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    一種載金樹脂與砂子的分離設備及分離方法技術

    技術編號:44435145 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:45
    本發明專利技術涉及載金樹脂選冶技術領域,具體涉及一種載金樹脂與砂子的分離設備及分離方法,分離設備包括搖床底槽、床面、收集槽、滑桿、沖水槽、傳動箱及攪拌桿,搖床底槽用于盛放分離后的樹脂,床面用于分離樹脂,收集槽用于使砂子與樹脂隨水流先進入床面,傳動箱用于驅動床面對樹脂進行分離,沖水槽用于將載金樹脂與水混合,攪拌桿用于對收集槽內部的載金樹脂和水進行攪拌。傳動箱通過滑桿驅動床面搖動對樹脂進行預處理,代替原有人工清理方式,本發明專利技術利用樹脂與砂子的比重不同實現二者分離,不僅提高了砂子分離效率,保證了樹脂的清潔度,提高了電解工作效率,同時工人不需要頻繁地清理砂子,大大降低了工人的勞動強度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及載金樹脂選冶,特別是涉及一種載金樹脂與砂子的分離設備及分離方法


    技術介紹

    1、載金樹脂選冶是一種在化學選礦中常用的方法,用于從礦石浸出液中提取金等貴金屬。全泥氰化-樹脂提金工藝是載金樹脂選冶中一種重要的選冶方法,工作時,在載金樹脂送往電解工段解吸電解的過程中,載金樹脂隨礦漿通過泵從浸出槽提到振動篩上,礦漿透過振動篩返回到浸出槽中,樹脂從篩上掉到收集槽中,在收集槽中,生產水管不斷沖洗,充氣管不斷鼓風,使溶液上下翻騰,密度大的礦砂沉到下層,密度小的樹脂漂在上層,并隨水流進入到電解工段,進行下一道工序。

    2、然而,在采用上述選冶方法生產的過程中,在收集槽中,礦漿中的懸浮雜質也會被水流沖走,因而有部分砂子還未沉到下層就隨樹脂進入到電解工段,由于此部分雜質的混入,導致樹脂清潔度差,進而大大降低了載金樹脂的電解效率。再者,工人需要頻繁地從收集槽中用鏟子清理砂子,勞動強度較大。

    3、因此,亟需對載金樹脂與砂子的分離設備進行改進,以解決上述存在的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是提供一種載金樹脂與砂子的分離設備及分離方法,以使樹脂與砂子實現更好的分離,提高礦砂分離效率,保證樹脂的清潔度,提高電解工作效率,并減少工人勞動強度。

    2、為了達到上述目的,本專利技術采用的主要技術方案包括:

    3、一種載金樹脂與砂子的分離設備,包括搖床底槽以及滑動設置在所述搖床底槽上端的床面,所述搖床底槽用于盛放分離后的樹脂,所述床面用于分離樹脂,所述床面的上端固定安裝有收集槽,所述收集槽用于使砂子與樹脂隨水流先進入床面;

    4、傳動箱,所述傳動箱用于驅動所述床面對樹脂進行分離;

    5、滑桿,所述床面固定安裝在所述滑桿的上端,所述滑桿一端與所述傳動箱的輸出端相連接;

    6、沖水槽,所述沖水槽通過弧形板固定設置在所述搖床底槽的上側,所述沖水槽設置在所述收集槽的上方,所述沖水槽用于將載金樹脂與水混合;

    7、攪拌桿,所述攪拌桿通過軸承轉動設置在所述收集槽的內部,所述攪拌桿用于對收集槽內部的載金樹脂和水進行攪拌。

    8、優選的,所述搖床底槽的內部固定安裝有若干個均勻分布的斜撐,所述滑桿滑動設置在所述斜撐上,所述斜撐的頂側面固定安裝有若干個均勻分布的定位彈簧,所述定位彈簧的上端與所述床面的底端固定連接,所述床面的傾斜角度為2-10度,所述收集槽上開設有若干個均勻分布的缺口,所述收集槽通過所述缺口與所述床面的上側面相連通。

    9、優選的,所述搖床底槽的內壁滑動設置有若干個均勻分布的v型頂桿,所述v型頂桿的上端轉動設置有滾輪,所述滾輪的頂端與所述床面的底側相接觸,所述v型頂桿的軸桿上固定連接有緩沖彈簧,所述v型頂桿通過所述緩沖彈簧滑動設置在所述搖床底槽的內壁上;

    10、所述v型頂桿的中部開設有直槽口,所述滑桿對應所述v型頂桿的位置固定安裝有推桿,所述推桿的兩端固定設置有推柱,所述推柱延伸到所述直槽口的內部。

    11、優選的,所述傳動箱包括固定安裝在所述傳動箱一側的固定板,所述固定板上固定安裝有電機和防護罩,所述電機的輸出端固定安裝有皮帶輪,所述防護罩上轉動設置有驅動軸,所述驅動軸對應所述防護罩的位置固定安裝有從動輪,所述防護罩和所述從動輪的外側轉動設置有皮帶;

