本技術公開了一種水凝膠生產用自動灌裝設備。涉及水凝膠灌裝設備技術領域。包括工作臺，工作臺頂部分別固定連接有儲料罐、液泵、加工盒，儲料罐內底壁連接有電加熱底座，電加熱底座頂部固定連接有電加熱管，儲料罐外部固定連接有第一控制面板，第一控制面板與電加熱底座電性連接。通過存儲罐外部的控制面板，會使電加熱底座啟動，通過電加熱底座安裝有電加熱桿，在儲存罐內能夠均勻分布，使得儲存罐的維度在全方位上更加均勻，這樣可以確保不同的膠在加熱過程中能夠收到均勻的加熱，避免溫度不均勻引起的凝固現象。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及水凝膠灌裝設備，具體為一種水凝膠生產用自動灌裝設備。
技術介紹
1、水凝膠(hydrogel)是一種以水為分散介質的材料，通常具有交聯網狀結構，能夠吸收大量的水(水含量可高達99％)，堪稱“相當水”的材料。我們都知道水凝膠具有良好的柔性，能保持一定的形狀，也能通過物理化學方法進行修飾以實現多樣功能，這些特點使其在組織培養、傷口敷料、人造肌肉、軟體機器人、可穿戴器件等方面具有廣泛的應用。
2、現有技術，如；cn219009888u的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，水平放置的本體和用于調節灌裝高度的調節機構，調節機構包括設于本體一側的底板、設于底板上的傳送帶、設于本體上方的儲液倉、設于儲液倉上的入液管、設于儲液倉下設有抽液泵、設于抽液泵下的輸液管、設于輸液管下的調節管和設于傳送帶上的灌裝瓶，調節管與輸液管螺接，調節管在傳送帶上方，入液管與儲液倉連通，該蘆薈水凝膠灌裝設備調節機構，通過設置入液管、儲液倉、傳送帶、灌裝瓶、調節管、抽液泵、輸液管、調節桿、聚集管、彈性片、插入部、環形槽的配合使用，解決了蘆薈膠灌裝時容器高低不同導致的蘆薈膠灌裝會灑落，同時灌裝容器之后也不易取出的問題。
3、但是上述以及其他典型現有技術在使用時還存在一定的問題；自動灌裝設備的儲存罐沒有安裝加熱結構，會使不同的膠在儲存罐內會發生凝固，從而導致引發堵塞問題，影響設備的正常運行。此外，灌裝處若缺乏定位機構和稱重結構，會導致灌裝工作的精確度降低，可能出現灌裝量不準確或灌裝位置不準確的問題，影響產品質量和生產效率。
>技術實現思路1、本技術的目的在于提供一種水凝膠生產用自動灌裝設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案。
3、一種水凝膠生產用自動灌裝設備，包括工作臺，所述工作臺頂部分別固定連接有儲料罐、液泵、加工盒，所述儲料罐內底壁連接有電加熱底座，所述電加熱底座頂部固定連接有電加熱管，所述儲料罐外部固定連接有第一控制面板，所述第一控制面板與電加熱底座電性連接，所述加工盒底部分別固定連接有固定柱、重力感應板，所述固定柱外部設有彈簧，所述固定柱外部滑動連接有稱重板，所述彈簧與稱重板相抵，所述稱重板頂部開設有第二滑槽，所述第二滑槽內部滑動連接有第二滑套，所述第二滑槽頂部固定連接有放置板，所述第二滑套頂部固定連接有限位塊，所述加工盒側部固定連接有第二控制面板。
4、作為本技術優選的方案，所述儲料罐外部固定連接有第一出液管，所述第一出液管一端固定連接儲料罐另一端固定連接液泵，所述液泵輸出端固定連接有第二出液管，所述加工盒內部固定連接有第一連接柱，所述第一連接柱外部滑動連接有第一固定方塊，所述第一固定方塊外部固定連接有第二固定方塊，所述第二固定方塊內部固定連接有輸液管，所述輸液管安裝有電閥門，所述第二控制面板電性連接電閥門。
5、作為本技術優選的方案，所述加工盒內部固定連接有固定板，所述固定板開設有第一滑槽，所述第一滑槽內部滑動連接有第一滑套，所述第一滑套內部螺紋連接有螺紋桿。
6、作為本技術優選的方案，所述儲料罐頂部固定連接有防塵蓋，所述防塵蓋固定連接有合頁，所述合頁內部固定連接有螺母。
7、作為本技術優選的方案，所述儲料罐頂部固定連接有把手，所述把手形狀為u型。
8、作為本技術優選的方案，所述第二出液管一端固定連接液泵另一端固定連接輸液管，所述輸液管內部固定連接有噴嘴。
9、作為本技術優選的方案，所述加工盒頂部固定連接有電機，所述電機與螺紋桿輸出端固定連接。
10、作為本技術優選的方案，所述工作臺底部固定連接有桌腿，所述桌腿底部固定連接有防滑墊。
11、有益效果
12、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
13、1、本技術中，通過存儲罐外部的控制面板，會使電加熱底座啟動，通過電加熱底座安裝有電加熱桿，在儲存罐內能夠均勻分布，使得儲存罐的溫度在全方位上更加均勻，這樣可以確保不同的膠在加熱過程中能夠收到均勻的加熱，避免溫度不均勻引起的凝固現象，同時控制面板電性連接了電加熱底座，工作人員可以通過控制面板來調節溫度的高低。
14、2、本技術中，通過加工盒內安裝有重力感應板，外部固定連接有控制面板，控制面板電性連接了重力感應板和電閥門，在灌裝工作時，會隨著重量的變化，稱重板會慢慢的向下移動直到觸碰到重力感應板，在觸碰到重力感應板后可以通過控制面板關閉電閥門，從而實現精準的效果，這是為了在灌裝時更加準確的進行灌裝，不會導致灌裝過多或者過低的現象發生。
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【技術保護點】
