【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及窯變釉生產裝置，具體是一種窯變釉產品生產設備及生產工藝。
技術介紹
1、窯變釉是一種具有特殊表觀的燒造瓷器，凡在開窯后發現不是預期的形狀或釉色，都可稱為“窯變。窯變釉的關鍵在于掛釉，釉料通常為硅酸鹽類，其涂敷于瓷器坯體表面并經一定溫度的焙燒而熔融，在溫度下降時，形成陶瓷表面的玻璃質薄層。它能夠使陶瓷器增加機械強度、熱穩定性、介電強度和防止液體、氣體的侵蝕。現有技術中，在對陶瓷進行上釉操作時，一般通過吸盤吸住陶瓷坯體的底部，通過轉動陶瓷坯體使其與釉液接觸而達到上釉的目的，而釉在處于靜止狀態時，容易發生沉淀的情況，導致釉質分層，需要時刻對釉進行攪拌，保證釉均勻，才能實現掛釉后瓷器表面釉質均勻，不會影響到燒制的瓷器表觀質量。為了減少驅動單元，降低成本，便于在掛釉過程中對釉進行時刻的攪拌混合，本專利技術提出了一種窯變釉產品生產設備及生產工藝。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決上述
技術介紹
中提出的問題，提供一種窯變釉產品生產設備及生產工藝。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種窯變釉產品生產設備及生產工藝，包括框架，所述框架的內側滑動安裝有活動架，所述活動架上安裝有氣動吸盤機械手；所述活動架的下方位于框架的內側設置有釉液箱，所述釉液箱的外壁轉動連接有活動箱，所述活動箱的頂端轉動安裝有吸盤柱，還包括設置在釉液箱、活動箱上的傳動機構、攪拌機構；所述傳動機構包括傳動單元、支撐單元；所述傳動單元用于同步帶動多個吸盤柱轉動；所述支撐單元用于為活
3、作為本專利技術再進一步的方案：所述支撐單元包括傳動電機、轉動桿；所述傳動電機通過安裝架安裝在釉液箱、活動箱的一側，所述傳動電機用于為轉動桿的轉動提供動力；所述轉動桿通過轉軸、聯軸器連接在傳動電機的輸出端，所述轉動桿連接并帶動活動箱轉動。
4、作為本專利技術再進一步的方案：所述傳動單元包括支撐架、驅動電機、第一齒輪、第二齒輪、傳動桿、轉輪；所述支撐架固定在活動箱的內側，所述支撐架用于為驅動電機提供支撐；所述驅動電機安裝在支撐架的內側，所述驅動電機用于帶動第一齒輪轉動；所述第一齒輪通過轉軸、聯軸器連接在驅動電機的輸出端，所述第一齒輪用于給予第二齒輪轉動推力；所述第二齒輪轉動安裝在活動箱的內側，所述第一齒輪、第二齒輪的外壁相嚙合，所述傳動桿的外壁均通過軸桿與第二齒輪、轉輪的外壁偏心轉動連接，且所述傳動桿與第二齒輪、轉輪的連接位置距離第二齒輪、轉輪軸心距離相同；所述轉輪固定在吸盤柱的底部且與活動箱的內側轉動連接，所述第二齒輪用于同步帶動傳動桿的一端周向轉動，所述傳動桿用于同步帶動轉輪轉動。
5、作為本專利技術再進一步的方案：所述攪拌機構包括推桿、受力桿、第一傳動桿、傳動帶、第二傳動桿、攪拌桿；所述推桿固定在吸盤柱的外壁，所述推桿用于給予第一傳動桿轉動推力；所述受力桿轉動安裝在釉液箱的內側，所述受力桿用于隨著第一傳動桿的轉動而轉動；所述第一傳動桿固定在受力桿的外壁，所述第一傳動桿用于接受來自推桿的轉動推力；所述傳動帶套接嚙合在受力桿的外壁，所述傳動帶用于同步帶動第二傳動桿轉動；所述第二傳動桿轉動安裝在釉液箱的內側，所述第二傳動桿用于同步帶動攪拌桿轉動；所述攪拌桿固定在第二傳動桿的端部外壁，所述攪拌桿用于對釉液箱內部的釉液進行攪拌。
6、作為本專利技術再進一步的方案：所述推桿的數量設置有多個，多個所述推桿以吸盤柱的軸心為中點周向分布在吸盤柱的外側。
7、作為本專利技術再進一步的方案：施釉作業狀態時所述推桿的轉動軌跡與第一傳動桿所處位置部分重合，此時第一傳動桿外壁延伸至推桿之間并與推桿交錯，轉動的推桿能夠嚙合帶動第一傳動桿以受力桿為軸心轉動，進而驅動受力桿轉動。
8、作為本專利技術再進一步的方案：所述框架的內部設置有推動活動架水平移動的氣缸，所述吸盤柱與氣動吸盤機械手分別通過氣路和控制閥連接有對瓷器提供吸附動力的真空泵。
9、作為本專利技術再進一步的方案：所述吸盤柱的數量設置有多個，多個所述吸盤柱均勻分布在活動箱的頂端；氣動吸盤機械手的設置數量與位置與吸盤柱一一對應。
10、本專利技術所述的一種窯變釉產品生產設備的生產工藝，包括如下步驟：
11、s1.在上料位置將瓷器逐一固定在活動架上方的氣動吸盤機械手上，氣動框架內的氣缸，推動活動架在框架水平移動，直至令瓷器移動至吸盤柱的上表面；
