System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于紡織染整,尤其涉及一種陽離子聚合物納米微球乳液、制備方法及其在萊賽爾針織面料抗原纖化中的應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、萊賽爾纖維是一種以可快速再生的木材為原料,通過nmmo溶劑溶解并經(jīng)由干噴濕紡工藝制備的再生纖維素纖維,因其環(huán)保的生產(chǎn)過程、生物可降解性以及對環(huán)境無毒無害的特點,被譽為“21世紀的綠色纖維”。萊賽爾纖維材料在環(huán)保和可持續(xù)性方面具備顯著優(yōu)勢,展現(xiàn)出廣闊的市場應(yīng)用前景。
2、然而,萊賽爾纖維在紗線、針織物、毛巾等方面的原纖化問題尚未得到有效解決,這一難題已成為限制其市場進一步拓展的瓶頸。萊賽爾纖維的原纖化現(xiàn)象是指沿著纖維長度方向上在主纖維表面分裂出巨原纖及巨原纖繼續(xù)分裂產(chǎn)生出更多細小不均勻的微原纖的現(xiàn)象,萊賽爾纖維原纖化現(xiàn)象的產(chǎn)生與其自身結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。萊賽爾纖維內(nèi)部呈皮-芯層結(jié)構(gòu),皮層較薄,約0.2~1μm,皮層由高度結(jié)晶的纖維素原纖維和納米空隙組成,其纖維素大分子在縱向上高度取向,具有很強的結(jié)合力,而橫向結(jié)合力較弱,這會造成萊賽爾纖維在不同方向上的各向異性,這種差異在萊賽爾纖維于水中溶脹之后會更明顯,纖維素大分子鏈間的橫向作用力降低,所以萊賽爾纖維在濕態(tài)條件下經(jīng)過機械摩擦易發(fā)生嚴重的原纖化現(xiàn)象。原纖化現(xiàn)象會導(dǎo)致染色后織物出現(xiàn)“霜花”現(xiàn)象,使顏色變淺,影響外觀均勻性,當織物原纖化情況嚴重時,織物表面甚至會出現(xiàn)“起毛起球”等問題,極大降低了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用耐久性。
3、為了控制萊賽爾纖維的原纖化,迄今為止已經(jīng)開發(fā)了很多方法,包括纖維化學交聯(lián)、酶處理、以及樹脂整理等。例如,使用交聯(lián)劑和多功
4、綜上所述,采用上述方法雖然能夠在一定程度上降低萊賽爾纖維的原纖化傾向,但是纖維化學交聯(lián)一般會對纖維造成損傷,過度交聯(lián)會使纖維力學性能大幅度降低,另外一些交聯(lián)處理方法會影響萊賽爾纖維后續(xù)的加工處理,如多元羧酸檸檬酸ca高溫固化過程中易引發(fā)“黃變”現(xiàn)象,樹脂整理存在甲醛釋放問題。總的來說,目前大部分控制萊賽爾纖維原纖化的方法仍然存在甲醛釋放、強度損失大、實用性低、工藝流程繁瑣、成本高、適用范圍小等問題。因此,如何能夠在提高萊賽爾織物的抗原纖化性能的同時,保持萊賽爾纖維較好的機械性能和透氣性能,并且不會引發(fā)纖維“黃變”等現(xiàn)象及甲醛釋放等問題,兼具處理工序簡單、成本較低,化學消耗量少等優(yōu)點,成為了萊賽爾織物抗原纖化領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的一個難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠在提高萊賽爾織物的抗原纖化性能的同時,保持萊賽爾纖維較好的機械性能和透氣性能,并且不會引發(fā)纖維“黃變”等現(xiàn)象及甲醛釋放等問題的陽離子聚合物納米微球乳液、制備方法及其在萊賽爾針織面料抗原纖化中的應(yīng)用。
2、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種陽離子聚合物納米微球乳液,由如下質(zhì)量百分比的原料經(jīng)無皂乳液聚合的方法制備而成:
3、
4、上述的陽離子聚合物納米微球乳液,所述乳液中形成納米微球的陽離子聚合物的結(jié)構(gòu)通式為:
5、
6、其中,r1選自苯、酰氧甲基、酰氧乙基、酰氧丁基中的任意一種,r2選自酰氧甲基、酰氧十八烷基中的任意一種,r3選自h或者甲基中的任意一種,r4選自酰氧乙基或者對亞甲基苯中的任意一種。上述的陽離子聚合物納米微球乳液,所述陽離子單體和疏水性單體的摩爾比例為1:10-210。
7、上述的陽離子聚合物納米微球乳液,所述疏水性單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯中的任意一種或幾種,陽離子單體為甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、對乙烯基芐基三甲基氯化銨中的任意一種或幾種,所述陽離子水溶性偶氮引發(fā)劑為偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽中的任意一種或兩種。
8、上述的陽離子聚合物納米微球乳液,所述乳液中陽離子聚合物納米微球的粒徑為55-150nm。
9、一種陽離子聚合物納米微球乳液的制備方法,包括如下步驟:
10、(1)、在配備有攪拌器、冷凝回流管、氮氣通入裝置的四口燒瓶中,加入一定量的去離子水,進行攪拌;
11、(2)、量取質(zhì)量百分比為0.2%-2%的陽離子單體加入到四口燒瓶中,攪拌15-60min,
12、(3)、量取質(zhì)量百分比為10%的疏水性單體加入到四口燒瓶中,充分攪拌后調(diào)節(jié)加熱溫度,升溫速率2℃/min,升溫至78-82℃;
