一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機制造技術

本技術公開了一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，涉及鋼絲繩拉絲機技術領域，包括拉絲機主體和漏油管，所述拉絲機主體的兩側設置有安裝板，且安裝板的內側安裝有輔助框，所述輔助框的頂部安裝有油框，且油框的兩端設置有第二銜接框，所述第二銜接框的內部安裝有油管，且油管的端部安裝有油泵，所述漏油管設置于油框的底部。該一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，通過潤滑組件的設計，鋼絲繩利用潤滑油噴淋降溫的同時還能夠利用潤滑油對鋼絲繩進行保養潤滑，避免鋼絲繩表面與空氣隔離不完全導致氧化銹蝕，能夠一定程度上延長鋼絲繩的使用壽命，能夠對鋼絲繩表面噴淋的潤滑油進行吸附，避免鋼絲繩表面潤滑液較多影響后續對鋼絲繩收卷。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼絲繩拉絲機，具體為一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機。

技術介紹

1、鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

2、例如申請號為201921648053.9本技術公開了一種拉絲均勻的鋼絲繩拉絲機，包括殼體、底座、移動組件和保護板，所述殼體的內側設置有限位塊，且殼體的下方設置有底座，所述移動組件安裝在殼體的內底端，所述頂塊安裝在殼體的一端，且頂塊的上端設置有保護板，本技術通過在殼體底端設置轉動電機，安裝在轉動電機輸出端的主動絲桿通過皮帶連接從動絲桿，轉動電機工作帶動主動絲桿轉動從而帶動從動絲桿轉動，進一步帶動移動塊在豎直方向做直線運動，最終使保護板與殼體構成保護空間，這種結構可以防止拉絲過程中鋼絲繩崩斷傷人，同時嵌入殼體頂端的螺紋桿通過套接在扣帽內與保護板連接，能夠方便保護板的卸取從而便于清潔工作。但是加工后的鋼絲繩大多未進行潤滑保養，便直接對鋼絲繩收卷，從而導致鋼絲繩表面與空氣隔離不完全，導致鋼絲繩局部氧化銹蝕。

3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供有一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。</p>

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，包括拉絲機主體和漏油管，所述拉絲機主體的兩側設置有安裝板，且安裝板的內側安裝有輔助框，所述輔助框的頂部安裝有油框，且油框的兩端設置有第二銜接框，所述第二銜接框的內部安裝有油管，且油管的端部安裝有油泵，所述漏油管設置于油框的底部，所述油框的一側下方安裝有用于輔助鋼絲繩潤滑和散熱的潤滑組件，且潤滑組件包括潤滑盤、引導孔和吸附棉，所述潤滑盤的內表面設置有吸附棉，所述潤滑盤的內部環形開設有引導孔，所述第二銜接框的底部設置有第一銜接框。

3、進一步的，所述油框的一側外表面設置有用于對潤滑組件保持連接的調節組件，且調節組件與漏油管數量保持一致，所述油框的頂部設置有蓋板。

4、進一步的，所述調節組件包括連接柱和銜接盤，且連接柱的端部設置有銜接盤。

5、進一步的，所述調節組件還包括桿體一和桿體二，所述銜接盤的底部設置有桿體一，且桿體一的底部通過螺絲固定安裝有桿體一。

6、進一步的，所述桿體一和桿體二滑動連接，且桿體二的端部與潤滑盤轉動連接。

7、進一步的，所述銜接盤的一側外表面螺紋安裝有第一連接桿，且第一連接桿的外部通過螺絲固定設置有第二連接桿。

8、進一步的，兩組所述安裝板之間設置有輔助框，且輔助框的內部呈中空狀結構。

9、進一步的，所述輔助框的內部卡合安裝有濾網，且濾網的外表面設置有刮板，所述刮板一側中部轉動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋設置有封閉螺紋蓋。

10、本技術提供了一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，具備以下有益效果：

11、1、本技術拉絲機主體拉絲時鋼絲繩回從拉絲孔穿出，鋼絲繩拉絲時使其處于輔助框內部預留口處，從而能夠在對鋼絲繩拉絲時通過油泵、油管的設計使得輔助框內部的潤滑油吸附至油框中，并利用油框底部的漏油管向下噴淋，從而能夠對拉絲出來的鋼絲繩利用不斷循環的潤滑油設計進行均勻降溫，便于后續對拉絲之后的鋼絲繩進行收卷。

