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    一種具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備制造技術

    技術編號:44436519 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:46
    本發明專利技術涉及金屬焊接技術領域,具體地說,涉及一種具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備。其包括焊接設備主體,所述焊接設備主體的頂部固定安裝有焊接工作臺,所述工作臺的頂部一側設置有可以移動的激光焊接組件,所述工作臺的頂部固定安裝有安裝板,所述安裝板的頂部安裝有夾持件一,所述夾持件一的內部夾持固定有金屬管道,所述金屬管道的外表面套接有固定套,所述固定套的頂部開設有焊接口,所述固定套的兩側均固定安裝有連接套。激光焊接組件的移動可以帶動固定套和連接套一同移動,固定套可以對金屬管道和激光焊接頭進行遮擋,避免焊接的碎屑飛濺,連接套套接在金屬管道的外表面,通過內部的伸縮組件和夾持塊對金屬管道拼接處進行夾緊。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及金屬焊接,具體地說,涉及一種具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備


    技術介紹

    1、金屬制品加工生產中,經常需要通過焊接對金屬制品進行連接,激光焊接是一種常用的金屬制品焊接方式,激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源,使金屬材料局部迅速加熱至熔化或汽化狀態,隨后冷卻結晶形成牢固的焊接接頭。

    2、在金屬管道的內部需要連接上其他物件時,通常需要將金屬管道切割成兩半,對需要安裝的物件進行連接,再通過激光焊接的方式對兩半的管道進行焊接。

    3、在對兩半的管道進行焊接時,需要通過固定裝置對管道進行拼接對齊,并且當需要焊接的管道過長時,還需要通過固定裝置對焊接處進行固定,避免焊接處縫隙過大,現有裝置可以通過固定裝置對管道進行固定,便于激光焊接,但是固定裝置無法跟隨焊接裝置一同移動,無法實時固定焊接處的位置,容易使金屬管道上拼接緊密程度不同,造成金屬管道外表面焊接的焊縫不一致,使金屬管道焊縫不美觀,還會影響金屬管道使用的強度,因此,就需要一種可以實時移動和防飛濺的金屬管道焊接固定設備。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術目的在于,提供了一種具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,包括焊接設備主體,所述焊接設備主體的頂部固定安裝有焊接工作臺,所述工作臺的頂部一側設置有可以移動的激光焊接組件,所述工作臺的頂部固定安裝有安裝板,所述安裝板的頂部安裝有夾持件一,所述夾持件一的內部夾持固定有金屬管道,所述金屬管道的另一端設置有夾持件二,所述夾持件一和夾持件二用于對金屬管道的兩端進行初步固定夾持到激光焊接組件的下方;

    3、所述金屬管道的外表面套接有固定套,所述固定套的頂部開設有焊接口,所述固定套的兩側均固定安裝有連接套,所述連接套的外表面頂部固定安裝有固定塊,所述連接套的內壁頂部開設有貫穿到固定塊內部的漏孔,所述漏孔的內部滑動安裝有夾持塊,所述夾持塊的頂部設置有伸縮組件,所述伸縮組件用于將夾持塊向下移動對金屬管道拼接處進行夾持固定,所述固定套的外表面安裝有連接組件,所述連接組件將固定套與激光焊接組件進行連接,使固定套可以同激光焊接組件一同移動。

    4、作為本技術方案的進一步改進,所述連接組件包括固定安裝在激光焊接組件移動座外表面的連接桿一,所述連接桿一的另一端固定安裝有移動板,所述移動板的底部滑動安裝在工作臺頂部開設的滑槽內部,所述移動板遠離連接桿一的一側固定安裝有連接桿二,所述連接桿二的另一端固定安裝在固定套的外表面,所述激光焊接組件進行移動時,可以帶動固定套一同進行移動。

    5、作為本技術方案的進一步改進,所述伸縮組件包括開設在固定塊頂部的螺紋孔,所述螺紋孔的底部貫穿到漏孔的內部,所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋柱,所述漏孔的內壁頂部滑動安裝有擠壓板,所述擠壓板的底部連接有復位彈簧,所述復位彈簧的底端連接到夾持塊的頂部,所述螺紋柱轉動向下移動,將擠壓板、復位彈簧和夾持塊向下擠壓,使夾持塊對金屬管道連接處進行卡接夾持。

