【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及門窗加工制造，具體地說，涉及一種用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置。
技術介紹
1、隨著木質門窗在建筑裝飾領域的廣泛應用，其質量和安全性備受關注。為提升木質門窗的耐用性，常在門窗外表設置金屬邊框。在金屬邊框的生產過程中，需使用切割裝置將金屬型材切割成所需尺寸。
2、目前，金屬型材切割過程中會產生火花向四處飛濺的問題較為突出。對于木質門窗生產廠家而言，廠房內通常堆積有生產門窗用的木材，這使得火花飛濺存在引發火災的重大隱患。現有的金屬邊框切割裝置一般在刀具外圍設置防護罩，但為避免防護罩干擾刀具切割，進而導致金屬無法完全切斷，防護罩通常不能將刀具四周完全包圍。如此一來，在切割過程中仍會有火花從刀具四周濺射出來，無法有效解決火災隱患問題，給木質門窗的生產帶來了極大的安全挑戰。
3、鑒于此，我們提出一種用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置來改善現有技術中的不足。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術目的在于，提供了一種用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，包括設置于底座頂部的操作臺，所述操作臺相遠離的兩側邊緣的頂部均設有擋邊，所述操作臺的頂部開設有切割槽，所述操作臺頂部在切割槽的一側設有夾持機構，所述切割槽的上方從上到下依次設有切割機構和防護機構；
3、所述夾持機構用于固定待切割的金屬型材的兩側，所述切割機構對固定后的金屬型材
4、作為本技術方案的進一步改進，所述夾持機構包括一對對稱設置的夾臂，兩個夾臂用于固定待切割的金屬型材，所述夾臂包括與擋邊滑動連接的若干個導桿，若干個所述導桿在靠近型材的一端固定連接有一個卡槽，所述導桿外圍在卡槽和擋邊之間套設有第一彈簧，所述卡槽在靠近金屬型材的一側設有夾持塊。
5、作為本技術方案的進一步改進，所述切割機構包括設置于擋邊一側液壓桿，所述液壓桿的頂部設有安裝座，所述安裝座與液壓桿的活動端固定連接，所述安裝座的一側轉動連接有刀具，所述刀具位于切割槽的上方，所述刀具外圍套設有防護罩。
6、作為本技術方案的進一步改進，所述防護機構包括固定連接于夾持塊底部的殼體，所述殼體在與第一彈簧平行的方向上開設有切割腔，所述殼體在與52垂直的方向上對稱設有一對擋屑腔。
7、作為本技術方案的進一步改進，所述防護機構還包括分別滑動連接于兩個擋屑腔內部的一對接觸塊，每個所述接觸塊的頂部固定均固定連接有若干個滑桿，若干個所述滑桿均與擋屑腔的頂部滑動連接，每個所述滑桿的頂部均設有限位栓，每個所述滑桿的外圍在限位栓與擋屑腔之間套設有第二彈簧。
8、作為本技術方案的進一步改進，所述接觸塊的厚度從遠離切割腔的一側到靠近切割腔的一側逐漸降低，所述接觸塊的兩側緊貼擋屑腔的內壁。
9、與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
10、1.該用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置中，通過設置的夾持機構用于固定待切割的金屬型材的兩側，切割機構對固定后的金屬型材進行切割，在切割機構切割金屬型材的過程中，防護機構跟隨切割機構同步向金屬型材靠近，防護機構對待切割的金屬型材施加下壓力，且防護機構能夠防止切割機構切割時產生的金屬碎屑飛濺。
11、2.該用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置中，在防護機構接觸金屬型材并施加壓力的過程中，防護機構自動清除內部的金屬碎屑，在防護機構清除內部碎屑的過程中，防護機構能夠對型材進行緩沖，防止下壓的防護機構將金屬型材壓變形。
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1.一種用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：包括設置于底座(11)頂部的操作臺(12)，所述操作臺(12)相遠離的兩側邊緣的頂部均設有擋邊(13)，所述操作臺(12)的頂部開設有切割槽(14)，所述操作臺(12)頂部在切割槽(14)的一側設有夾持機構(20)，所述切割槽(14)的上方從上到下依次設有切割機構(30)和防護機構(40)；
2.根據權利要求1所述的用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：所述夾持機構(20)包括一對對稱設置的夾臂，兩個夾臂用于固定待切割的金屬型材，所述夾臂包括與擋邊(13)滑動連接的若干個導桿(21)，若干個所述導桿(21)在靠近型材的一端固定連接有一個卡槽(22)，所述導桿(21)外圍在卡槽(22)和擋邊(13)之間套設有第一彈簧(23)，所述卡槽(22)在靠近金屬型材的一側設有夾持塊(24)。
3.根據權利要求1所述的用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：所述切割機構(30)包括設置于擋邊(13)一側液壓桿(32)，所述液壓桿(32)的頂部設有安裝座(31)，所述安裝座(31)與液壓桿(32)的
4.根據權利要求3所述的用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：所述防護機構(40)包括固定連接于夾持塊(24)底部的殼體(41)，所述殼體(41)在與第一彈簧(23)平行的方向上開設有切割腔(42)，所述殼體(41)在與52垂直的方向上對稱設有一對擋屑腔(43)。
5.根據權利要求4所述的用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：所述防護機構(40)還包括分別滑動連接于兩個擋屑腔(43)內部的一對接觸塊(46)，每個所述接觸塊(46)的頂部固定均固定連接有若干個滑桿(44)，若干個所述滑桿(44)均與擋屑腔(43)的頂部滑動連接，每個所述滑桿(44)的頂部均設有限位栓(45)，每個所述滑桿(44)的外圍在限位栓(45)與擋屑腔(43)之間套設有第二彈簧(47)。
6.根據權利要求5所述的用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：所述接觸塊(46)的厚度從遠離切割腔(42)的一側到靠近切割腔(42)的一側逐漸降低，所述接觸塊(46)的兩側緊貼擋屑腔(43)的內壁。
...【技術特征摘要】
1.一種用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：包括設置于底座(11)頂部的操作臺(12)，所述操作臺(12)相遠離的兩側邊緣的頂部均設有擋邊(13)，所述操作臺(12)的頂部開設有切割槽(14)，所述操作臺(12)頂部在切割槽(14)的一側設有夾持機構(20)，所述切割槽(14)的上方從上到下依次設有切割機構(30)和防護機構(40)；
2.根據權利要求1所述的用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：所述夾持機構(20)包括一對對稱設置的夾臂，兩個夾臂用于固定待切割的金屬型材，所述夾臂包括與擋邊(13)滑動連接的若干個導桿(21)，若干個所述導桿(21)在靠近型材的一端固定連接有一個卡槽(22)，所述導桿(21)外圍在卡槽(22)和擋邊(13)之間套設有第一彈簧(23)，所述卡槽(22)在靠近金屬型材的一側設有夾持塊(24)。
3.根據權利要求1所述的用于木質門窗制造的金屬邊框切割裝置，其特征在于：所述切割機構(30)包括設置于擋邊(13)一側液壓桿(32)，所述液壓桿(32)的頂部設有安裝座(31)，所述安裝座(31)與液壓桿(32)的活動端固定連接，所述安裝座(31)的一側轉動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周麗彬，
申請(專利權)人：佛山市順德區百迅木業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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