12、2、本技術通過潤滑組件的設計，鋼絲繩利用潤滑油噴淋降溫的同時還能夠利用潤滑油對鋼絲繩進行保養潤滑，避免鋼絲繩表面與空氣隔離不完全導致氧化銹蝕，能夠一定程度上延長鋼絲繩的使用壽命，能夠對鋼絲繩表面噴淋的潤滑油進行吸附，避免鋼絲繩表面潤滑液較多影響后續對鋼絲繩收卷。

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【技術保護點】

1.一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，包括拉絲機主體(1)和漏油管(16)，其特征在于：所述拉絲機主體(1)的兩側設置有安裝板(2)，且安裝板(2)的內側安裝有輔助框(8)，所述輔助框(8)的頂部安裝有油框(7)，且油框(7)的兩端設置有第二銜接框(4)，所述第二銜接框(4)的內部安裝有油管，且油管的端部安裝有油泵(6)，所述漏油管(16)設置于油框(7)的底部，所述油框(7)的一側下方安裝有用于輔助鋼絲繩潤滑和散熱的潤滑組件(10)，且潤滑組件(10)包括潤滑盤(1001)、引導孔(1002)和吸附棉(1003)，所述潤滑盤(1001)的內表面設置有吸附棉(1003)，所述潤滑盤(1001)的內部環形開設有引導孔(1002)，所述第二銜接框(4)的底部設置有第一銜接框(3)。

2.根據權利要求1所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述油框(7)的一側外表面設置有用于對潤滑組件(10)保持連接的調節組件(9)，且調節組件(9)與漏油管(16)數量保持一致，所述油框(7)的頂部設置有蓋板(5)。

3.根據權利要求2所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述調節組件(9)包括連接柱(901)和銜接盤(902)，且連接柱(901)的端部設置有銜接盤(902)。

4.根據權利要求3所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述調節組件(9)還包括桿體一(903)和桿體二(904)，所述銜接盤(902)的底部設置有桿體一(903)，且桿體一(903)的底部通過螺絲固定安裝有桿體一(903)。

5.根據權利要求4所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述桿體一(903)和桿體二(904)滑動連接，且桿體二(904)的端部與潤滑盤(1001)轉動連接。

6.根據權利要求4所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述銜接盤(902)的一側外表面螺紋安裝有第一連接桿(11)，且第一連接桿(11)的外部通過螺絲固定設置有第二連接桿(12)。

7.根據權利要求1所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，兩組所述安裝板(2)之間設置有輔助框(8)，且輔助框(8)的內部呈中空狀結構。

8.根據權利要求7所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述輔助框(8)的內部卡合安裝有濾網(13)，且濾網(13)的外表面設置有刮板(14)，所述刮板(14)一側中部轉動安裝有螺紋桿(15)，所述螺紋桿(15)的外部螺紋設置有封閉螺紋蓋(17)。

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【技術特征摘要】

1.一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，包括拉絲機主體(1)和漏油管(16)，其特征在于：所述拉絲機主體(1)的兩側設置有安裝板(2)，且安裝板(2)的內側安裝有輔助框(8)，所述輔助框(8)的頂部安裝有油框(7)，且油框(7)的兩端設置有第二銜接框(4)，所述第二銜接框(4)的內部安裝有油管，且油管的端部安裝有油泵(6)，所述漏油管(16)設置于油框(7)的底部，所述油框(7)的一側下方安裝有用于輔助鋼絲繩潤滑和散熱的潤滑組件(10)，且潤滑組件(10)包括潤滑盤(1001)、引導孔(1002)和吸附棉(1003)，所述潤滑盤(1001)的內表面設置有吸附棉(1003)，所述潤滑盤(1001)的內部環形開設有引導孔(1002)，所述第二銜接框(4)的底部設置有第一銜接框(3)。

2.根據權利要求1所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述油框(7)的一側外表面設置有用于對潤滑組件(10)保持連接的調節組件(9)，且調節組件(9)與漏油管(16)數量保持一致，所述油框(7)的頂部設置有蓋板(5)。

3.根據權利要求2所述的一種均勻降溫的鋼絲繩拉絲機，其特征在于，所述調節組件(9)包括連接柱(901)和銜接盤(902)，且連接柱(901)的端部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉鷙斐，楊書為，
申請(專利權)人：湖南超塵電磁科技有限公司，
類型：新型
國別省市：