12、s2.開啟吸盤柱內部設置的真空泵對瓷器進行吸附，緊隨其后氣動吸盤機械手釋放對瓷器的吸附固定，使得瓷器固定在吸盤柱上；
13、s3.通過啟動傳動電機，傳動電機工作將帶動轉動桿轉動，通過轉動桿帶動活動箱轉動，使活動箱上的吸盤柱、瓷器向釉液箱靠近，使瓷器與釉液箱內部的釉液接觸；
14、s4.通過啟動驅動電機，驅動電機工作將帶動輸出端連接的第一齒輪轉動，轉動的第一齒輪給予第二齒輪轉動推力，受力轉動的第二齒輪同步帶動外壁偏心轉動連接的傳動桿一端以第二齒輪為軸心周向轉動，同時傳動桿外壁偏心連接的其他的轉輪也將同步周向轉動，從而同步帶動與轉輪、第二齒輪連接的吸盤柱轉動，使吸盤柱外壁吸附的瓷器同步轉動與釉液接觸進行上釉操作。
15、作為本專利技術再進一步的方案：在步驟s4中，在吸盤柱轉動的過程中，吸盤柱外壁的推桿也將隨著吸盤柱的轉動而轉動，轉動的推桿將給予外壁交錯重合的第一傳動桿轉動推力，受力的第一傳動桿同步帶動受力桿轉動，使受力桿外壁套接的傳動帶同步傳動，傳動的傳動帶帶動第二傳動桿轉動，轉動的第二傳動桿將同步帶動位于釉液內部的攪拌桿轉動，轉動的攪拌桿對釉液進行攪拌混合。
16、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
17、通過設置傳動機構、攪拌機構，可在傳動機構作用下同步帶動多個吸附有瓷器底部的吸盤以及瓷器轉動與釉液箱內部釉液接觸，從而對瓷外表面進行上釉處理，且在通過轉動瓷器與釉液接觸的過程中同步帶動攪拌桿轉動，對釉液進行攪拌混合，防止釉液沉淀，保證釉液混合均勻，提升產品質量；本裝置減少了驅動單元，進一步降低了成本。
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1.一種窯變釉產品生產設備，包括框架（1），所述框架（1）的內側滑動安裝有活動架（2），所述活動架（2）的下方位于框架（1）的內側設置有釉液箱（3），所述活動架（2）上安裝有氣動吸盤機械手（201）；所述釉液箱（3）的外壁轉動連接有活動箱（4），所述活動箱（4）的頂端轉動安裝有吸盤柱（5），其特征在于，還包括設置在釉液箱（3）、活動箱（4）上的傳動機構（6）、攪拌機構（7）；所述傳動機構（6）包括傳動單元、支撐單元；所述傳動單元用于同步帶動多個吸盤柱（5）轉動；所述支撐單元用于為活動箱（4）的轉動提供動力；所述攪拌機構（7）用于對釉液箱（3）內部的釉液進行攪拌混合提供動力。
2.根據權利要求1所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述支撐單元包括傳動電機（601）、轉動桿（602）；所述傳動電機（601）通過安裝架安裝在釉液箱（3）、活動箱（4）的一側，所述傳動電機（601）用于為轉動桿（602）的轉動提供動力；所述轉動桿（602）通過轉軸、聯軸器連接在傳動電機（601）的輸出端，所述轉動桿（602）連接并帶動活動箱（4）轉動。
3.根據權利要求2所述
4.根據權利要求3所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述攪拌機構包括推桿（701）、受力桿（702）、第一傳動桿（703）、傳動帶（704）、第二傳動桿（705）、攪拌桿（706）；所述推桿（701）固定在吸盤柱（5）的外壁，所述推桿（701）用于給予第一傳動桿（703）轉動推力；所述受力桿（702）轉動安裝在釉液箱（3）的內側，所述受力桿（702）用于隨著第一傳動桿（703）的轉動而轉動；所述第一傳動桿（703）固定在受力桿（702）的外壁，所述第一傳動桿（703）用于接受來自推桿（701）的轉動推力；所述傳動帶（704）套接嚙合在受力桿（702）的外壁，所述傳動帶（704）用于同步帶動第二傳動桿（705）轉動；所述第二傳動桿（705）轉動安裝在釉液箱（3）的內側，所述第二傳動桿（705）用于同步帶動攪拌桿（706）轉動；所述攪拌桿（706）固定在第二傳動桿（705）的端部外壁，所述攪拌桿（706）用于對釉液箱（3）內部的釉液進行攪拌。
5.根據權利要求4所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述推桿（701）的數量設置有多個，多個所述推桿（701）以吸盤柱（5）的軸心為中點周向分布在吸盤柱（5）的外側。