    12、所述驅動軸上固定安裝有偏心輪,所述偏心輪上轉動設置有搖臂,所述搖臂延伸到所述床面的底側,所述搖臂遠離所述偏心輪的一端通過連接塊與所述滑桿的一端轉動連接。

    13、優選的,所述床面的底側固定安裝有若干個均勻分布的固定塊,所述滑桿的上側固定設置有若干個均勻分布的凹槽,所述凹槽與所述固定塊相對應。

    14、優選的,所述搖床底槽遠離所述傳動箱的一端固定安裝有氣筒,所述氣筒的輸入端滑動設置有活塞,所述活塞固定連接在所述滑桿的尾端;

    15、所述氣筒的上側固定安裝有進氣閥,所述氣筒的底端固定安裝有出氣管,所述出氣管的尾端固定連接有出氣閥,所述出氣閥遠離所述出氣管的一端固定連接有給水箱,所述沖水槽上固定設置有水管,所述水管遠離所述沖水槽的一端固定連接在所述給水箱的上端。

    16、優選的,所述沖水槽的底側豎向滑動連接有螺紋套,所述螺紋套與所述攪拌桿相對應,所述攪拌桿貫穿所述螺紋套,所述攪拌桿上固定設置有若干個均勻分布的毛刷;

    17、所述攪拌桿轉動的過程中所述毛刷與所述收集槽的內壁相接觸,所述攪拌桿對應所述螺紋套的位置開設有粗螺紋,所述床面通過所述螺紋套和所述粗螺紋的嚙合傳動所述攪拌桿轉動。

    18、優選的,所述搖床底槽的一側固定安裝有樹脂料箱,所述樹脂料箱的上端固定設置有渣漿泵,所述渣漿泵的輸出端固定安裝有導流管,所述導流管延伸到所述沖水槽的內部。

    19、優選的,所述搖床底槽遠離所述傳動箱的一端固定設置有自制溜槽,所述自制溜槽的上端與床面相對應,所述自制溜槽的底端放置有方形槽,所述方形槽用于盛放雜質。

    20、一種載金樹脂與砂子的分離方法,包括如下步驟:

    21、s1:首先啟動電機,電機通過皮帶輪、從動輪和皮帶帶動驅動軸轉動,驅動軸通過偏心輪帶動搖臂往復滑動,搖臂通過滑桿帶動床面搖動;

    22、s2:通過導流管和水管分別將載金樹脂和水注入沖水槽中,水和載金樹脂通過收集槽上的缺口流到床面上;

    23、s3:各種物料在床面上運動過程中,因比重不同產生的縱向、橫向和垂直床面方向上的速度差異,而使樹脂與其他物料相互分離;樹脂、雜物、沉沙在床面分選過程中先松散分層然后分離;

    24、s4:經床面分選后樹脂流入搖床底槽中并繼續進入到電解工段中,砂子經過自制溜槽進入方形槽中。

    25、本專利技術至少具備以下有益效果:

    26、本專利技術傳動箱通過滑桿驅動床面搖動對樹脂進行預處理,代替原有人工清理方式,利用樹脂與砂子的密度不同實現分離,不僅提高了礦砂分離效率,保證了樹脂的清潔度,提高了電解工作效率,同時工人不需要頻繁地清理砂子,大大降低了工人的勞動強度。

    27、本專利技術攪拌桿隨著搖臂的前后伸縮高頻往復轉動,攪拌桿轉動的過程中其側面的毛刷可以對收集槽內壁進行清理,防止樹脂黏附在收集槽內壁,同時水管向沖水槽內注入水,通過攪拌桿的轉動可防止泥沙沉降,從而使分離更加徹底。

    28、本專利技術床面傾斜時,位于床面底側中部的固定塊與對應的凹槽一直卡合產生小幅度的轉動,而兩側的固定塊和對應的凹槽會短暫的分離,這樣既保證了傳動箱的傳動質量,又可以提高平臺的抖動幅度,從而大大提高了樹脂與泥沙的分離質量。

    29、本專利技術搖臂傳動滑桿進行往復運動的過程中,滑桿傳動活塞在氣筒內部進行往復運動,氣筒通過進氣閥單向進氣,同時通過出氣管和出氣閥單向出氣,氣體進入給水箱內部形成一個簡易的水泵,水箱通過氣壓將水壓入水管中,使水管間歇式出水,一方面可以節省動力源,另一方面可以避免水量無法控制溢出收集槽,更加節省水體資源,進而大大降低了樹脂與泥沙分離的成本。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于,包括搖床底槽(1)以及滑動設置在所述搖床底槽(1)上端的床面(2),所述搖床底槽(1)用于盛放分離后的樹脂,所述床面(2)用于分離樹脂,所述床面(2)的上端固定安裝有收集槽(3),所述收集槽(3)用于使砂子與樹脂隨水流先進入床面(2);

