【技術實現步驟摘要】
本技術涉及混凝土振搗設備，具體為一種樁基混凝土振搗平臺。
技術介紹
1、由樁和連接樁頂的樁承臺組成的深基礎或由柱與樁基連接的單樁基礎，簡稱樁基，若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基，建筑樁基通常為低承臺樁基礎。
2、現有技術中公開號為cn221872428u公開了一種混凝土振搗平臺，其混凝土在混凝土模具上成型后，由于混凝土較重，不便于出料，現有技術中，對比文件公開號為cn221160827u公開了一種樁基成型裝置，其可以在樁基成型后通過液壓缸將樁基頂出進行出料，但是其將樁基頂出后，仍然不便于將樁基移出至轉移小車上，為此我們公開了一種樁基混凝土振搗平臺。
技術實現思路
1、本技術提供了一種樁基混凝土振搗平臺，以解決傳統結構不便于在樁基成型后對樁基模具和樁基進行卸料的問題。
2、為實現以上目的，本技術提供如下技術方案：一種樁基混凝土振搗平臺，包括底座，所述底座的頂部安裝有四個彈簧，四個所述彈簧的頂端固定安裝有連接平臺，所述連接平臺的底部固定安裝有振搗器，所述連接平臺的頂部固定安裝有四個連接柱，四個所述連接柱的頂端固定安裝有放置平臺，所述放置平臺的兩側部固定安裝有短側板，所述放置平臺的另外兩側部均設置有長側板，兩個所述短側板的側部均安裝有同步旋轉機構，所述同步旋轉機構與相靠近的兩個所述長側板的側部連接，所述放置平臺的頂部開設有多個均勻設置的滾珠槽，多個所述滾珠槽內均轉動安裝有滾珠，四個所
3、作為本技術的一種優選技術方案，所述同步旋轉機構包括固定安裝于所述短側板側部的兩個矩形滑動框，兩個所述矩形滑動框內均滑動安裝有水平桿，兩個所述水平桿相互靠近的一端固定安裝有豎直桿，位于上方的所述水平桿的底部和位于下方的所述水平桿的頂部均固定安裝有齒條。
4、作為本技術的一種優選技術方案，所述同步旋轉機構包括兩個轉軸，所述短側板的側部開設有兩個轉孔，兩個所述轉軸的一端貫穿兩個所述轉孔并分別固定安裝于兩個所述長側板的側部上，兩個所述轉軸的另一端均固定安裝有齒輪，兩個所述齒輪分別與兩個所述齒條相嚙合，兩個所述齒輪的側部與所述限位機構連接。
5、作為本技術的一種優選技術方案，所述同步旋轉機構包括開設于兩個所述矩形滑動框內壁上的第一螺紋孔，兩個所述第一螺紋孔內均螺紋安裝有固定螺栓，兩個所述水平桿的側部均開設有兩個固定槽，兩個所述固定螺栓的一端分別延伸至相對應的兩個所述固定槽內。
6、作為本技術的一種優選技術方案，所述限位機構包括滑動套接于所述連接柱上的連接板，所述連接板的頂部固定安裝有多個壓桿，多個所述滾珠槽的底側內壁上均開設有矩形孔，多個所述壓桿的頂端分別貫穿多個所述矩形孔并分別與多個所述滾珠的底部抵靠，所述連接板的兩側部均固定安裝有兩個l形桿，四個所述l形桿的頂端均固定安裝有擠壓框，四個所述齒輪遠離所述放置平臺的側部均偏心固定安裝有擠壓柱，四個所述擠壓柱的一端分別貫穿四個所述擠壓框。
7、作為本技術的一種優選技術方案，所述連接平臺的兩側部均固定安裝有支撐斜板，兩個所述支撐斜板分別與兩個所述長側板的位置相對應。
8、作為本技術的一種優選技術方案，所述長側板的頂部開設有伸縮槽，所述伸縮槽內滑動安裝有伸長板，所述伸縮槽的內壁上開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內螺紋安裝有限位螺栓，所述伸長板的側部開設有多個均勻設置的圓槽，所述限位螺栓的一端延伸至其中一個所述圓槽內。
9、與現有技術相比，本技術提供了一種樁基混凝土振搗平臺，具備以下有益效果：
10、本技術中，在使用時，將樁基模具放在放置平臺的多個滾珠上，此時限位機構將多個滾珠進行限位，從而不會晃動，然后放入混凝土，通過啟動振搗器即可使得連接平臺、四個連接柱和放置平臺產生振動，從而使得混凝土密實結合，然后停止振搗器，在樁基成型后，通過同步旋轉機構即可使得兩個長側板同時轉動并傾斜，同時使得限位機構解除對多個滾珠的限位，將卸料車放置好后，樁基模具便于離開放置平臺并通過傾斜設置的長側板進行下料，且兩邊的長側板都可以下料。
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1.一種樁基混凝土振搗平臺，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部安裝有四個彈簧（2），四個所述彈簧（2）的頂端固定安裝有連接平臺（3），所述連接平臺（3）的底部固定安裝有振搗器（4），所述連接平臺（3）的頂部固定安裝有四個連接柱（5），四個所述連接柱（5）的頂端固定安裝有放置平臺（6），所述放置平臺（6）的兩側部固定安裝有短側板（7），所述放置平臺（6）的另外兩側部均設置有長側板（8），兩個所述短側板（7）的側部均安裝有同步旋轉機構，所述同步旋轉機構與相靠近的兩個所述長側板（8）的側部連接，所述放置平臺（6）的頂部開設有多個均勻設置的滾珠槽，多個所述滾珠槽內均轉動安裝有滾珠（10），四個所述連接柱（5）上滑動安裝有限位機構，所述限位機構與多個所述滾珠（10）配合安裝，所述限位機構與兩個所述同步旋轉機構連接。