6.根據權利要求4所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，施釉作業狀態時所述推桿（701）的轉動軌跡與第一傳動桿（703）所處位置部分重合，此時第一傳動桿（703）外壁延伸至推桿（701）之間并與推桿（701）交錯，轉動的推桿（701）能夠嚙合帶動第一傳動桿（703）以受力桿（702）為軸心轉動，進而驅動受力桿（702）轉動。
7.根據權利要求4所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述框架（1）的內部設置有推動活動架（2）水平移動的氣缸，所述吸盤柱（5）與氣動吸盤機械手（201）分別通過氣路和控制閥連接有對瓷器提供吸附動力的真空泵。
8.根據權利要求1所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述吸盤柱（5）的數量設置有多個，多個所述吸盤柱（5）均勻分布在活動箱（4）的頂端；氣動吸盤機械手（201）的設置數量與位置與吸盤柱（5）一一對應。
9.根據權利要求5-8任一權利要求所述的一種窯變釉產品生產設備的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：
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【技術特征摘要】
1.一種窯變釉產品生產設備，包括框架（1），所述框架（1）的內側滑動安裝有活動架（2），所述活動架（2）的下方位于框架（1）的內側設置有釉液箱（3），所述活動架（2）上安裝有氣動吸盤機械手（201）；所述釉液箱（3）的外壁轉動連接有活動箱（4），所述活動箱（4）的頂端轉動安裝有吸盤柱（5），其特征在于，還包括設置在釉液箱（3）、活動箱（4）上的傳動機構（6）、攪拌機構（7）；所述傳動機構（6）包括傳動單元、支撐單元；所述傳動單元用于同步帶動多個吸盤柱（5）轉動；所述支撐單元用于為活動箱（4）的轉動提供動力；所述攪拌機構（7）用于對釉液箱（3）內部的釉液進行攪拌混合提供動力。
2.根據權利要求1所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述支撐單元包括傳動電機（601）、轉動桿（602）；所述傳動電機（601）通過安裝架安裝在釉液箱（3）、活動箱（4）的一側，所述傳動電機（601）用于為轉動桿（602）的轉動提供動力；所述轉動桿（602）通過轉軸、聯軸器連接在傳動電機（601）的輸出端，所述轉動桿（602）連接并帶動活動箱（4）轉動。
3.根據權利要求2所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述傳動單元包括支撐架（603）、驅動電機（604）、第一齒輪（605）、第二齒輪（606）、傳動桿（607）、轉輪（608）；所述支撐架（603）固定在活動箱（4）的內側，所述支撐架（603）用于為驅動電機（604）提供支撐；所述驅動電機（604）安裝在支撐架（603）的內側，所述驅動電機（604）用于帶動第一齒輪（605）轉動；所述第一齒輪（605）通過轉軸、聯軸器連接在驅動電機（604）的輸出端，所述第一齒輪（605）用于給予第二齒輪（606）轉動推力；所述第二齒輪（606）轉動安裝在活動箱（4）的內側，所述第一齒輪（605）、第二齒輪（606）的外壁相嚙合，所述傳動桿（607）的外壁均通過軸桿與第二齒輪（606）、轉輪（608）的外壁偏心轉動連接，且所述傳動桿（607）與第二齒輪（606）、轉輪（608）的連接位置距離第二齒輪（606）、轉輪（608）軸心距離相同；所述轉輪（608）固定在吸盤柱（5）的底部且與活動箱（4）的內側轉動連接，所述第二齒輪（606）用于同步帶動傳動桿（607）的一端周向轉動，所述傳動桿（607）用于同步帶動轉輪（608）轉動。
4.根據權利要求3所述的一種窯變釉產品生產設備，其特征在于，所述攪拌機構包括推桿（701）、受力桿（702）、第一傳動桿（703）、傳動帶（704）、第二傳動桿（705）、攪拌桿（706）；所述推桿（701）固定在吸盤柱（5）的外壁，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張科，齊華偉，
申請(專利權)人：山東德尚新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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