13、(4)、加入重量百分含量為0.02%-0.14%的陽離子水溶性偶氮引發(fā)劑,控制滴加速率,80℃恒溫反應(yīng)一定時間后獲得陽離子聚合物納米微球乳液。
14、一種陽離子聚合物納米微球乳液在萊賽爾針織面料抗原纖化中的應(yīng)用,包括如下步驟:
15、一、萊賽爾針織布水洗、除油處理:
16、(1)、室溫條件下,在去離子水中加入質(zhì)量分數(shù)為3-10g/l的染浴寶、0.5-3g/l的除油劑,攪拌20min,制得除油溶液,備用;
17、(2)、投入萊賽爾針織布,浴比1:15,對除油溶液進行升溫,升溫速率為5℃/min,升溫至80℃處理15-60min;
18、(3)、待除油溶液降溫至40℃后取出萊賽爾針織布;
19、二、浸漬改性處理:
20、(4)、室溫下配制一定質(zhì)量分數(shù)的權(quán)利要求1-5任一項所述的陽離子聚合物納米微球乳液,作為改性處理液,備用;
21、(5)、將萊賽爾針織布置于步驟(4)配制的陽離子聚合物納米微球乳液中浸漬處理,浴比為1:10,調(diào)節(jié)改性處理液的ph為4-11,升溫至30℃,浸漬處理15-60min后排液,取出萊賽爾針織布;
22、(6)、對浸漬改性處理后的萊賽爾針織布進行脫水、烘干;
23、三、高溫焙烘處理:
24、(7)、將步驟(6)得到的萊賽爾針織布進行高溫焙烘處理,焙烘溫度為12本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種陽離子聚合物納米微球乳液,其特征在于,由如下質(zhì)量百分比的原料經(jīng)無皂乳液聚合的方法制備而成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子聚合物納米微球乳液,其特征是:所述乳液中形成納米微球的陽離子聚合物的結(jié)構(gòu)通式為:
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陽離子聚合物納米微球乳液,其特征是:所述陽離子單體和疏水性單體的摩爾比例為1:10-210。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子聚合物納米微球乳液,其特征是:所述疏水性單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯中的任意一種或幾種,陽離子單體為甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、對乙烯基芐基三甲基氯化銨中的任意一種或幾種,所述陽離子水溶性偶氮引發(fā)劑為偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽中的任意一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陽離子聚合物納米微球乳液,其特征是:所述乳液中陽離子聚合物納米微球的粒徑為55-150nm。
6.一種制備權(quán)利要求1-5任一項所述的陽離子聚合物納米微球乳液的方法,其特征是:包括如下步驟:
7.一種陽
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是:所述步驟(4)中,陽離子聚合物納米微球乳液的質(zhì)量分數(shù)為5-80g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是:所述步驟(5)中,調(diào)節(jié)改性處理液的pH為5。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是:所述步驟(7)中,焙烘溫度為150℃。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種陽離子聚合物納米微球乳液,其特征在于,由如下質(zhì)量百分比的原料經(jīng)無皂乳液聚合的方法制備而成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子聚合物納米微球乳液,其特征是:所述乳液中形成納米微球的陽離子聚合物的結(jié)構(gòu)通式為:
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陽離子聚合物納米微球乳液,其特征是:所述陽離子單體和疏水性單體的摩爾比例為1:10-210。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子聚合物納米微球乳液,其特征是:所述疏水性單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯中的任意一種或幾種,陽離子單體為甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、對乙烯基芐基三甲基氯化銨中的任意一種或幾種,所述陽離子水溶性偶氮引發(fā)劑為偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丁...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:包偉,葛新昌,房寬峻,房磊,
申請(專利權(quán))人:青島大學,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。