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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及發(fā)電裝置,尤其涉及一種磁力驅(qū)動發(fā)電裝置。
技術(shù)介紹
1、充電寶作為能夠為手機或其他設(shè)備充電的常用移動電源,其使用攜帶方便,能夠滿足人們大部分的應(yīng)用場景。但是,由于其儲存電能有限,因此,并不適合野外長途旅行中應(yīng)用,一旦充電寶電量用盡,其將無法使用。
2、中國專利技術(shù)專利cn108173412a公開了一種磁力發(fā)電移動設(shè)備裝置,其具體方案如下:該裝置包括壓板,所述壓板上設(shè)有彈簧固定針、彈簧、半圓固定架、硅鋼片和磁鐵,所述彈簧固定針固定連接在所述壓板的下方,所述彈簧固定連接在所述彈簧固定針上,所述半圓固定架固定連接在所述彈簧固定針的下端,所述硅鋼片固定連接在所述半圓固定架的下端,所述磁鐵固定連接在所述硅鋼片的內(nèi)側(cè),所述磁鐵的右側(cè)設(shè)有凸輪和圓形硅鋼片,所述凸輪固定連接在所述磁鐵的右側(cè),所述圓形硅鋼片固定連接在所述凸輪的右側(cè),所述磁鐵的左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸、擋板和三角軸,所述轉(zhuǎn)軸固定連接在所述磁鐵的內(nèi)側(cè),所述擋板固定連接在所述轉(zhuǎn)軸的上方,所述三角軸固定連接在所述轉(zhuǎn)軸的左端,所述三角軸的左側(cè)設(shè)有軸承、變速器和發(fā)電機馬達,所述軸承固定連接在所述三角軸的左端,所述變速器固定連接在所述軸承的左端,所述發(fā)電機馬達固定連接在所述變速器的左端,所述圓形硅鋼片的下方設(shè)有圓形外殼和上蓋,所述上蓋固定連接在所述圓形外殼的上端,所述圓形外殼固定連接在所述圓形硅鋼片的下方。
3、上述專利文獻聲稱其利用磁鐵的同極相排斥的原理來使發(fā)電機馬達轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生電,提供的電源不受電池的限制。專利技術(shù)人認真閱讀該專利文獻后發(fā)現(xiàn),其工作原理如下:磁鐵利用同極
4、雖然上述專利文獻給出了利用磁鐵的同極相排斥的原理來使發(fā)電機馬達轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生電的技術(shù)構(gòu)思,但是其在實際應(yīng)用中可能存在以下缺陷:裝置包含多個組件和連接,比如凸輪、圓形硅鋼片、轉(zhuǎn)軸、三角軸和軸承等的結(jié)構(gòu)連接,且組裝配合精度要求高,這增加了制造和維護的復(fù)雜性及難度,且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)可能導(dǎo)致更高的成本和更高的故障率。因此,上述專利文獻公開的磁力發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作維護成本高,有必要提出一種新的技術(shù)方案來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,用以解決當(dāng)前磁力發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制作維護成本高的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
3、本申請?zhí)峁┮环N磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,包括安裝在發(fā)電機的電機軸上的第一轉(zhuǎn)盤、與第一轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)盤,以及安裝在第二轉(zhuǎn)盤外緣上的彈簧安裝架,第一轉(zhuǎn)盤的盤面上偏心設(shè)置彈簧安裝柱,彈簧安裝柱和彈簧安裝架用以對若干個彈簧進行安裝固定;第二轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置安裝軸,安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有多個連接桿,每個連接桿與一套磁力發(fā)電模組傳動連接;磁力發(fā)電模組包括導(dǎo)向連桿組件和相對磁力發(fā)電組件,導(dǎo)向連桿組件包括一端與連接桿鉸接的導(dǎo)向主桿,相對磁力發(fā)電組件包括第一線圈、設(shè)于第一線圈內(nèi)的磁鐵安裝架、沿第一線圈長度方向間隔設(shè)置在磁鐵安裝架中的多個固定磁鐵,以及間隔設(shè)置在導(dǎo)向主桿上的多個活動磁鐵,任意相鄰的兩個固定磁鐵對設(shè)于其中間的一個活動磁鐵產(chǎn)生排斥力,使得導(dǎo)向主桿隨活動磁鐵往復(fù)移動,第一線圈和外部電路電連接。
4、上述技術(shù)方案中進一步的,導(dǎo)向連桿組件還包括設(shè)置在導(dǎo)向主桿上的連接盤,連接盤的盤面與導(dǎo)向連桿的長度方向垂直,多個固定磁鐵和多個活動磁鐵位于連接桿和連接盤之間;連接盤靠近固定磁鐵的盤面上設(shè)置有多個連桿,多個連桿以第一線圈為中心在第一線圈的外圍至少圍成一圈;第一線圈的外圍同軸設(shè)置有第二線圈,圍成一圈的多個連桿位于第一線圈和第二線圈之間。