2.根據權利要求1所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述同步旋轉機構包括固定安裝于所述短側板（7）側部的兩個矩形滑動框（21），兩個所述矩形滑動框（21）內均滑動安裝有水平桿（19），兩個所述水平桿（19）相互靠近的一端固定安裝有豎直桿（20）
3.根據權利要求2所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述同步旋轉機構包括兩個轉軸（15），所述短側板（7）的側部開設有兩個轉孔，兩個所述轉軸（15）的一端貫穿兩個所述轉孔并分別固定安裝于兩個所述長側板（8）的側部上，兩個所述轉軸（15）的另一端均固定安裝有齒輪（16），兩個所述齒輪（16）分別與兩個所述齒條（18）相嚙合，兩個所述齒輪（16）的側部與所述限位機構連接。
4.根據權利要求2所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述同步旋轉機構包括開設于兩個所述矩形滑動框（21）內壁上的第一螺紋孔，兩個所述第一螺紋孔內均螺紋安裝有固定螺栓（23），兩個所述水平桿（19）的側部均開設有兩個固定槽（22），兩個所述固定螺栓（23）的一端分別延伸至相對應的兩個所述固定槽（22）內。
5.根據權利要求3所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述限位機構包括滑動套接于所述連接柱（5）上的連接板（11），所述連接板（11）的頂部固定安裝有多個壓桿（12），多個所述滾珠槽的底側內壁上均開設有矩形孔，多個所述壓桿（12）的頂端分別貫穿多個所述矩形孔并分別與多個所述滾珠（10）的底部抵靠，所述連接板（11）的兩側部均固定安裝有兩個L形桿（13），四個所述L形桿（13）的頂端均固定安裝有擠壓框（14），四個所述齒輪（16）遠離所述放置平臺（6）的側部均偏心固定安裝有擠壓柱（17），四個所述擠壓柱（17）的一端分別貫穿四個所述擠壓框（14）。
6.根據權利要求1所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述連接平臺（3）的兩側部均固定安裝有支撐斜板（9），兩個所述支撐斜板（9）分別與兩個所述長側板（8）的位置相對應。
7.根據權利要求1所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述長側板（8）的頂部開設有伸縮槽，所述伸縮槽內滑動安裝有伸長板（25），所述伸縮槽的內壁上開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內螺紋安裝有限位螺栓（24），所述伸長板（25）的側部開設有多個均勻設置的圓槽，所述限位螺栓（24）的一端延伸至其中一個所述圓槽內。
...【技術特征摘要】
1.一種樁基混凝土振搗平臺，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部安裝有四個彈簧（2），四個所述彈簧（2）的頂端固定安裝有連接平臺（3），所述連接平臺（3）的底部固定安裝有振搗器（4），所述連接平臺（3）的頂部固定安裝有四個連接柱（5），四個所述連接柱（5）的頂端固定安裝有放置平臺（6），所述放置平臺（6）的兩側部固定安裝有短側板（7），所述放置平臺（6）的另外兩側部均設置有長側板（8），兩個所述短側板（7）的側部均安裝有同步旋轉機構，所述同步旋轉機構與相靠近的兩個所述長側板（8）的側部連接，所述放置平臺（6）的頂部開設有多個均勻設置的滾珠槽，多個所述滾珠槽內均轉動安裝有滾珠（10），四個所述連接柱（5）上滑動安裝有限位機構，所述限位機構與多個所述滾珠（10）配合安裝，所述限位機構與兩個所述同步旋轉機構連接。
2.根據權利要求1所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述同步旋轉機構包括固定安裝于所述短側板（7）側部的兩個矩形滑動框（21），兩個所述矩形滑動框（21）內均滑動安裝有水平桿（19），兩個所述水平桿（19）相互靠近的一端固定安裝有豎直桿（20），位于上方的所述水平桿（19）的底部和位于下方的所述水平桿（19）的頂部均固定安裝有齒條（18）。
3.根據權利要求2所述的一種樁基混凝土振搗平臺，其特征在于：所述同步旋轉機構包括兩個轉軸（15），所述短側板（7）的側部開設有兩個轉孔，兩個所述轉軸（15）的一端貫穿兩個所述轉孔并分別固定安裝于兩個所述長側板（8）的側部上，兩個所述轉軸（15）的另一端均固定安裝有齒輪（16），兩個所述齒輪（16）分別與兩個所述齒條（18）相嚙合，兩個所述齒輪（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫希丁，羅樹鴻，蘇書東，
申請(專利權)人：山東金力特混凝土有限公司，
類型：新型
國別省市：
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