【技術實現步驟摘要】
本技術涉及pcd刀具，具體為一種pcd刀具散熱刀身。
技術介紹
1、pcd刀具也稱為聚晶金剛石雕刻刀具，pcd刀具的硬度高、抗壓強度高，具有較好的韌性，不易斷裂，適用于各種復雜材料的加工，pcd刀具以其優異的性能和廣泛的應用領域，在切削加工行業中占據著重要的地位，但現有的pcd刀具在一些方面還存在著缺陷與不足需要進行改進：
2、如申請號為：cn202321254794.5的一種優化刀具結構強度提升抗崩性能的pcd成型銑刀，包括鎢鋼銑刀體，所述鎢鋼銑刀體的前端外表面開設有四個銑刀刀槽，所述鎢鋼銑刀體的前端開設有刀坑槽，所述刀坑槽的內側焊接有pcd刀片，所述pcd刀片的切削面為一后角和二后角，所述鎢鋼銑刀體的前端面為卍字形設置，所述一后角和二后角均為輔助切削面，且輔助切削面與銑刀刀槽流暢銜接，所述pcd刀片的前端面高于鎢鋼銑刀體前端面0.03-0.1mm。通過鎢鋼銑刀體與pcd刀片的釬焊的方式焊接在一起，來增加刀體的切削強度與使用壽命，在通過二后角的慢走絲加工的工藝，使pcd與鎢鋼刀體一起切割，最大限度的增加支撐強度，增強抗崩性能，進而避免了銑刀加工中很容易造成刀尖崩缺的狀況。
3、pcd刀具在進行較高速度的轉動切削作業時，其鉆頭部位會因摩擦作用而產生較大的熱量，現有的pcd刀具在進行作業時，無法對鉆頭部位產生的熱量進行散熱，其熱量長時間聚集在鉆頭部位，會在一定程度上降低鉆頭的使用壽命，存在一定的局限性。
4、所以我們提出了一種pcd刀具散熱刀身，以便于解決上述提出的問題。
1、本技術的目的在于提供一種pcd刀具散熱刀身，以解決上述
技術介紹
中提出的無法對鉆頭部位產生的熱量進行散熱，其熱量長時間聚集在鉆頭部位，會在一定程度上降低鉆頭的使用壽命的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種pcd刀具散熱刀身，包括刀身本體，所述刀身本體的上端固定連接有安裝座，且刀身本體的下端外側開設有螺旋槽；
3、冷卻腔，所述冷卻腔開設在刀身本體的內部，且刀身本體的內部上端開設有排放腔，且排放腔的邊側與刀身本體之間開設有可對熱量氣體進行排放的排氣孔；
4、進氣孔，所述進氣孔開設在刀身本體上，且進氣孔的內段與刀身本體的內部之間開設有供氣腔，并且進氣孔與刀身本體的外側之間設置有可加快熱量進行散熱的散熱機構。
5、進一步的，所述排放腔的下端貫穿開設有連通腔，且連通腔的下端貫穿開設至供氣腔的上端，并且供氣腔的下端與冷卻腔的頂端貫穿連接開設。
6、進一步的，所述冷卻腔的下端延伸開設至螺旋槽的底部位置處，且冷卻腔通過供氣腔和連通腔與排放腔相連通。
7、進一步的，所述連通腔與冷卻腔均呈圓柱體，且連通腔的直徑小于冷卻腔直徑的最大值。
8、進一步的，所述散熱機構包括有收納槽，所述收納槽開設在刀身本體的外側，且刀身本體上開設有限位槽，并且限位槽的內部嵌套連接有限位桿，所述限位桿的外端固定連接有擋板，且擋板的內側與限位槽的外側之間固定連接有復位彈簧。
9、進一步的，所述收納槽關于刀身本體的中心點環狀陣列開設有四個，且收納槽的中心點與進氣孔外端的中心點相重合。
10、進一步的，所述擋板通過復位彈簧與收納槽構成滑動結構，所述限位桿通過擋板與限位槽構成滑動結構，且限位槽的長度大于限位桿的長度的最大值。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1.刀身本體在轉動后，且摩擦產生的熱量會聚集在冷卻腔的內部，此時其熱量不斷的聚集，可通過冷卻腔逐漸聚集排放腔的內部，并通過排放腔側端所開設的排氣孔向外排出，此時可減少熱量聚集在刀身本體，使得刀身本體使用壽命減少的現象發生；