5、更進一步的,多個連桿以第一線圈為中心在第一線圈的外圍圍成兩圈,第一線圈的外圍依次同軸設(shè)置有第二線圈和第三線圈,第一線圈和第二線圈之間以及第二線圈和第三線圈之間分別設(shè)置有一圈連桿;第二線圈和第三線圈均與外部電路電連接。
6、更進一步的,連接盤靠近固定磁鐵的盤面上還設(shè)置有滑動導(dǎo)向架,滑動導(dǎo)向架與線圈的外表面或內(nèi)表面滑動連接,連接盤隨導(dǎo)向主桿往復(fù)移動時帶動其上的滑動導(dǎo)向架相對線圈往復(fù)移動;線圈背離連接盤的一端以及磁鐵安裝架均安裝在固定架上,固定架的底部與底座相連,發(fā)電機固定在底座上,連接桿穿過固定架與導(dǎo)向主桿相連。
7、更進一步的,每個連桿上安裝有多個活動磁鐵,每個線圈中設(shè)置有磁鐵安裝架,每個磁鐵安裝架中設(shè)置有若干個固定磁鐵,活動磁鐵和固定磁鐵在每個連桿上間隔設(shè)置,任意相鄰的兩個固定磁鐵對設(shè)于其中間的一個活動磁鐵產(chǎn)生排斥力,使得連桿隨活動磁鐵往復(fù)移動。
8、更進一步的,多個固定磁鐵等間隔穿設(shè)安裝在導(dǎo)向主桿上,任意相鄰的兩個固定磁鐵的磁力相同,任意相鄰的兩個固定磁鐵之間設(shè)置有一個活動磁鐵,活動磁鐵的初始位置靠近其中一個固定磁鐵。
9、更進一步的,導(dǎo)向主桿的另一端穿過連接盤并伸入一個固定線圈中,導(dǎo)向主桿伸入固定線圈的桿段上間隔固定有多個活動磁鐵,固定線圈固定安裝在底座上,固定線圈內(nèi)設(shè)置有磁鐵安裝架,磁鐵安裝架中設(shè)置有多個固定磁鐵,固定磁鐵穿設(shè)安裝在導(dǎo)向主桿上,且活動磁鐵和固定磁鐵在導(dǎo)向主桿上間隔設(shè)置,任意相鄰的兩個固定磁鐵對設(shè)于其中間的一個活動磁鐵產(chǎn)生排斥力,使得導(dǎo)向主桿隨活動磁鐵往復(fù)移動,固定線圈與外部電路電連接。
10、更進一步的,導(dǎo)向主桿背離連接桿的一端與雙向補償模組相連;雙向補償模組包括曲軸,曲軸上轉(zhuǎn)動連接有多個傳動桿,每個傳動桿配置有一個線圈,傳動桿的端部和與其對應(yīng)的線圈內(nèi)部滑動連接,每個線圈與發(fā)電機的電輸出端通過導(dǎo)線相連,導(dǎo)線上設(shè)置有能夠控制線圈與發(fā)電機的電輸出端電路通斷的開關(guān);閉合開關(guān),線圈通電,傳動桿在電磁力作用下沿線圈往復(fù)移動,并帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸與導(dǎo)向主桿相連,導(dǎo)向主桿在曲軸的帶動下在第一線圈內(nèi)往復(fù)移動;切斷開關(guān),曲軸在導(dǎo)向主桿的帶動下轉(zhuǎn)動,且?guī)悠渖系膫鲃訔U在線圈中的往復(fù)移動,線圈與外部電路電連接。
11、相比現(xiàn)有技術(shù),本申請至少具有以下有益效果:
12、本申請?zhí)峁┝艘环N磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其利用磁鐵的同極相排斥的原理使導(dǎo)向主桿在第一線圈中往復(fù)移動,以在第一線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流,同時,導(dǎo)向主桿的運動還能帶動發(fā)電機的電機軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)發(fā)電機發(fā)電,因此,本申請通過一套裝置實現(xiàn)了多方式發(fā)電,提升了發(fā)電量和發(fā)電效率;另外,本申請公開的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置通過同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤,以及彈簧、連接軸等在轉(zhuǎn)盤上的偏心安裝設(shè)計,可以在保證結(jié)構(gòu)傳動功能的基礎(chǔ)上使得裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,且磁力發(fā)電模組的結(jié)構(gòu)簡明,對結(jié)構(gòu)加工精度的要求相對較低,制作安裝及維護使用成本均較本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,包括安裝在發(fā)電機的電機軸上的第一轉(zhuǎn)盤、與所述第一轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)盤,以及安裝在所述第二轉(zhuǎn)盤外緣上的彈簧安裝架,所述第一轉(zhuǎn)盤的盤面上偏心設(shè)置彈簧安裝柱,所述彈簧安裝柱和所述彈簧安裝架用以對若干個彈簧進行安裝固定;所述第二轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置安裝軸,所述安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有多個連接桿,每個連接桿與一套磁力發(fā)電模組傳動連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向連桿組件還包括設(shè)置在所述導(dǎo)向主桿上的連接盤,所述連接盤的盤面與所述導(dǎo)向連桿的長度方向垂直,多個所述固定磁鐵和多個所述活動磁鐵位于所述連接桿和所述連接盤之間;所述連接盤靠近所述固定磁鐵的盤面上設(shè)置有多個連桿,所述多個連桿以所述第一線圈為中心在所述第一線圈的外圍至少圍成一圈;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述多個連桿以所述第一線圈為中心在所述第一線圈的外圍圍成兩圈,所述第一線圈的外圍依次同軸設(shè)置有第二線圈和第三線圈,所述第一線圈和第二線圈之間以及第二線圈和第三線圈之間分別設(shè)置有一圈連桿;所述第二線圈和第三線圈均與外部電路電連