    6、作為本技術方案的進一步改進,所述伸縮組件和夾持塊設置有兩個,兩個所述伸縮組件和夾持塊位于連接套的內部呈對稱分布,對成兩半的金屬管道上下拼接處進行夾持固定,所述連接套設置有兩個,兩個所述連接套位于在固定套兩側呈對稱分布,對固定套兩側的金屬管道進行夾持固定,便于固定套內焊接的金屬管道緊密拼接。

    7、作為本技術方案的進一步改進,所述夾持塊的兩側開設有斜口,使連接套和固定套在金屬管道外表面上進行移動時,夾持塊上的斜口可以將金屬管道焊縫上的殘渣進行刮除清理。

    8、作為本技術方案的進一步改進,所述移動板設置有兩個,兩個所述移動板位于固定套的兩側呈對稱分布,兩個所述移動板的中間滑動安裝有收集盒,所述收集盒同移動板一同移動,對夾持塊刮除的碎屑進行接取收集。

    9、作為本技術方案的進一步改進,所述夾持件一包括安裝在安裝板頂部的氣動夾持盤一,所述氣動夾持盤一的外部設置有驅動電機,所述驅動電機用于帶動氣動夾持盤一進行轉動角度。

    10、作為本技術方案的進一步改進,所述夾持件二包括開設在工作臺頂部滑動槽,所述滑動槽的內部轉動連接有往復絲桿,所述往復絲桿的一端貫穿到工作臺的外部,所述工作臺的外部設置有步進電機,所述步進電機的轉動軸上套接有履帶,所述履帶的另一端套接在往復絲桿的外表面,所述往復絲桿的外表面螺紋連接有移動臺,所述移動臺的外側轉動安裝有氣動夾持盤二。

    11、與現有技術相比,本專利技術的有益效果:

    12、1、該具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備中,在對金屬管道固定后進行焊接時,激光焊接組件的移動座通過連接組件與固定套進行連接,使激光焊接組件移動到金屬管道的一端時,固定套也同激光焊接組件進行移動,將激光焊接頭插入到固定套頂部開設的焊接口內,這時擰動螺紋柱,對漏孔內的擠壓板和復位彈簧進行擠壓,使得夾持塊對金屬管道進行夾持,使得金屬管道拼接后可以夾持的更加緊密,激光焊接頭帶動固定套和連接套在金屬管道的外表面上移動,對金屬管道拼接處進行焊接。

    13、2、該具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備中,在連接套移動的過程中,夾持塊通過復位彈簧可以進行上下回彈,不會影響連接套移動,并且夾持塊兩側的斜口,可以對金屬管道上焊接縫進行刮除清理,對殘留的焊渣進行刮除,使得金屬管道焊接更加美觀牢固,并且收集盒通過移動板始終位于連接套的下方,對刮除的碎屑進行接取收集。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,包括焊接設備主體(1),所述焊接設備主體(1)的頂部固定安裝有焊接工作臺(2),所述工作臺(2)的頂部一側設置有可以移動的激光焊接組件(21),其特征在于:所述工作臺(2)的頂部固定安裝有安裝板(22),所述安裝板(22)的頂部安裝有夾持件一(23),所述夾持件一(23)的內部夾持固定有金屬管道(24),所述金屬管道(24)的另一端設置有夾持件二(25),所述夾持件一(23)和夾持件二(25)用于對金屬管道(24)的兩端進行初步固定夾持到激光焊接組件(21)的下方;

    2.根據權利要求1所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述連接組件(5)包括固定安裝在激光焊接組件(21)移動座外表面的連接桿一(501),所述連接桿一(501)的另一端固定安裝有移動板(502),所述移動板(502)的底部滑動安裝在工作臺(2)頂部開設的滑槽內部,所述移動板(502)遠離連接桿一(501)的一側固定安裝有連接桿二(503),所述連接桿二(503)的另一端固定安裝在固定套(3)的外表面,所述激光焊接組件(21)進行移動時,可以帶動固定套(3)一同進行移動。

    3.根據權利要求1所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述伸縮組件(4)包括開設在固定塊(33)頂部的螺紋孔,所述螺紋孔的底部貫穿到漏孔的內部,所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋柱(401),所述漏孔的內壁頂部滑動安裝有擠壓板(402),所述擠壓板(402)的底部連接有復位彈簧(403),所述復位彈簧(403)的底端連接到夾持塊(34)的頂部,所述螺紋柱(401)轉動向下移動,將擠壓板(402)、復位彈簧(403)和夾持塊(34)向下擠壓,使夾持塊(34)對金屬管道(24)連接處進行卡接夾持。

