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    工裝夾具以及機(jī)床制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44436509 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:46
    本技術(shù)提供了工裝夾具以及機(jī)床,該工裝夾具包括底座、定位夾爪、活動(dòng)夾爪和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),底座設(shè)置有第一限位槽;定位夾爪安裝在所述底座上;活動(dòng)夾爪且所述活動(dòng)夾爪的夾持端與所述定位夾爪的夾持端相對(duì)設(shè)置;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)件和第一驅(qū)動(dòng)件,所述調(diào)節(jié)件通過(guò)所述第一限位槽安裝在所述底座上,所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝在所述調(diào)節(jié)件上,所述活動(dòng)夾爪安裝在所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端上,所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)夾爪沿所述第一限位槽的延伸方向靠近或遠(yuǎn)離所述定位夾爪,以?shī)A緊待加工工件或松開(kāi)完成加工后的工件。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)夾緊或松開(kāi),通過(guò)本工裝夾具能夠極大地提高加工的工作效率,且操作方便。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于加工設(shè)備,具體涉及工裝夾具以及機(jī)床


    技術(shù)介紹

    1、數(shù)控機(jī)床是機(jī)械零件加工中常用的加工設(shè)備,主要優(yōu)勢(shì)包括操作簡(jiǎn)單、加工效率高、加工精確等,其廣泛應(yīng)用在各種加工領(lǐng)域中,而數(shù)控機(jī)床的夾具主要起到對(duì)待加工材料進(jìn)行夾持固定的作用,以便于機(jī)床對(duì)待工件材料進(jìn)行穩(wěn)定加工的效果。

    2、目前,現(xiàn)有的工裝夾具,在需要對(duì)同一規(guī)格的大批量工件進(jìn)行先后加工時(shí),每次上下工件時(shí)都需要人工對(duì)夾具進(jìn)行操作,從而手動(dòng)調(diào)整夾具夾緊或松開(kāi)工件,導(dǎo)致存在操作不便,以及影響加工作業(yè)效率的問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種工裝夾具以及機(jī)床,以解決現(xiàn)有技術(shù)中在需要對(duì)同一規(guī)格的大批量工件進(jìn)行先后加工時(shí),每次上下工件時(shí)都需要人工對(duì)夾具進(jìn)行操作,導(dǎo)致存在操作不便,以及影響加工作業(yè)效率的問(wèn)題。

    2、本技術(shù)其中一個(gè)實(shí)施例提供了一種工裝夾具,包括:

    3、底座,設(shè)置有第一限位槽;

    4、定位夾爪,安裝在所述底座上;

    5、活動(dòng)夾爪,且所述活動(dòng)夾爪的夾持端與所述定位夾爪的夾持端相對(duì)設(shè)置;

    6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)件和第一驅(qū)動(dòng)件,所述調(diào)節(jié)件通過(guò)所述第一限位槽安裝在所述底座上,所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝在所述調(diào)節(jié)件上,所述活動(dòng)夾爪安裝在所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端上,所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)夾爪沿所述第一限位槽的延伸方向靠近或遠(yuǎn)離所述定位夾爪,以?shī)A緊待加工工件或松開(kāi)完成加工后的工件。

    7、在本實(shí)施例中,通過(guò)將活動(dòng)夾爪與定位夾爪相對(duì)設(shè)置在底座上,并通過(guò)將活動(dòng)夾爪安裝在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端,且第一驅(qū)動(dòng)件通過(guò)調(diào)節(jié)件安裝在第一限位槽的相應(yīng)位置上,以使在對(duì)工件進(jìn)行加工作業(yè)時(shí),通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾爪沿所述第一限位槽的延伸方向靠近定位夾爪,從而定位夾爪和活動(dòng)夾爪共同夾緊待加工工件;或,在對(duì)待加工工件完成加工工作后時(shí),通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾爪沿所述第一限位槽的延伸方向遠(yuǎn)離定位夾爪,從而松開(kāi)完成加工后的工件,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)夾緊或松開(kāi)。通過(guò)本工裝夾具能夠極大的提高加工的工作效率,且操作方便,僅需將工件放置在活動(dòng)夾爪與定位夾爪之間即可,同時(shí),通過(guò)采用第一驅(qū)動(dòng)件還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行更為穩(wěn)定的定位效果,從而提高加工的精確性和穩(wěn)定性以及安全性,且節(jié)約人力和生產(chǎn)成本。

    8、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)件包括:

    9、第一安裝座,設(shè)置在所述第一限位槽上方,

    10、限位件,設(shè)置在所述第一限位槽內(nèi),

    11、第一連接件,用于將所述第一安裝座與所述限位件相連接,以使所述第一安裝座和所述限位件相對(duì)靠近或相對(duì)遠(yuǎn)離;

    12、其中,所述第一安裝座和所述限位件相對(duì)靠近以調(diào)整所述調(diào)節(jié)件處于鎖止?fàn)顟B(tài),所述第一安裝座和所述限位件相對(duì)遠(yuǎn)離以調(diào)整所述調(diào)節(jié)件處于活動(dòng)狀態(tài),

    13、在所述調(diào)節(jié)件處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述調(diào)節(jié)件與所述底座固定連接;

    14、在所述調(diào)節(jié)件處于活動(dòng)狀態(tài)時(shí),所述調(diào)節(jié)件與所述底座活動(dòng)連接,以使所述活動(dòng)夾爪沿所述第一限位槽的延伸方向靠近或遠(yuǎn)離所述定位夾爪。

