【技術實現步驟摘要】
本技術屬于高爐設備檢修施工,具體涉及一種高爐布料溜槽快速更換施工工具
技術介紹
1、布料溜槽是煉鐵高爐爐頂關鍵的核心設備,其功能是配合氣密箱將爐料投放至爐內。隨著高爐冶煉強度不斷提高,爐頂上料系統負荷不斷增大,布料溜槽即承受高溫輻射,又長期承受爐料的沖擊磨損,以及暴露在高溫的工作環境中,從而定期或不定期對其進行更換。
2、以往施工是直接使用兩根鋼絲繩拴套住布料溜槽的上部和中部的兩處槽體位置,通過中心喉管伸進的鋼絲繩和大方人孔伸進的鋼絲繩配合吊裝,進行溜槽背部卡槽與氣密箱動臂找正對中,過程需要施工人員進入爐內再爬到溜槽上面掛鋼絲繩,因爐內溫度高、煤氣大,存在很多不安全因素。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高爐布料溜槽快速更換施工工具,解決了更換布料溜槽施工過程存在的煤氣和高溫隱患,降低布料溜槽更換難度,提高檢修作業效率,實現更換布料溜槽安全、快捷、標準的目標,能夠快速調整鋼絲繩起吊位置,平衡布料溜槽的受力中心,實現溜槽更換過程快速找正對中。
2、本技術包括卡槽本體1、吊耳2、配重片3、固定螺栓4螺母5、墊片6;吊耳2焊接在卡槽本體1兩側上沿,配重片3安裝在卡槽本體1尾部,固定螺栓4、螺母5、墊片6頂緊固定配重片3。
3、卡槽本體1包括側板,加強筋及擋板,兩側板中間設置擋板及筋板用于卡設布料溜槽,側板兩側及尾端處設置吊耳2,側板兩側的吊耳2用于吊裝時距離調整,尾部吊耳2用于倒鏈及卷揚調整工具角度。
4、所述卡槽本體1的側板采用
5、所述的配重片3可根據現場需要隨時進行拆除。
6、卡槽本體1側面和尾部設有可供吊裝調節的多處吊耳。
7、卡槽本體1為“弓形”結構,主體吊裝時與爐體垂線角度固定為58°。
8、本技術的布優點在于,通過起吊平衡的杠桿原理進行溜槽的快速找正和安裝,減少了人工投入,大大縮短了施工時間,保證了施工人員施工安全,降低了風險系數,提高了施工效率,為高爐提前送風創造了條件。布料溜槽快速更換工裝能按照現場實際施工狀況進行調節,本操作更換僅需10人、7小時,可節約人工成本15*16-7*10=170工時/次。本操作方實現了更換布料溜槽施工縮短了約8小時,也明顯縮短了休風時間,提高了生產效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種高爐布料溜槽快速更換施工工具,其特征在于,包括卡槽本體(1)、吊耳(2)、配重片(3)、固定螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6);吊耳(2)焊接在卡槽本體(1)兩側上沿,配重片(3)安裝在卡槽本體(1)尾部,固定螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6)頂緊固定配重片(3)。
2.根據權利要求1所述的高爐布料溜槽快速更換施工工具,其特征在于,卡槽本體(1)包括側板、加強筋及擋板,兩側板中間設置擋板及加強筋,側板兩側及尾端處設置吊耳(2)。
3.根據權利要求1所述的高爐布料溜槽快速更換施工工具,其特征在于,所述卡槽本體(1)的側板采用30mm鋼板制作,加強筋及擋板采用40mm鋼板制作。
4.根據權利要求1所述的高爐布料溜槽快速更換施工工具,其特征在于,卡槽本體(1)為“弓形”結構,主體吊裝時與爐體垂線角度固定約為58°。
【技術特征摘要】
1.一種高爐布料溜槽快速更換施工工具,其特征在于,包括卡槽本體(1)、吊耳(2)、配重片(3)、固定螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6);吊耳(2)焊接在卡槽本體(1)兩側上沿,配重片(3)安裝在卡槽本體(1)尾部,固定螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6)頂緊固定配重片(3)。
2.根據權利要求1所述的高爐布料溜槽快速更換施工工具,其特征在于,卡槽本體(1)包括側板、加強...
【專利技術屬性】
技術研發人員:賈偉,徐秀峰,王軍,李鵬,郭中全,
申請(專利權)人:北京首鋼建設集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。