【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)及其施工方法。
技術(shù)介紹
1、隨著城市建設(shè)的日益發(fā)展，超深且超厚的地下連續(xù)墻工程項(xiàng)目越來(lái)越多，而出入口及其他附屬連通區(qū)域地連墻破除是影響其工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵因素。同時(shí)，由于超深且超厚的地下連續(xù)墻破除后混凝土塊重量超重，在狹窄的車站內(nèi)對(duì)混凝土塊的轉(zhuǎn)移和吊裝方法的要求很高，因此也是影響施工安全最重要的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、目前地連墻破除常用的方法主要包括：金剛石繩鋸切割和炮機(jī)配合人工兩種方法。金剛石繩鋸切割是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的金剛石繩索對(duì)混凝土進(jìn)行切割的方法。炮機(jī)破除主要是利用強(qiáng)大的沖擊力和破碎力將堅(jiān)硬的連續(xù)墻混凝土破碎成小塊。
3、兩種工藝施工時(shí)缺點(diǎn)突出，質(zhì)量、安全風(fēng)險(xiǎn)較為突出，并且廢料產(chǎn)生較多、不利于環(huán)保等。以繩鋸切割為例，現(xiàn)有技術(shù)多以搭設(shè)操作平臺(tái)配合繩鋸切割機(jī)及電動(dòng)葫蘆來(lái)實(shí)現(xiàn)，安全風(fēng)險(xiǎn)極高、破壞既有結(jié)構(gòu)、易出現(xiàn)交叉作業(yè)、成本高、操作技術(shù)要求高以及工期較長(zhǎng)，吊裝困難，不利于環(huán)保等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于，針對(duì)上述不足之處提供一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)及其施工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于地連墻破除，存在安全風(fēng)險(xiǎn)高、破壞既有結(jié)構(gòu)、易出現(xiàn)交叉作業(yè)、成本高、操作技術(shù)要求高以及工期較長(zhǎng)，吊裝困難，不利于環(huán)保等問(wèn)題。
2、本專利技術(shù)是通過(guò)下述方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
3、一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，至少包括但不限于支撐體、第一鋼筋籠和第二鋼筋籠
4、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述第一鋼筋籠設(shè)置在支撐體的上端面，所述第二鋼筋籠設(shè)置在支撐體的下端面，所述連接板上設(shè)置有連接孔，所述支撐體上述設(shè)置有與連接孔配合的鎖定孔，通過(guò)螺栓將支撐體和連接板連接為整體。
5、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述支撐體包括側(cè)壁支撐部、中心支撐部；中心支撐部設(shè)置在兩側(cè)壁支撐部之間，所述側(cè)部支撐部與中心支撐部之間設(shè)置有可拆卸的填充層。
6、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述側(cè)壁支撐部包括第一支撐豎板、第一支撐側(cè)板和第一支撐端板；所述第一支撐側(cè)板平行設(shè)置為2個(gè)，所述第一支撐豎板設(shè)置在兩第一支撐側(cè)板的中心位置，形成工字結(jié)構(gòu)；所述第一支撐端板設(shè)置在工字結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，第一支撐端板分別垂直于第一支撐豎板板和第一支撐側(cè)板設(shè)置；鎖定孔均勻設(shè)置在第一支撐側(cè)板上。
7、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述中心支撐部包括第一支撐柱、第二支撐柱和中心填充層，所述中心填充層設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱之間；第一支撐柱與第二支撐柱結(jié)構(gòu)相同。
8、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述第一支撐柱包括2個(gè)平行設(shè)置的支撐腿，相鄰支撐腿之間設(shè)置有用于灌入混凝土的腔體結(jié)構(gòu)，所述支撐腿包括第二支撐豎板、第二支撐側(cè)板和第二支撐端板；所述第二支撐側(cè)板平行設(shè)置為2個(gè)，所述第二支撐豎板設(shè)置在兩第二支撐側(cè)板的中心位置，形成工字結(jié)構(gòu)；所述第二支撐端板設(shè)置在工字結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述第二支撐端板分別垂直于第二支撐豎板板和第二支撐側(cè)板設(shè)置；鎖定孔均勻設(shè)置在第二支撐側(cè)板上。
9、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述第一支撐柱遠(yuǎn)離側(cè)壁支撐部的端面為內(nèi)側(cè)，所述第一支撐柱靠近側(cè)壁支撐部的端面為外側(cè)，所述第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)的支撐腿之間設(shè)置有定位鋼筋和限位鋼筋。