13、2.供氣腔與排放腔雙層腔體的設計，在一定程度上擴大熱量聚集的空間，使得刀身本體因摩擦所產生的熱量分散開來，從而進一步的減少熱量在冷卻腔的內部聚集的可能；
14、3.排氣孔設計有四個，同時四個排氣孔的朝向不同，進一步的提高了對刀身本體的散熱效率；
15、4.當刀身本體在高速轉動時，擋板會在離心力的作用下向外轉動，此時擋板在限位桿的限位作用下向外移動并離開收納槽，擋板不對進氣孔進行遮擋，外界的氣體可通過進氣孔進入到冷卻腔的內部，進一步的加快冷卻腔內部的熱量交換，提高刀身本體的散熱效率；
16、5.當刀身本體的轉速降較小時，擋板受到的離心力的作用減小，此時擋板會進行復位，對進氣孔進行遮擋，減少了刀身本體外側孔洞的數量，防止在進行削切作業時灰屑從孔洞進入刀身本體的內部，影響后續散熱的現象發生。
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1.一種PCD刀具散熱刀身，包括刀身本體(1)，所述刀身本體(1)的上端固定連接有安裝座(2)，且刀身本體(1)的下端外側開設有螺旋槽(14)；
2.根據權利要求1所述的一種PCD刀具散熱刀身，其特征在于：所述排放腔(7)的下端貫穿開設有連通腔(6)，且連通腔(6)的下端貫穿開設至供氣腔(5)的上端，并且供氣腔(5)的下端與冷卻腔(4)的頂端貫穿連接開設。
3.根據權利要求2所述的一種PCD刀具散熱刀身，其特征在于：所述冷卻腔(4)的下端延伸開設至螺旋槽(14)的底部位置處，且冷卻腔(4)通過供氣腔(5)和連通腔(6)與排放腔(7)相連通。
4.根據權利要求2所述的一種PCD刀具散熱刀身，其特征在于：所述連通腔(6)與冷卻腔(4)均呈圓柱體，且連通腔(6)的直徑小于冷卻腔(4)直徑的最大值。
5.根據權利要求1所述的一種PCD刀具散熱刀身，其特征在于：所述散熱機構包括有收納槽(10)，所述收納槽(10)開設在刀身本體(1)的外側，且刀身本體(1)上開設有限位槽(12)，并且限位槽(12)的內部嵌套連接有限位桿(11)，所述限位桿(1
6.根據權利要求5所述的一種PCD刀具散熱刀身，其特征在于：所述收納槽(10)關于刀身本體(1)的中心點環狀陣列開設有四個，且收納槽(10)的中心點與進氣孔(8)外端的中心點相重合。
7.根據權利要求5所述的一種PCD刀具散熱刀身，其特征在于：所述擋板(9)通過復位彈簧(13)與收納槽(10)構成滑動結構，所述限位桿(11)通過擋板(9)與限位槽(12)構成滑動結構，且限位槽(12)的長度大于限位桿(11)的長度的最大值。
...【技術特征摘要】
1.一種pcd刀具散熱刀身，包括刀身本體(1)，所述刀身本體(1)的上端固定連接有安裝座(2)，且刀身本體(1)的下端外側開設有螺旋槽(14)；
2.根據權利要求1所述的一種pcd刀具散熱刀身，其特征在于：所述排放腔(7)的下端貫穿開設有連通腔(6)，且連通腔(6)的下端貫穿開設至供氣腔(5)的上端，并且供氣腔(5)的下端與冷卻腔(4)的頂端貫穿連接開設。
3.根據權利要求2所述的一種pcd刀具散熱刀身，其特征在于：所述冷卻腔(4)的下端延伸開設至螺旋槽(14)的底部位置處，且冷卻腔(4)通過供氣腔(5)和連通腔(6)與排放腔(7)相連通。
4.根據權利要求2所述的一種pcd刀具散熱刀身，其特征在于：所述連通腔(6)與冷卻腔(4)均呈圓柱體，且連通腔(6)的直徑小于冷卻腔(4)直徑的最大值。
5.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁厚波，
申請(專利權)人：無錫藍赫精密工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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