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    軸類齒輪的鉆孔夾具制造技術

    技術編號:44435545 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-28 18:45
    軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:包括支撐座和裝在支撐座上的壓板,軸類齒輪的齒軸支撐在支撐座上且軸類齒輪的齒輪與支撐座徑向定位配合,壓板與軸類齒輪的齒輪端面相抵將軸類齒輪沿軸向壓緊在支撐座上。本技術保證軸類齒輪的裝夾可靠性,可對軸類齒輪進行軸向和徑向鉆孔,實現一次裝夾完成多個鉆孔,減少軸類齒輪鉆孔過程中的裝夾用時,提高鉆孔效率,并減少裝夾位置誤差,提高鉆孔精度,滿足相鄰孔間位置的高要求,提高鉆孔質量,提高軸類齒輪鉆孔工序的可操作性和有效性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種軸類齒輪的鉆孔夾具,屬于軸類齒輪加工。


    技術介紹

    1、如圖1所示,軸類齒輪100包括齒輪102和與齒輪102同軸固定的齒軸101,在齒輪傳動系統中運用廣泛,由于軸類齒輪的裝配要求需在軸類齒輪上加工出多個裝配孔,包括齒輪上的軸向孔和齒軸上的軸向孔、徑向孔,總共有10至20個不等,孔間位置要求高。軸類齒輪的鉆孔加工存在的問題有:

    2、1.要完成軸類齒輪上多個孔的鉆孔加工,需對軸類齒輪進行多次裝夾,反復裝夾不僅影響加工效率,還會降低鉆孔精度,而且反復裝夾容易出現位置誤差,影響相鄰孔的孔間位置,降低鉆孔加工質量。

    3、2.裝夾穩定性不高,造成鉆孔過程中軸類齒輪的軸向或徑向竄動,也會影響鉆孔精度和質量。

    4、3.齒輪與齒輪連接位置的附近經常被夾具干涉,鉆孔難度大。


    技術實現思路

    1、本技術提供的軸類齒輪的鉆孔夾具,保證軸類齒輪的裝夾可靠性,可對軸類齒輪進行軸向和徑向鉆孔,實現一次裝夾完成多個鉆孔,減少軸類齒輪鉆孔過程中的裝夾用時,提高鉆孔效率,并減少裝夾位置誤差,提高鉆孔精度,滿足相鄰孔間位置的高要求,提高鉆孔質量,提高軸類齒輪鉆孔工序的可操作性和有效性。

    2、為達到上述目的,本技術采用的技術方案是:

    3、軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:包括支撐座和裝在支撐座上的壓板,軸類齒輪的齒軸支撐在支撐座上且軸類齒輪的齒輪與支撐座徑向定位配合,壓板與軸類齒輪的齒輪端面相抵將軸類齒輪沿軸向壓緊在支撐座上。

    4、優選的,所述的支撐座包括沿垂向設置的支撐板、固定在支撐板底部且水平設置的底板、固定在支撐板和底板之間的加強板和固定在支撐板上的定位套,支撐板上開設供軸類齒輪的齒軸穿過的通孔,定位套與通孔同軸對齊,齒軸穿過通孔和定位套,并與定位套間隙配合。

    5、優選的,所述的通孔為臺階孔,定位套的一端與通孔的臺階面相抵,另一端凸出通孔,定位套外周開設沿徑向設置的平面,平面上開設沿徑向貫穿至定位套內壁的徑向鉆導孔。

    6、優選的,所述的支撐板上設置與齒輪端面凹槽配合的環形定位凸起,環形定位凸起伸入至齒輪端面凹槽中。

    7、優選的,所述的壓板的數量為兩個且對稱設置,壓板呈l型,壓板通過螺栓定位在支撐板上,螺栓一端穿過壓板另一端穿過支撐板,螺栓上套有位于壓板和支撐板之間的彈簧,彈簧隨螺栓的鎖緊而壓縮,壓板隨螺栓的鎖緊將齒輪沿軸向壓緊在支撐板上。

    8、優選的,所述的壓板一端與支撐板相抵,另一端與齒輪的端面相抵,壓板與支撐板相抵的一端為圓弧形端面,形成壓板與支撐板的線接觸。

    9、本技術的有益效果是:

    10、本技術的軸類齒輪的鉆孔夾具,軸類齒輪的齒軸支撐在支撐座上且軸類齒輪的齒輪與支撐座徑向定位配合,壓板將軸類齒輪沿軸向壓緊在支撐座上,形成軸類齒輪的徑向和軸向定位,保證軸類齒輪的裝夾可靠性,可對軸類齒輪進行軸向和徑向鉆孔,實現一次裝夾完成多個鉆孔,減少軸類齒輪鉆孔過程中的裝夾用時,提高鉆孔效率,并減少裝夾位置誤差,提高鉆孔精度,滿足相鄰孔間位置的高要求,提高鉆孔質量,提高軸類齒輪鉆孔工序的可操作性和有效性。

    11、定位套外周開設沿徑向設置的平面,平面上開設沿徑向貫穿至定位套內壁的徑向鉆導孔,通過徑向鉆導孔對軸類齒輪中齒軸內端的徑向孔進行鉆孔導向,解決因夾具干涉導致齒輪與齒軸連接位置附近鉆孔難的問題,提高鉆孔可操作性和可靠性;壓板與支撐板相抵的一端為圓弧形端面,在螺栓鎖緊時使壓板可擺動小角度對軸類齒輪的齒輪端面進行有效壓緊,減少鉆孔過程中軸類齒輪的軸向竄動,提高軸類齒輪的定位可靠性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:包括支撐座和裝在支撐座上的壓板,軸類齒輪的齒軸支撐在支撐座上且軸類齒輪的齒輪與支撐座徑向定位配合,壓板與軸類齒輪的齒輪端面相抵將軸類齒輪沿軸向壓緊在支撐座上。

    2.根據權利要求1所述的軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:所述的支撐座包括沿垂向設置的支撐板、固定在支撐板底部且水平設置的底板、固定在支撐板和底板之間的加強板和固定在支撐板上的定位套,支撐板上開設供軸類齒輪的齒軸穿過的通孔,定位套與通孔同軸對齊,齒軸穿過通孔和定位套,并與定位套間隙配合。

    3.根據權利要求2所述的軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:所述的通孔為臺階孔,定位套的一端與通孔的臺階面相抵,另一端凸出通孔,定位套外周開設沿徑向設置的平面,平面上開設沿徑向貫穿至定位套內壁的徑向鉆導孔。

    4.根據權利要求2所述的軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:所述的支撐板上設置與齒輪端面凹槽配合的環形定位凸起,環形定位凸起伸入至齒輪端面凹槽中。

    5.根據權利要求2所述的軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:所述的壓板的數量為兩個且對稱設置,壓板呈L型,壓板通過螺栓定位在支撐板上,螺栓一端穿過壓板另一端穿過支撐板,螺栓上套有位于壓板和支撐板之間的彈簧,彈簧隨螺栓的鎖緊而壓縮,壓板隨螺栓的鎖緊將齒輪沿軸向壓緊在支撐板上。

    6.根據權利要求5所述的軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:所述的壓板一端與支撐板相抵,另一端與齒輪的端面相抵,壓板與支撐板相抵的一端為圓弧形端面,形成壓板與支撐板的線接觸。

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    【技術特征摘要】

    1.軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:包括支撐座和裝在支撐座上的壓板,軸類齒輪的齒軸支撐在支撐座上且軸類齒輪的齒輪與支撐座徑向定位配合,壓板與軸類齒輪的齒輪端面相抵將軸類齒輪沿軸向壓緊在支撐座上。

    2.根據權利要求1所述的軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:所述的支撐座包括沿垂向設置的支撐板、固定在支撐板底部且水平設置的底板、固定在支撐板和底板之間的加強板和固定在支撐板上的定位套,支撐板上開設供軸類齒輪的齒軸穿過的通孔,定位套與通孔同軸對齊,齒軸穿過通孔和定位套,并與定位套間隙配合。

    3.根據權利要求2所述的軸類齒輪的鉆孔夾具,其特征在于:所述的通孔為臺階孔,定位套的一端與通孔的臺階面相抵,另一端凸出通孔,定位套外周開設沿徑向設置的平面,平面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝立湘張立輝袁仲謀,李建梅,
    申請(專利權)人:株洲齒輪有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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