10、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述限位鋼筋設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)支撐腿的第二支撐豎板之間，所述限位鋼筋設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)支撐腿的第二支撐端板之間；所述定位鋼筋用于對(duì)中心填充層進(jìn)行定位，使中心支撐部?jī)?nèi)有一層內(nèi)凹的腔體，所述限位鋼筋用于對(duì)中心填充層末端位置進(jìn)行限位。
11、基于上述所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述中心填充層包括泡沫板和木箱，所述泡沫板設(shè)置于第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)支撐腿第二支撐端板上相對(duì)的翼板內(nèi)，所述泡沫板高度與第二支撐端板翼板高度相同，所述木箱設(shè)置在兩側(cè)泡沫板之間的腔體中。
12、本方案還提供一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的施工方法，包括以下步驟：
13、步驟一：澆筑地下墻，根據(jù)施工平面圖并結(jié)合施工技術(shù)水平及機(jī)械組合進(jìn)行導(dǎo)墻放線定位，使用專門(mén)的成槽機(jī)械沿著設(shè)計(jì)輪廓在泥漿護(hù)壁的條件下，按照6m分段開(kāi)挖一條狹長(zhǎng)的深槽；清槽后，在槽內(nèi)沉放鋼筋籠并澆灌水下混凝土，筑成一段鋼筋混凝土墻幅，將若干墻幅連接成整體，形成一條連續(xù)的地下墻；
14、步驟二：主體地連墻施工至出入口或者風(fēng)亭等部位時(shí)，需準(zhǔn)確放出分幅線，成槽時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確進(jìn)行標(biāo)記，該部位的槽段逐個(gè)成槽同時(shí)應(yīng)啟動(dòng)鋼筋籠加工；
15、步驟三：將可拆卸系統(tǒng)設(shè)置于已標(biāo)記的洞門(mén)區(qū)域，將混凝土導(dǎo)管插入到避讓槽中，對(duì)第二鋼筋籠及支撐腿進(jìn)行澆筑，然后在混凝土容置腔中澆筑形成擋土墻及支撐柱；
16、在步驟三中還包括鋼筋籠加工，加工在帶有距離刻度的鋼筋籠平臺(tái)上進(jìn)行加工，在平臺(tái)上精確標(biāo)記出對(duì)應(yīng)洞口位置的上下標(biāo)高線，一幅鋼筋籠加工應(yīng)分三段進(jìn)行加工，最后進(jìn)行螺栓拼裝連接最終成型。
17、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：
18、1、本方案通過(guò)在預(yù)留洞門(mén)處設(shè)置可拆卸的支撐體，可以實(shí)現(xiàn)支撐體的快速拆裝，同時(shí)拆卸的支撐體還可以進(jìn)行回收利用，本方案不需要對(duì)較厚的地連墻進(jìn)行破除，不會(huì)對(duì)整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，保證地連墻結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，同時(shí)也能夠提升預(yù)留洞門(mén)的開(kāi)槽效率和開(kāi)槽精度。
19、2、本方案主要用于主體基坑附屬結(jié)構(gòu)接駁區(qū)域需破除范圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工；該方法施工簡(jiǎn)單，裝置制作方便，所涉及工藝均為現(xiàn)有，該裝置在主體結(jié)構(gòu)施工完成后回收循環(huán)利用率高，有了該裝置破除洞門(mén)周期縮短、安全可控、節(jié)能環(huán)保的前提下經(jīng)濟(jì)效益極為明顯；有了該裝置，后期破除洞門(mén)時(shí)對(duì)既有結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)極小，減小了對(duì)主體結(jié)構(gòu)的不利影響，為地下結(jié)構(gòu)安全提供了保障。
20、3、本方案既解決了鑿和切對(duì)既有結(jié)構(gòu)的震動(dòng)、結(jié)構(gòu)滲漏水、在狹小空間下難以吊裝等問(wèn)題，又提高了在深基坑施工中圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料的可重復(fù)性使用、還節(jié)省了渣土棄置費(fèi)用。
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1.一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：至少包括但不限于支撐體、第一鋼筋籠和第二鋼筋籠；所述第一鋼筋籠和第二鋼筋籠與支撐體的接觸面上設(shè)置有連接板；所述支撐體與連接板可拆卸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述第一鋼筋籠設(shè)置在支撐體的上端面，所述第二鋼筋籠設(shè)置在支撐體的下端面，所述連接板上設(shè)置有連接孔，所述支撐體上述設(shè)置有與連接孔配合的鎖定孔，通過(guò)螺栓將支撐體和連接板連接為整體。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐體包括側(cè)壁支撐部、中心支撐部；中心支撐部設(shè)置在兩側(cè)壁支撐部之間，所述側(cè)部支撐部與中心支撐部之間設(shè)置有可拆卸的填充層。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述側(cè)壁支撐部包括第一支撐豎板、第一支撐側(cè)板和第一支撐端板；所述第一支撐側(cè)板平行設(shè)置為2個(gè)，所述第一支撐豎板設(shè)置在兩第一支撐側(cè)板的中心位置，形成工字結(jié)構(gòu)；所述第一支撐端板設(shè)置在工字結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，第一支撐端板分別垂直于第一支撐豎板板和第一支撐側(cè)板設(shè)置