    4.根據權利要求3所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述伸縮組件(4)和夾持塊(34)設置有兩個,兩個所述伸縮組件(4)和夾持塊(34)位于連接套(32)的內部呈對稱分布,對成兩半的金屬管道(24)上下拼接處進行夾持固定,所述連接套(32)設置有兩個,兩個所述連接套(32)位于在固定套(3)兩側呈對稱分布,對固定套(3)兩側的金屬管道(24)進行夾持固定,便于固定套(3)內焊接的金屬管道(24)緊密拼接。

    5.根據權利要求3所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述夾持塊(34)的兩側開設有斜口(3401),使連接套(32)和固定套(3)在金屬管道(24)外表面上進行移動時,夾持塊(34)上的斜口(3401)可以將金屬管道(24)焊縫上的殘渣進行刮除清理。

    6.根據權利要求2所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述移動板(502)設置有兩個,兩個所述移動板(502)位于固定套(3)的兩側呈對稱分布,兩個所述移動板(502)的中間滑動安裝有收集盒(6),所述收集盒(6)同移動板(502)一同移動,對夾持塊(34)刮除的碎屑進行接取收集。

    7.根據權利要求1所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述夾持件一(23)包括安裝在安裝板(22)頂部的氣動夾持盤一(2301),所述氣動夾持盤一(2301)的外部設置有驅動電機(2302),所述驅動電機(2302)用于帶動氣動夾持盤一(2301)進行轉動角度。

    8.根據權利要求1所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述夾持件二(25)包括開設在工作臺(2)頂部滑動槽,所述滑動槽的內部轉動連接有往復絲桿(2501)),所述往復絲桿(2501)的一端貫穿到工作臺(2)的外部,所述工作臺(2)的外部設置有步進電機(2502),所述步進電機(2502)的轉動軸上套接有履帶,所述履帶的另一端套接在往復絲桿(2501)的外表面,所述往復絲桿(2501)的外表面螺紋連接有移動臺(2503),所述移動臺(2503)的外側轉動安裝有氣動夾持盤二(2504)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,包括焊接設備主體(1),所述焊接設備主體(1)的頂部固定安裝有焊接工作臺(2),所述工作臺(2)的頂部一側設置有可以移動的激光焊接組件(21),其特征在于:所述工作臺(2)的頂部固定安裝有安裝板(22),所述安裝板(22)的頂部安裝有夾持件一(23),所述夾持件一(23)的內部夾持固定有金屬管道(24),所述金屬管道(24)的另一端設置有夾持件二(25),所述夾持件一(23)和夾持件二(25)用于對金屬管道(24)的兩端進行初步固定夾持到激光焊接組件(21)的下方;

    2.根據權利要求1所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述連接組件(5)包括固定安裝在激光焊接組件(21)移動座外表面的連接桿一(501),所述連接桿一(501)的另一端固定安裝有移動板(502),所述移動板(502)的底部滑動安裝在工作臺(2)頂部開設的滑槽內部,所述移動板(502)遠離連接桿一(501)的一側固定安裝有連接桿二(503),所述連接桿二(503)的另一端固定安裝在固定套(3)的外表面,所述激光焊接組件(21)進行移動時,可以帶動固定套(3)一同進行移動。

    3.根據權利要求1所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述伸縮組件(4)包括開設在固定塊(33)頂部的螺紋孔,所述螺紋孔的底部貫穿到漏孔的內部,所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋柱(401),所述漏孔的內壁頂部滑動安裝有擠壓板(402),所述擠壓板(402)的底部連接有復位彈簧(403),所述復位彈簧(403)的底端連接到夾持塊(34)的頂部,所述螺紋柱(401)轉動向下移動,將擠壓板(402)、復位彈簧(403)和夾持塊(34)向下擠壓,使夾持塊(34)對金屬管道(24)連接處進行卡接夾持。

    4.根據權利要求3所述的具有防飛濺結構的金屬制品焊接設備,其特征在于:所述伸縮組件(4)和夾持塊(34)設置有兩個,兩個所述伸縮組件(4)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李偉燕,
    申請(專利權)人:佛山市金澤科金屬制品有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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