    2.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述搖床底槽(1)的內部固定安裝有若干個均勻分布的斜撐(11),所述滑桿(5)滑動設置在所述斜撐(11)上,所述斜撐(11)的頂側面固定安裝有若干個均勻分布的定位彈簧(12),所述定位彈簧(12)的上端與所述床面(2)的底端固定連接,所述床面(2)的傾斜角度為2-10度,所述收集槽(3)上開設有若干個均勻分布的缺口(31),所述收集槽(3)通過所述缺口(31)與所述床面(2)的上側面相連通。

    3.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述搖床底槽(1)的內壁滑動設置有若干個均勻分布的V型頂桿(13),所述V型頂桿(13)的上端轉動設置有滾輪(131),所述滾輪(131)的頂端與所述床面(2)的底側相接觸,所述V型頂桿(13)的軸桿上固定連接有緩沖彈簧(132),所述V型頂桿(13)通過所述緩沖彈簧(132)滑動設置在所述搖床底槽(1)的內壁上;

    4.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述傳動箱(4)包括固定安裝在所述傳動箱(4)一側的固定板(41),所述固定板(41)上固定安裝有電機(42)和防護罩(43),所述電機(42)的輸出端固定安裝有皮帶輪(44),所述防護罩(43)上轉動設置有驅動軸(45),所述驅動軸(45)對應所述防護罩(43)的位置固定安裝有從動輪(46),所述防護罩(43)和所述從動輪(46)的外側轉動設置有皮帶(47);

    5.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述床面(2)的底側固定安裝有若干個均勻分布的固定塊(21),所述滑桿(5)的上側固定設置有若干個均勻分布的凹槽(51),所述凹槽(51)與所述固定塊(21)相對應。

    6.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述搖床底槽(1)遠離所述傳動箱(4)的一端固定安裝有氣筒(15),所述氣筒(15)的輸入端滑動設置有活塞(151),所述活塞(151)固定連接在所述滑桿(5)的尾端;

    7.根據權利要求6所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述沖水槽(6)的底側豎向滑動連接有螺紋套(62),所述螺紋套(62)與所述攪拌桿(7)相對應,所述攪拌桿(7)貫穿所述螺紋套(62),所述攪拌桿(7)上固定設置有若干個均勻分布的毛刷(71);

    8.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述搖床底槽(1)的一側固定安裝有樹脂料箱(8),所述樹脂料箱(8)的上端固定設置有渣漿泵(81),所述渣漿泵(81)的輸出端固定安裝有導流管(82),所述導流管(82)延伸到所述沖水槽(6)的內部。

    9.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述搖床底槽(1)遠離所述傳動箱(4)的一端固定設置有自制溜槽(9),所述自制溜槽(9)的上端與床面(2)相對應,所述自制溜槽(9)的底端放置有方形槽(10),所述方形槽(10)用于盛放雜質。

    10.一種載金樹脂與砂子的分離方法,其特征在于:包括如下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于,包括搖床底槽(1)以及滑動設置在所述搖床底槽(1)上端的床面(2),所述搖床底槽(1)用于盛放分離后的樹脂,所述床面(2)用于分離樹脂,所述床面(2)的上端固定安裝有收集槽(3),所述收集槽(3)用于使砂子與樹脂隨水流先進入床面(2);

    2.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述搖床底槽(1)的內部固定安裝有若干個均勻分布的斜撐(11),所述滑桿(5)滑動設置在所述斜撐(11)上,所述斜撐(11)的頂側面固定安裝有若干個均勻分布的定位彈簧(12),所述定位彈簧(12)的上端與所述床面(2)的底端固定連接,所述床面(2)的傾斜角度為2-10度,所述收集槽(3)上開設有若干個均勻分布的缺口(31),所述收集槽(3)通過所述缺口(31)與所述床面(2)的上側面相連通。

    3.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述搖床底槽(1)的內壁滑動設置有若干個均勻分布的v型頂桿(13),所述v型頂桿(13)的上端轉動設置有滾輪(131),所述滾輪(131)的頂端與所述床面(2)的底側相接觸,所述v型頂桿(13)的軸桿上固定連接有緩沖彈簧(132),所述v型頂桿(13)通過所述緩沖彈簧(132)滑動設置在所述搖床底槽(1)的內壁上;

    4.根據權利要求1所述的一種載金樹脂與砂子的分離設備,其特征在于:所述傳動箱(4)包括固定安裝在所述傳動箱(4)一側的固定板(41),所述固定板(41)上固定安裝有電機(42)和防護罩(43),所述電機(42)的輸出端固定安裝有皮帶輪(44),所述防護罩(43)上轉動設置有驅動軸(45),所述驅動軸(45)對應所述防護罩(43)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于淙權馬印禹郝丁謀徐東李春暉蔣旺李書強任彬彬張文濤徐廣平董廣強郝文秋甄艷春徐偉姜士國崔保治趙永慶
    申請(專利權)人:赤峰柴胡欄子黃金礦業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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