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    一種高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44436777 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:46
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其包括立架以及能夠相對(duì)于立架升降的滑座,立架與滑座之間連接有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);滑座上安裝有切割組件,切割組件包括電機(jī)、割刀以及連接電機(jī)與割刀的傳動(dòng)軸;立架是由多個(gè)豎置的方管構(gòu)成,相鄰的方管之間具有空隙;滑座為圍繞所有方管布局的套體;傳動(dòng)軸穿過空隙并經(jīng)過立架的內(nèi)部,其兩端分別連接電機(jī)以及割刀;升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)置于立架內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)中,通過設(shè)置由多個(gè)方管構(gòu)成的立架,且對(duì)滑座的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)以及對(duì)切割組件進(jìn)行重新布局,立架整體的支撐穩(wěn)固性以及滑座對(duì)傳動(dòng)軸的支撐穩(wěn)固性均大幅提高,可以有效抵抗切割作業(yè)產(chǎn)生的作用反力,滿足重載切割需要,同時(shí)整體的制造成本很低,且實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)輕量化。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及切割裝備,特別是涉及一種高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中,切割作業(yè)是一種常見且重要的工藝過程,廣泛應(yīng)用于金屬加工、木材處理、塑料制品制造等多個(gè)領(lǐng)域。切割機(jī)構(gòu)的升降功能對(duì)于切割作業(yè)具有重要意義,它不僅能夠根據(jù)材料厚度和切割需求靈活調(diào)整切割高度,確保切割精度,還能在切割過程中有效應(yīng)對(duì)不同材料的特性,提高切割質(zhì)量和效率。此外,升降功能使得設(shè)備能夠適應(yīng)更多樣化的作業(yè)環(huán)境,增強(qiáng)操作的安全性和便利性,降低了人工調(diào)整的難度,從而全面提升切割作業(yè)的綜合性能。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中,專利cn?218555724?u公開了一種具有自動(dòng)升降切割刀的切割機(jī),其切割機(jī)構(gòu)具有升降裝置、驅(qū)動(dòng)器、伸縮桿、切割支架、切割電機(jī)以及切割刀具,這種切割機(jī)構(gòu)中,切割電機(jī)與切割刀具安裝在一個(gè)伸縮桿的頂部,被升降裝置驅(qū)動(dòng)升降,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性較差,只能進(jìn)行較為輕量的切割作業(yè),難以承擔(dān)重型的切割作業(yè),為了增加支撐穩(wěn)定性,傳統(tǒng)的做法需要增加座體的粗細(xì),并為了保證升降順滑性需要設(shè)置滑軌滑塊等結(jié)構(gòu),這樣會(huì)提升制造成本,且大幅增加裝備的整體重量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、專利技術(shù)目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本專利技術(shù)提供一種成本低、穩(wěn)定可靠、輕量化的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu)。

    2、技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其包括立架以及能夠相對(duì)于所述立架升降的滑座,所述立架與所述滑座之間連接有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述滑座上安裝有切割組件,所述切割組件包括電機(jī)、割刀以及連接所述電機(jī)與所述割刀的傳動(dòng)軸;

    3、所述立架是由多個(gè)豎置的方管構(gòu)成,本方案中,方管的數(shù)量為4個(gè),相鄰的所述方管之間具有空隙;所述滑座為圍繞所有所述方管布局的套體;

    4、所述傳動(dòng)軸穿過所述空隙并經(jīng)過所述立架的內(nèi)部,其兩端分別連接所述電機(jī)以及所述割刀;

    5、所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述立架內(nèi)。

    6、進(jìn)一步地,所述滑座是由四個(gè)板體構(gòu)成的方形筒體,相鄰的所述板體之間形成的拐角內(nèi)側(cè)固定有角鋼;每個(gè)角鋼分別有與其對(duì)應(yīng)接觸的方管;角鋼的兩個(gè)內(nèi)壁分別與對(duì)應(yīng)的方管的兩個(gè)外壁接觸。

    7、其中一個(gè)所述板體上固定有安裝座,所述電機(jī)安裝在所述安裝座上。

    8、采用上述滑座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,立架與滑座之間能夠建立可靠的滑動(dòng)連接關(guān)系,實(shí)際操作中,只需要對(duì)角鋼的內(nèi)壁以及與角鋼的內(nèi)壁接觸的方管的壁面進(jìn)行針對(duì)性精加工打磨即可,不需要設(shè)置滑軌滑塊,成本低。

    9、進(jìn)一步地,所述電機(jī)與所述傳動(dòng)軸之間通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)建立傳動(dòng)關(guān)系。如此,電機(jī)的中軸與傳動(dòng)軸平行布局,不會(huì)增加機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)軸的軸向上的長(zhǎng)度,可以有效提升結(jié)構(gòu)緊湊度。