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述連接盤靠近所述固定磁鐵的盤面上還設(shè)置有滑動導(dǎo)向架,所述滑動導(dǎo)向架與線圈的外表面或內(nèi)表面滑動連接,所述連接盤隨所述導(dǎo)向主桿往復(fù)移動時帶動其上的滑動導(dǎo)向架相對線圈往復(fù)移動;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,每個所述連桿上安裝有多個活動磁鐵,每個所述線圈中設(shè)置有磁鐵安裝架,每個所述磁鐵安裝架中設(shè)置有若干個固定磁鐵,所述活動磁鐵和固定磁鐵在每個所述連桿上間隔設(shè)置,任意相鄰的兩個固定磁鐵對設(shè)于其中間的一個活動磁鐵產(chǎn)生排斥力,使得所述連桿隨所述活動磁鐵往復(fù)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,多個所述固定磁鐵等間隔穿設(shè)安裝在所述導(dǎo)向主桿上,任意相鄰的兩個固定磁鐵的磁力相同,任意相鄰的兩個固定磁鐵之間設(shè)置有一個所述活動磁鐵,所述活動磁鐵的初始位置靠近其中一個固定磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向主桿的另一端穿過所述連接盤并伸入一個固定線圈中,所述導(dǎo)向主桿伸入所述固定線圈的桿段上間隔固定有多個活動磁鐵,所述固定線圈固定安裝在所述底座上,所述固定線圈內(nèi)設(shè)置有磁鐵安裝架,所述磁鐵安裝架中設(shè)置有多個固定磁鐵,所述固定磁鐵穿設(shè)安裝在所述導(dǎo)向主桿上,且所述活動磁鐵和固定磁鐵在所述導(dǎo)向主桿上間隔設(shè)置,任意相鄰的兩個固定磁鐵對設(shè)于其中間的一個活動磁鐵產(chǎn)生排斥力,使得所述導(dǎo)向主桿隨所述活動磁鐵往復(fù)移動,所述固定線圈與外部電路電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向主桿背離所述連接桿的一端與雙向補償模組相連;
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,包括安裝在發(fā)電機的電機軸上的第一轉(zhuǎn)盤、與所述第一轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)盤,以及安裝在所述第二轉(zhuǎn)盤外緣上的彈簧安裝架,所述第一轉(zhuǎn)盤的盤面上偏心設(shè)置彈簧安裝柱,所述彈簧安裝柱和所述彈簧安裝架用以對若干個彈簧進行安裝固定;所述第二轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置安裝軸,所述安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有多個連接桿,每個連接桿與一套磁力發(fā)電模組傳動連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向連桿組件還包括設(shè)置在所述導(dǎo)向主桿上的連接盤,所述連接盤的盤面與所述導(dǎo)向連桿的長度方向垂直,多個所述固定磁鐵和多個所述活動磁鐵位于所述連接桿和所述連接盤之間;所述連接盤靠近所述固定磁鐵的盤面上設(shè)置有多個連桿,所述多個連桿以所述第一線圈為中心在所述第一線圈的外圍至少圍成一圈;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述多個連桿以所述第一線圈為中心在所述第一線圈的外圍圍成兩圈,所述第一線圈的外圍依次同軸設(shè)置有第二線圈和第三線圈,所述第一線圈和第二線圈之間以及第二線圈和第三線圈之間分別設(shè)置有一圈連桿;所述第二線圈和第三線圈均與外部電路電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的磁力驅(qū)動發(fā)電裝置,其特征在于,所述連接盤靠近所述固定磁鐵的盤面上還設(shè)置有滑動導(dǎo)向架,所述滑動導(dǎo)向架與線圈的外表面或內(nèi)表面滑動連接,所述連接盤隨所述導(dǎo)向主桿往復(fù)移動時帶動其上的滑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:金松吉,陳林,樊百林,陳紫倩,金澤,黃上真,
申請(專利權(quán))人:太原宇成機械制造有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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