【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及注塑成型設備，具體為一種揚聲器支架生產用注塑成型設備及其使用方法。
技術介紹
1、塑料制品是以合成樹脂和各種添加劑的混合料為原料，采用注射、擠壓、壓制、澆注等方法制成的。塑料產品在成型的同時，還獲得了最終性能，所以塑料的成型是生產的關鍵工藝。注射成形也稱注塑成形，是利用注射機將熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各種塑料制品的方法。
2、在實際使用過程中，由于模腔內存在空氣，當空氣無法及時排出時，容易導致注塑成型的產品存在氣泡或者缺損，現有設備多通過設有氣孔或者由模具的縫隙中排出空氣，排出氣體效果差，針對以上問題，提出下列方案。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，包括底座，底座的頂部固定連接有容納筒，底座的頂部固定連接有塑型筒，塑型筒的外壁滑動連接有滑動環，滑動環的側壁處固定連接有活塞板一，塑型筒的內壁處安裝有輸料組件，底座的內壁處設置有出料組件；
2、施壓機構，施壓機構包括固定連接在底座頂部的四個彈簧伸縮桿，四個彈簧伸縮桿遠離底座的一端固定連接有活塞板二，容納筒的外壁處固定連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂部固定連接有u型桿；
3、脫模機構，脫模機構包括固定連接在底座頂部的中空筒，中空筒的側壁處開設有若干個活塞槽，若干個活塞槽的內壁處滑動連接有活塞板三，在使用時，將底座安裝在所需位置，并將所需注塑的材料通過圖三中g的路線投入容納筒與塑型筒之間的縫隙，此時活塞板二頂部、容納筒內壁以及
4、優選的，輸料組件包括開設在塑型筒側壁處的輸料口一，塑型筒的內壁處開設有滑動環槽，滑動環槽的內壁處滑動連接有擋料板。
5、優選的，輸料組件還包括固定連接在擋料板底部的受壓彈簧，受壓彈簧的另一端與滑動環槽內壁固定連接，擋料板的側壁處開設有輸料口二。
6、優選的，輸料組件還包括固定連接在擋料板側壁處的固定塊，固定塊的外壁與輸料口一內壁滑動連接，固定塊的側壁處固定連接有受壓環，利用上述密閉環境呈現高壓的特點，在設備內部設置有活塞板二與彈簧伸縮桿，在密閉環境形成高壓時，氣泡釋放的氣體大多向上移動，在密閉空間中與原料形成分離，隨著電動伸縮桿進行收縮，活塞板一繼續壓迫密閉空間，在壓縮到達最大值時，活塞板二將沿著塑型筒的外壁向下滑動，而在活塞板二下滑的過程中，活塞板二的底部將與受壓環的頂部接觸，帶動受壓環同步向下移動，受壓環通過固定塊帶動擋料板以及輸料口二沿著滑動環槽內壁向下滑動，呈現如圖九所示的狀態，此時輸料口二將與輸料口一發生重合，形成一個排料口，此時處于高壓密閉環境中的原料將通過以上排料口進入塑型筒的另一面，此時塑型筒的內壁、中空筒的外壁以及底座的頂部將形成塑型槽，完成除泡的原料將通過排料口進入塑型槽，通過上述組件的應用，改變傳統從上至下的入料方式，使高壓原料從下至上的傳輸，保證原料在進入塑型槽時，外部空氣難以夾雜在原料內部，影響產品的產品質量。
7、優選的，出料組件包括開設在底座內壁處的若干個輸氣槽，輸氣槽的進氣口位于容納筒與塑型筒之間，輸氣槽的另一端與中空筒的底部貫通連接，輸氣槽的內壁頂部開設有出氣槽，利用上述活塞板二受壓向下滑動的特點，在設備內部設置有輸氣槽與脫模機構，在活塞板二向下滑動時，活塞板二將擠壓底部的空氣通過輸氣槽傳輸至中空筒內部，隨著中空筒內部空氣的增加，活塞板三將沿著活塞槽的內壁向外移動，使活塞板三的外壁與中空筒的外壁平齊，隨著原料進入塑型槽，并與中空筒以及活塞槽外壁接觸后，設備將進行自然冷卻工序；在設備完成冷卻后，中空筒內部氣體隨著活塞板二的復位消失，活塞板三在內部彈簧的推動下逐漸復位，此時活塞板三的外壁將遠離產品的內壁，減少產品與模具之間的黏連，影響后續脫模效率。
8、優選的，出料組件還包括滑動連接在出氣槽內壁處的堵塞滑塊，堵塞滑塊的底部固定連接有滑動塊，滑動塊的側壁處開設有出氣豎槽，滑動塊的底部固定連接有推動彈簧。
9、優選的，出料組件還包括固定連接在出氣豎槽側壁處的l型桿，u型桿遠離電動伸縮桿的一端與活塞板一的頂部固定連接，活塞板二的內壁與塑型筒的外壁滑動連接，活塞板二的外壁與容納筒的內壁滑動連接，利用活塞板二下移，輸氣槽以及中空筒內部形成高氣壓的特點，在設備內部設置有l型桿以及堵塞滑塊，在設備完成冷卻后，此時電動伸縮桿再產生收縮的力，迫使活塞板二進行向下移動，并與l型桿的頂部接觸，此時l型桿將帶動滑動塊與堵塞滑塊沿著出氣槽內壁向下滑動，此時輸氣槽內部空氣將通過出氣槽與堵塞滑塊之間的縫隙以及出氣豎槽向上排氣，此時高壓狀態下的氣體將進入塑型筒與中空筒之間，并推動成型的產品向上移動，這個過程中，活塞板三將沿著活塞槽內壁收縮，提高設備的脫模效率，通過上述組件的應用，實現設備的自主脫模效果。
10、一種揚聲器支架生產用注塑成型設備的使用方法，包括以下幾個步驟：
11、s1：在使用時，將底座安裝在所需位置，并將所需注塑的材料投入容納筒與塑型筒之間的縫隙，此時活塞板二頂部、容納筒內壁以及塑型筒外壁將形成一個頂部開放的容納槽；
12、s2：在原料向下流動的過程中，將停留在活塞板二頂部，在完成物料填充后，接通電動伸縮桿的電源，電動伸縮桿產生收縮帶動u型桿以及活塞板一沿著塑型筒的外壁向下滑動；
13、s3：活塞板一的外壁進入容納筒內壁，此時容納槽頂部受活塞板一封堵形成密閉環境，而隨著活塞板一的向下移動，將逐漸壓縮以上密閉環境，使密閉環境中的壓力從這次氣壓向高壓轉變。
14、本專利技術具有以下有益效果：