    10、進(jìn)一步地,所述滑座內(nèi)具有伸入至所述立架的內(nèi)部的連接部;所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述立架的頂部以及所述連接部。

    11、進(jìn)一步地,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電缸或油缸,其具有缸體與伸縮軸;所述立架的頂部具有第一連接軸,所述連接部上安裝有第二連接軸;所述缸體與所述伸縮軸分別與所述第一連接軸以及所述第二連接軸對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    12、進(jìn)一步地,所述滑座的一對(duì)相對(duì)的所述板體上均安裝有對(duì)所述傳動(dòng)軸進(jìn)行支承的軸承座。

    13、進(jìn)一步地,所述割刀為邊緣具有刃口的圓切割片,實(shí)際使用中,可按需更換不同形式的割刀,如,割刀可以是邊緣具有鋸齒的圓形鋸片。

    14、進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)軸上固定有法蘭盤,所述割刀被圓周陣列布局的多個(gè)螺釘固定在所述法蘭盤上。采用該安裝結(jié)構(gòu),對(duì)割刀的固定穩(wěn)固,且方便更換割刀。

    15、有益效果:本專利技術(shù)的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),具有如下有益效果:

    16、(1)通過設(shè)置由多個(gè)方管構(gòu)成的立架,且對(duì)滑座的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)以及對(duì)切割組件進(jìn)行重新布局,立架整體的支撐穩(wěn)固性得到提升,且傳動(dòng)軸的受支承長(zhǎng)度大幅增加,滑座對(duì)傳動(dòng)軸的支撐穩(wěn)固性大幅提高,可以有效抵抗切割作業(yè)產(chǎn)生的作用反力,滿足重載切割需要,同時(shí)整體的制造成本很低,且實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)輕量化,有效實(shí)現(xiàn)了降本減重。

    17、(2)通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠按需調(diào)節(jié)所述切割組件的高度,或者可以按需使切割組件進(jìn)行向下進(jìn)給切割以及切割完成后抬升的作業(yè),滿足多樣化的切割需要。

    18、(3)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了隱藏式的設(shè)計(jì),充分利用了所有方管之間的空間,且升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于滑座居中安裝,升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)滑座施加的作用力較為均衡,滑座不會(huì)卡住。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其包括立架(1)以及能夠相對(duì)于所述立架(1)升降的滑座(2),所述立架(1)與所述滑座(2)之間連接有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);所述滑座(2)上安裝有切割組件(3),所述切割組件(3)包括電機(jī)(31)、割刀(32)以及連接所述電機(jī)(31)與所述割刀(32)的傳動(dòng)軸(33);其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑座(2)是由四個(gè)板體(21)構(gòu)成的方形筒體,相鄰的所述板體(21)之間形成的拐角內(nèi)側(cè)固定有角鋼(22);每個(gè)角鋼(22)分別有與其對(duì)應(yīng)接觸的方管(11);

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述電機(jī)(31)與所述傳動(dòng)軸(33)之間通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)建立傳動(dòng)關(guān)系。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑座(2)內(nèi)具有伸入至所述立架(1)的內(nèi)部的連接部(24);所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接所述立架(1)的頂部以及所述連接部(24)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為電缸或油缸,其具有缸體與伸縮軸;所述立架(1)的頂部具有第一連接軸(5),所述連接部(24)上安裝有第二連接軸(6);所述缸體與所述伸縮軸分別與所述第一連接軸(5)以及所述第二連接軸(6)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑座(2)的一對(duì)相對(duì)的所述板體(21)上均安裝有對(duì)所述傳動(dòng)軸(33)進(jìn)行支承的軸承座(37)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述割刀(32)為邊緣具有刃口的圓切割片。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳動(dòng)軸(33)上固定有法蘭盤(35),所述割刀(32)被圓周陣列布局的多個(gè)螺釘(36)固定在所述法蘭盤(35)上。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其包括立架(1)以及能夠相對(duì)于所述立架(1)升降的滑座(2),所述立架(1)與所述滑座(2)之間連接有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);所述滑座(2)上安裝有切割組件(3),所述切割組件(3)包括電機(jī)(31)、割刀(32)以及連接所述電機(jī)(31)與所述割刀(32)的傳動(dòng)軸(33);其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑座(2)是由四個(gè)板體(21)構(gòu)成的方形筒體,相鄰的所述板體(21)之間形成的拐角內(nèi)側(cè)固定有角鋼(22);每個(gè)角鋼(22)分別有與其對(duì)應(yīng)接觸的方管(11);

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述電機(jī)(31)與所述傳動(dòng)軸(33)之間通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)建立傳動(dòng)關(guān)系。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度可調(diào)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑座(2)內(nèi)具有伸入至所述立架(1)的內(nèi)部的連接部(24);所述升降...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曹明珠吳峰胡志超張鵬楊紅光顧峰瑋于昭洋
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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