【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑料瓶加工，具體為一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備。
技術介紹
1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的，在生產加工塑料瓶的過程中，需要使用注塑成型模具進行加工成型；
2、現有的塑料瓶注塑模具在實際使用的過程中，通過將原料導入兩個閉合的模具內，利用模具對塑料瓶進行成型，成型后兩個模具分離，工作人員需要人工手動將滯留于模具中的塑料瓶取出，從而操作麻煩影響，不便于下料，影響下料效率，從而影響對塑料瓶的加工效率。因此，我們提出一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，解決了
技術介紹
中所提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，包括底座，所述底座的頂部一側固定連通有固定模具，所述底座的頂部另一側固定有支板，所述支板的內側設置有活動模具，所述支板的內側壁固定有液壓缸，所述液壓缸的外端和活動模具固定連接，所述支板的頂部固定連接有套筒，所述套筒的內腔設置有適配的活塞，所述活塞的一側壁固定有推桿，所述推桿的外端活動貫穿套筒的一端且和活動模具的頂部固定連接，所述套筒的另一端固定連通有單向閥，所述單向閥的外端固定連通有第一導管，所述第一導管的外端固定連通有豎管，所述固定模具的外壁固定有多個均布的第二導管且第二導管和固定模具的模腔連通，所述第二導管的外端和豎管連通。
3、通過采用上述技術方案，啟動液壓缸帶動活動模具進行
4、作為本技術的一種優選實施方式，所述底座的頂部位于固定模具和活動模具之間開設有凹槽，所述凹槽內安裝有傳送帶。
5、通過采用上述技術方案，傳送帶的設置，使得能夠將脫料的塑料瓶進行轉移導出，從而進一步的提升了操作的便利性。
6、作為本技術的一種優選實施方式，所述套筒的一側壁固定連通有進氣閥。
7、通過采用上述技術方案，進氣閥的設置，使得活塞在向固定模具移動時使得氣體能夠進入套筒，從而保證氣壓平衡。
8、作為本技術的一種優選實施方式，所述套筒對應活動模具的一端兩側均開設有孔洞。
9、通過采用上述技術方案，孔洞的設置，使得活塞移動時進一步的保證氣壓平衡。
10、作為本技術的一種優選實施方式，所述固定模具的一側壁四角處均固定有限位桿，所述限位桿活動貫穿活動模具且和支板固定連接。
11、通過采用上述技術方案，限位桿的設置，使得活動模具移動穩定性高。
12、作為本技術的一種優選實施方式，所述底座的頂部四角處均開設有安裝孔。
13、通過采用上述技術方案，安裝孔的設置，使得方便對裝置整體進行安裝固定。
14、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
15、本申請技術方案的一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，通過液壓缸帶動活動模具向外側移動時能夠帶動推桿退推動活塞在套筒內移動，從而實現向第一導管內腔導入氣體，氣體進入豎管然后進入第二導管，從而能夠利用第二導管內的氣體將固定模具模腔內的塑料瓶吹離，從而實現自動下料，提升了下料的便利性，同時無需借助其他能源，降低能耗；
16、通過被吹離的塑料瓶能夠掉落至固定模具和活動模具之間，從而掉落至傳送帶表面，從而能夠利用傳送帶將脫料后的塑料瓶進行轉移，從而進一步的提升了操作便利性，無需人工轉移塑料瓶。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部一側固定連通有固定模具(11)，所述底座(1)的頂部另一側固定有支板(14)，所述支板(14)的內側設置有活動模具(12)，所述支板(14)的內側壁固定有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的外端和活動模具(12)固定連接，所述支板(14)的頂部固定連接有套筒(3)，所述套筒(3)的內腔設置有適配的活塞(31)，所述活塞(31)的一側壁固定有推桿(33)，所述推桿(33)的外端活動貫穿套筒(3)的一端且和活動模具(12)的頂部固定連接，所述套筒(3)的另一端固定連通有單向閥(34)，所述單向閥(34)的外端固定連通有第一導管(22)，所述第一導管(22)的外端固定連通有豎管(21)，所述固定模具(11)的外壁固定有多個均布的第二導管(2)且第二導管(2)和固定模具(11)的模腔連通，所述第二導管(2)的外端和豎管(21)連通。
2.根據權利要求1所述的一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，其特征在于：所述底座(1)的頂部位于固定模具(11)和活動模具(12)之間開設有凹槽，所述凹槽內安裝有
3.根據權利要求1所述的一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，其特征在于：所述套筒(3)的一側壁固定連通有進氣閥(35)。
4.根據權利要求1所述的一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，其特征在于：所述套筒(3)對應活動模具(12)的一端兩側均開設有孔洞(32)。
5.根據權利要求1所述的一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，其特征在于：所述固定模具(11)的一側壁四角處均固定有限位桿(13)，所述限位桿(13)活動貫穿活動模具(12)且和支板(14)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，其特征在于：所述底座(1)的頂部四角處均開設有安裝孔(17)。
...【技術特征摘要】
1.一種便于下料的塑料瓶注塑成型設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部一側固定連通有固定模具(11)，所述底座(1)的頂部另一側固定有支板(14)，所述支板(14)的內側設置有活動模具(12)，所述支板(14)的內側壁固定有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的外端和活動模具(12)固定連接，所述支板(14)的頂部固定連接有套筒(3)，所述套筒(3)的內腔設置有適配的活塞(31)，所述活塞(31)的一側壁固定有推桿(33)，所述推桿(33)的外端活動貫穿套筒(3)的一端且和活動模具(12)的頂部固定連接，所述套筒(3)的另一端固定連通有單向閥(34)，所述單向閥(34)的外端固定連通有第一導管(22)，所述第一導管(22)的外端固定連通有豎管(21)，所述固定模具(11)的外壁固定有多個均布的第二導管(2)且第二導管(2)和固定模具(11)的模腔連通，所述第二導管(2)的外端和豎管(21)連通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張健，陳相山，劉建磊，張春雨，
申請(專利權)人：天津佛爾豪藥品包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。