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述中心支撐部包括第一支撐柱、第二支撐柱和中心填充層，所述中心填充層設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱之間；第一支撐柱與第二支撐柱結(jié)構(gòu)相同。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述第一支撐柱包括2個(gè)平行設(shè)置的支撐腿，相鄰支撐腿之間設(shè)置有用于灌入混凝土的腔體結(jié)構(gòu)，所述支撐腿包括第二支撐豎板、第二支撐側(cè)板和第二支撐端板；所述第二支撐側(cè)板平行設(shè)置為2個(gè)，所述第二支撐豎板設(shè)置在兩第二支撐側(cè)板的中心位置，形成工字結(jié)構(gòu)；所述第二支撐端板設(shè)置在工字結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述第二支撐端板分別垂直于第二支撐豎板板和第二支撐側(cè)板設(shè)置；鎖定孔均勻設(shè)置在第二支撐側(cè)板上。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述第一支撐柱遠(yuǎn)離側(cè)壁支撐部的端面為內(nèi)側(cè)，所述第一支撐柱靠近側(cè)壁支撐部的端面為外側(cè)，所述第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)的支撐腿之間設(shè)置有定位鋼筋和限位鋼筋。
8.如權(quán)利要求7所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述限位鋼筋設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)支撐腿的第二支撐豎板之間，所述限位鋼筋設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)支撐腿的第二支撐端板之間；所述定位鋼筋用于對(duì)中心填充層進(jìn)行定位，使中心支撐部?jī)?nèi)有一層內(nèi)凹的腔體，所述限位鋼筋用于對(duì)中心填充層末端位置進(jìn)行限位。
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述中心填充層包括泡沫板和木箱，所述泡沫板設(shè)置于第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)側(cè)支撐腿第二支撐端板上相對(duì)的翼板內(nèi)，所述泡沫板高度與第二支撐端板翼板高度相同，所述木箱設(shè)置在兩側(cè)泡沫板之間的腔體中。
10.一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：至少包括但不限于支撐體、第一鋼筋籠和第二鋼筋籠；所述第一鋼筋籠和第二鋼筋籠與支撐體的接觸面上設(shè)置有連接板；所述支撐體與連接板可拆卸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述第一鋼筋籠設(shè)置在支撐體的上端面，所述第二鋼筋籠設(shè)置在支撐體的下端面，所述連接板上設(shè)置有連接孔，所述支撐體上述設(shè)置有與連接孔配合的鎖定孔，通過(guò)螺栓將支撐體和連接板連接為整體。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐體包括側(cè)壁支撐部、中心支撐部；中心支撐部設(shè)置在兩側(cè)壁支撐部之間，所述側(cè)部支撐部與中心支撐部之間設(shè)置有可拆卸的填充層。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述側(cè)壁支撐部包括第一支撐豎板、第一支撐側(cè)板和第一支撐端板；所述第一支撐側(cè)板平行設(shè)置為2個(gè)，所述第一支撐豎板設(shè)置在兩第一支撐側(cè)板的中心位置，形成工字結(jié)構(gòu)；所述第一支撐端板設(shè)置在工字結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，第一支撐端板分別垂直于第一支撐豎板板和第一支撐側(cè)板設(shè)置；鎖定孔均勻設(shè)置在第一支撐側(cè)板上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系統(tǒng)，其特征在于：所述中心支撐部包括第一支撐柱、第二支撐柱和中心填充層，所述中心填充層設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱之間；第一支撐柱與第二支撐柱結(jié)構(gòu)相同。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)的可拆卸系...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李佳龍，趙海堂，彭濤，任東興，何蕃民，黃慶亮，張曉曦，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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