1.一種水凝膠生產用自動灌裝設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部分別固定連接有儲料罐(2)、液泵(4)、加工盒(6)，所述儲料罐(2)內底壁連接有電加熱底座(25)，所述電加熱底座(25)頂部固定連接有電加熱管(26)，所述儲料罐(2)外部固定連接有第一控制面板(27)，所述第一控制面板(27)與電加熱底座(25)電性連接，所述加工盒(6)底部分別固定連接有固定柱(17)、重力感應板(34)，所述固定柱(17)外部設有彈簧(18)，所述固定柱(17)外部滑動連接有稱重板(19)，所述彈簧(18)與稱重板(19)相抵，所述稱重板(19)頂部開設有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)內部滑動連接有第二滑套(21)，所述第二滑槽(20)頂部固定連接有放置板(22)，所述第二滑套(21)頂部固定連接有限位塊(23)，所述加工盒(6)側部固定連接有第二控制面板(35)。
2.根據權利要求1所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述儲料罐(2)外部固定連接有第一出液管(3)，所述第一出液管(3)一端固定連接儲料罐(2)另一端固定連接液泵(4)，所述液泵(4)輸出端固定連接有第二出液管(5)，所述加工盒(6)內部固定連接有第一連接柱(7)，所述第一連接柱(7)外部滑動連接有第一固定方塊(8)，所述第一固定方塊(8)外部固定連接有第二固定方塊(9)，所述第二固定方塊(9)內部固定連接有輸液管(10)，所述輸液管(10)安裝有電閥門(24)，所述第二控制面板(35)電性連接電閥門(24)。
3.根據權利要求1所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述加工盒(6)內部固定連接有固定板(12)，所述固定板(12)開設有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)內部滑動連接有第一滑套(14)，所述第一滑套(14)內部螺紋連接有螺紋桿(15)。
4.根據權利要求1所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述儲料罐(2)頂部固定連接有防塵蓋(28)，所述防塵蓋(28)固定連接有合頁(29)，所述合頁(29)內部固定連接有螺母(30)。
5.根據權利要求4所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述儲料罐(2)頂部固定連接有把手(31)，所述把手(31)形狀為U型。
6.根據權利要求2所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述第二出液管(5)一端固定連接液泵(4)另一端固定連接輸液管(10)，所述輸液管(10)內部固定連接有噴嘴(11)。
7.根據權利要求3所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述加工盒(6)頂部固定連接有電機(16)，所述電機(16)與螺紋桿(15)輸出端固定連接。
8.根據權利要求1所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述工作臺(1)底部固定連接有桌腿(32)，所述桌腿(32)底部固定連接有防滑墊(33)。
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【技術特征摘要】
1.一種水凝膠生產用自動灌裝設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部分別固定連接有儲料罐(2)、液泵(4)、加工盒(6)，所述儲料罐(2)內底壁連接有電加熱底座(25)，所述電加熱底座(25)頂部固定連接有電加熱管(26)，所述儲料罐(2)外部固定連接有第一控制面板(27)，所述第一控制面板(27)與電加熱底座(25)電性連接，所述加工盒(6)底部分別固定連接有固定柱(17)、重力感應板(34)，所述固定柱(17)外部設有彈簧(18)，所述固定柱(17)外部滑動連接有稱重板(19)，所述彈簧(18)與稱重板(19)相抵，所述稱重板(19)頂部開設有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)內部滑動連接有第二滑套(21)，所述第二滑槽(20)頂部固定連接有放置板(22)，所述第二滑套(21)頂部固定連接有限位塊(23)，所述加工盒(6)側部固定連接有第二控制面板(35)。
2.根據權利要求1所述的一種水凝膠生產用自動灌裝設備，其特征在于：所述儲料罐(2)外部固定連接有第一出液管(3)，所述第一出液管(3)一端固定連接儲料罐(2)另一端固定連接液泵(4)，所述液泵(4)輸出端固定連接有第二出液管(5)，所述加工盒(6)內部固定連接有第一連接柱(7)，所述第一連接柱(7)外部滑動連接有第一固定方塊(8)，所述第一固定方塊(8)外部固定連接有第二固定方塊(9)，所述第二固定方塊(9)內部固定連接有輸液管(10)，所述輸液...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘虹，陸天炆，洪一楠，王曉軍，
申請(專利權)人：西安工程大學，
類型：新型
國別省市：
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