15、(1)本專利技術利用高壓除泡的特點，在設備內部設置有活塞板一以及活塞板二，在使用時，將底座安裝在所需位置，并將所需注塑的材料通過圖三中g的路線投入容納筒與塑型筒之間的縫隙，此時活塞板二頂部、容納筒內壁以及塑型筒外壁將形成一個頂部開放的容納槽，在原料向下流動的過程中，將停留在活塞板二頂部，在完成物料填充后，接通電動伸縮桿的電源，電動伸縮桿產生收縮帶動u型桿以及活塞板一沿著塑型筒的外壁向下滑動，這個過程中，由于活塞板一的外壁進入容納筒內壁，此時容納槽頂部受活塞板一封堵形成密閉環境，而隨著活塞板一的向下移動，將逐漸壓縮以上密閉環境，使密閉環境中的壓力從這次氣壓向高壓轉變，而高壓的形成將迫使原料中，殘留的氣泡發生壓縮與釋放，實現對原料的除泡工序，有效去除原料大部分的細小氣泡。
16、(2)本專利技術利用上述密閉環境呈現高壓的特點，在設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，底座(1)，所述底座(1)的頂部固定連接有容納筒(11)，所述底座(1)的頂部固定連接有塑型筒(12)，塑型筒(12)的外壁滑動連接有滑動環(13)，所述滑動環(13)的側壁處固定連接有活塞板一(14)，所述塑型筒(12)的內壁處安裝有輸料組件(4)，所述底座(1)的內壁處設置有出料組件(5)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述輸料組件(4)包括開設在塑型筒(12)側壁處的輸料口一(41)，所述塑型筒(12)的內壁處開設有滑動環槽(42)，所述滑動環槽(42)的內壁處滑動連接有擋料板(43)。
3.根據權利要求2所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述輸料組件(4)還包括固定連接在擋料板(43)底部的受壓彈簧(44)，所述受壓彈簧(44)的另一端與滑動環槽(42)內壁固定連接，所述擋料板(43)的側壁處開設有輸料口二(45)。
4.根據權利要求3所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述輸料組件(4)還包括固定連接在
5.根據權利要求4所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述出料組件(5)包括開設在底座(1)內壁處的若干個輸氣槽(51)，所述輸氣槽(51)的進氣口位于容納筒(11)與塑型筒(12)之間，所述輸氣槽(51)的另一端與中空筒(31)的底部貫通連接，所述輸氣槽(51)的內壁頂部開設有出氣槽(52)。
6.根據權利要求5所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述出料組件(5)還包括滑動連接在出氣槽(52)內壁處的堵塞滑塊(53)，所述堵塞滑塊(53)的底部固定連接有滑動塊(54)，所述滑動塊(54)的側壁處開設有出氣豎槽(55)，所述滑動塊(54)的底部固定連接有推動彈簧(56)。
7.根據權利要求6所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述出料組件(5)還包括固定連接在出氣豎槽(55)側壁處的L型桿(57)，所述U型桿(24)遠離電動伸縮桿(23)的一端與活塞板一(14)的頂部固定連接，所述活塞板二(22)的內壁與塑型筒(12)的外壁滑動連接，所述活塞板二(22)的外壁與容納筒(11)的內壁滑動連接。
8.一種揚聲器支架生產用注塑成型設備的使用方法，采用如權利要求7所述的注塑成型的裝置，其特征在于：包括以下步驟，
...【技術特征摘要】
1.一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，底座(1)，所述底座(1)的頂部固定連接有容納筒(11)，所述底座(1)的頂部固定連接有塑型筒(12)，塑型筒(12)的外壁滑動連接有滑動環(13)，所述滑動環(13)的側壁處固定連接有活塞板一(14)，所述塑型筒(12)的內壁處安裝有輸料組件(4)，所述底座(1)的內壁處設置有出料組件(5)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述輸料組件(4)包括開設在塑型筒(12)側壁處的輸料口一(41)，所述塑型筒(12)的內壁處開設有滑動環槽(42)，所述滑動環槽(42)的內壁處滑動連接有擋料板(43)。
3.根據權利要求2所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述輸料組件(4)還包括固定連接在擋料板(43)底部的受壓彈簧(44)，所述受壓彈簧(44)的另一端與滑動環槽(42)內壁固定連接，所述擋料板(43)的側壁處開設有輸料口二(45)。
4.根據權利要求3所述的一種揚聲器支架生產用注塑成型設備，其特征在于：所述輸料組件(4)還包括固定連接在擋料板(43)側壁處的固定塊(46)，所述固定塊(46)的外壁與輸料口一(41)內壁滑動連接，所述固定塊(46)的側壁處固定連接有受壓環...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李志剛，喻光錄，吳攀，胡海軍，儲智賢，
申請(專利權)人：嘉善康達斯電子股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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