    15、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一限位槽包括從所述底座頂面朝所述底座底面的方向依次設(shè)置的第一限位部和第二限位部,所述第一限位部的寬度小于所述第二限位部的寬度,所述第一限位部與所述第二限位部連通,且所述第一限位部貫穿所述底座的頂面;

    16、所述第一安裝座設(shè)置于所述第一限位部的上方,且所述第一安裝座的寬度大于所述第一限位部的寬度,所述限位件的最大寬度小于所述第二限位部的寬度,且所述限位件的最大寬度大于所述第一限位部的寬度。

    17、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述活動(dòng)夾爪和所述定位夾爪均包括定位件以及安裝在所述定位件上的至少兩塊夾持塊,所述活動(dòng)夾爪和所述定位夾爪的定位件以及夾持塊共同形成用于防止待加工工件活動(dòng)的定位空間。

    18、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述定位件設(shè)置有滑道,所述滑道的延伸方向與所述第一限位槽的延伸方向垂直設(shè)置;

    19、所述夾持塊的一端開(kāi)設(shè)有第二限位槽,所述夾持塊通過(guò)所述第二限位槽與所述滑道連接。

    20、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述夾持塊還設(shè)置有調(diào)節(jié)孔和第二連接件;

    21、所述調(diào)節(jié)孔貫穿所述第二限位槽兩側(cè)的夾持塊側(cè)壁;

    22、所述第二連接件通過(guò)所述調(diào)節(jié)孔與所述夾持塊連接,所述第二連接件用于調(diào)節(jié)所述第二限位槽的寬度大小,以使所述第二限位槽兩側(cè)的夾持塊側(cè)壁相對(duì)靠近或相對(duì)遠(yuǎn)離;

    23、其中,所述第二限位槽兩側(cè)的夾持塊側(cè)壁相對(duì)靠近以調(diào)整所述夾持塊處于鎖止?fàn)顟B(tài),所述第二限位槽兩側(cè)的夾持塊側(cè)壁相對(duì)遠(yuǎn)離以調(diào)整所述夾持塊處于活動(dòng)狀態(tài),

    24、在所述夾持塊處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述夾持塊與所述滑道固定連接;

    25、在所述夾持塊處于活動(dòng)狀態(tài)時(shí),所述夾持塊與所述滑道活動(dòng)連接,以使安裝在同一定位件上的至少兩塊夾持塊相對(duì)靠近或相對(duì)遠(yuǎn)離。

    26、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述夾持塊的另一端安裝有防護(hù)件,且所述防護(hù)件位于所述活動(dòng)夾爪和所述定位夾爪的相對(duì)端面上;

    27、和/或,所述底座上設(shè)置有防護(hù)條,且所述調(diào)節(jié)件的第一安裝座設(shè)置在所述防護(hù)條的上方。

    28、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述底座上設(shè)置有至少一組定位孔,在所述底座上的定位孔數(shù)量為多組時(shí),多組所述定位孔依次沿所述第一限位槽的延伸方向間隔;

    29、所述定位夾爪的定位件通過(guò)一組所述定位孔與所述底座連接。

    30、在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座的一側(cè),所述輸送機(jī)構(gòu)包括:

    31、至少兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)件,位于在所述底座的同一側(cè);

    32、轉(zhuǎn)棍,活動(dòng)安裝在兩所述第二驅(qū)動(dòng)件之間,且轉(zhuǎn)輥的兩端分別與兩所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;其中,所述轉(zhuǎn)棍用于將待加工工件輸送至所述活動(dòng)夾爪的夾持端與所述定位夾爪的夾持端之間,以使所述活動(dòng)夾爪的夾持端與所述定位夾爪的夾持端對(duì)所述待加工工件進(jìn)行夾持固定;以及所述轉(zhuǎn)棍還用于將完成加工后的工件輸送離開(kāi)所述活動(dòng)夾爪的夾持端與所述定位夾爪的夾持端之間的位置。

    33、本技術(shù)其中一個(gè)實(shí)施例提供了一種機(jī)床,包括如上任意一項(xiàng)所述的工裝夾具。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種工裝夾具,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的工裝夾具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)件包括:

    3.如權(quán)利要求2所述的工裝夾具,其特征在于,

    4.如權(quán)利要求1所述的工裝夾具,其特征在于,

    5.如權(quán)利要求4所述的工裝夾具,其特征在于,

    6.如權(quán)利要求5所述的工裝夾具,其特征在于,所述夾持塊還設(shè)置有調(diào)節(jié)孔和第二連接件;

    7.如權(quán)利要求5所述的工裝夾具,其特征在于,

    8.如權(quán)利要求1所述的工裝夾具,其特征在于,

    9.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的工裝夾具,其特征在于,還包括輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座的一側(cè),所述輸送機(jī)構(gòu)包括:

    10.一種機(jī)床,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的工裝夾具。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種工裝夾具,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的工裝夾具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)件包括:

    3.如權(quán)利要求2所述的工裝夾具,其特征在于,

    4.如權(quán)利要求1所述的工裝夾具,其特征在于,

    5.如權(quán)利要求4所述的工裝夾具,其特征在于,

    6.如權(quán)利要求5所述的工裝夾具,其特征在于,所述夾持塊還設(shè)置有...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳少輝沈政昌傅偉林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佛山小鉅人數(shù)控科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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