【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池及其生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其涉及一種極片、涂布?jí)|片及涂布設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在電池極片的涂料層的現(xiàn)有涂布工藝中，當(dāng)正極片的電極漿料涂覆區(qū)域的邊緣設(shè)有絕緣膠(例如極耳膠)時(shí)，電極涂料與絕緣膠涂料同時(shí)涂覆后容易發(fā)生融膠現(xiàn)象，導(dǎo)致模切定位的準(zhǔn)確性較差，影響產(chǎn)品良率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種極片。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供一種極片，其中，包括集流體以及附著于所述集流體表面的涂料層，所述涂料層包括電極涂料區(qū)以及絕緣膠涂料區(qū)，所述絕緣膠涂料區(qū)位于所述電極涂料區(qū)的邊緣；其中，所述涂料層是經(jīng)由本技術(shù)提出的所述涂布設(shè)備涂布形成，所述電極涂料區(qū)具有第一削薄區(qū)，所述絕緣膠涂料區(qū)具有第二削薄區(qū)；其中，所述第一削薄區(qū)與所述第二削薄區(qū)相對(duì)布置并相接觸，或者，所述第一削薄區(qū)與所述第二削薄區(qū)相對(duì)布置并至少部分重疊，且重疊區(qū)域的寬度小于或者等于0.2mm。
4、由上述技術(shù)方案可知，本技術(shù)提出的極片的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：
5、本技術(shù)提出的極片包括集流體以及附著于集流體表面的涂料層，涂料層包括電極涂料區(qū)以及絕緣膠涂料區(qū)，絕緣膠涂料區(qū)位于電極涂料區(qū)的邊緣。電極涂料區(qū)的第一削薄區(qū)與絕緣膠涂料區(qū)的第二削薄區(qū)相對(duì)布置并至少部分重疊，且該重疊區(qū)域的寬度小于或者等于0.2mm。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本技術(shù)能夠在涂布過(guò)程中緩解或者避免發(fā)生避免絕緣膠漿料與電極漿料融膠的情
6、本技術(shù)的另一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種能夠避免發(fā)生融膠現(xiàn)象的涂布?jí)|片。
7、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
8、根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)方面，提供一種涂布?jí)|片，用于設(shè)置于涂布設(shè)備，所述涂布設(shè)備用于涂布形成本技術(shù)提出的所述極片的涂料層，其中：所述涂布?jí)|片包括主體部以及至少兩個(gè)伸出部，至少兩個(gè)所述伸出部均由所述主體部在第一方向上的同一側(cè)伸出，至少兩個(gè)所述伸出部沿垂直于所述第一方向的第二方向間隔排列，以使相鄰兩個(gè)所述伸出部與所述主體部共同形成開口方向?yàn)樗龅谝环较虻牡谝婚_口，所述第一方向和所述第二方向均垂直于所述涂布?jí)|片的厚度方向；所述伸出部設(shè)置有沿厚度方向貫通的第一通孔和第二開口，所述第二開口一端連通于所述第一通孔，另一端開放于所述伸出部背離所述主體部的一側(cè)邊緣；所述伸出部位于所述第一開口與所述第二開口之間的部分形成隔離部，所述隔離部面向所述第一開口的一側(cè)設(shè)置有第一削薄部，所述隔離部面向所述第二開口的一側(cè)設(shè)置有第二削薄部，形成同一個(gè)所述第一開口的兩個(gè)所述伸出部上的所述隔離部相向布置。
9、由上述技術(shù)方案可知，本技術(shù)提出的涂布?jí)|片的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：
10、本技術(shù)提出的涂布?jí)|片包括主體部以及至少兩個(gè)伸出部，至少兩個(gè)伸出部均由主體部在第一方向上的同一側(cè)伸出，至少兩個(gè)伸出部沿垂直于第一方向的第二方向間隔排列，以使相鄰兩個(gè)伸出部與主體部共同形成開口方向?yàn)榈谝环较虻牡谝婚_口；伸出部設(shè)置有第一通孔和第二開口，第二開口一端連通于第一通孔，另一端開放于伸出部背離主體部的一側(cè)邊緣；伸出部位于第一開口與第二開口之間的部分形成隔離部，隔離部面向第一開口的一側(cè)設(shè)置有第一削薄部，隔離部面向第二開口的一側(cè)設(shè)置有第二削薄部，形成同一個(gè)第一開口的兩個(gè)伸出部上的隔離部相向布置。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本技術(shù)利用第一削薄部使得絕緣膠與電極涂料區(qū)相對(duì)的一側(cè)實(shí)現(xiàn)削薄，使得與漿料接觸位置的絕緣膠的厚度大幅降低，在烘干時(shí)，絕緣膠漿料削薄的一側(cè)會(huì)因?yàn)闈{料較少而更容易被烘干，烘干后便可固化，避免因表面張力而發(fā)生變形，避免絕緣膠漿料發(fā)生與電極漿料融膠的情況，即避免融膠現(xiàn)象，提升模切定位的準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品良率。
11、本技術(shù)的又一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種采用上述的涂布?jí)|片的涂布設(shè)備。
12、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
13、根據(jù)本技術(shù)的又一個(gè)方面，提供一種涂布設(shè)備，其中，包括本技術(shù)提出的所述的涂布?jí)|片。
14、由上述技術(shù)方案可知，本技術(shù)提出的涂布設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：
15、本技術(shù)提出的涂布設(shè)備通過(guò)采用本技術(shù)提出的涂布?jí)|片，能夠避免絕緣膠漿料發(fā)生與電極漿料融膠的情況，即避免融膠現(xiàn)象，提升模切定位的準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品良率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種極片，其特征在于，包括集流體以及附著于所述集流體表面的涂料層，所述涂料層包括電極涂料區(qū)以及絕緣膠涂料區(qū)，所述絕緣膠涂料區(qū)位于所述電極涂料區(qū)的邊緣；其中，所述電極涂料區(qū)具有第一削薄區(qū)，所述絕緣膠涂料區(qū)具有第二削薄區(qū)；其中，所述第一削薄區(qū)與所述第二削薄區(qū)相對(duì)布置并相接觸，或者，所述第一削薄區(qū)與所述第二削薄區(qū)相對(duì)布置并至少部分重疊，且重疊區(qū)域的寬度小于或者等于0.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述極片為正極片，其中：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述第二削薄區(qū)的寬度在所述絕緣膠涂料區(qū)的寬度中的占比為1/10～3/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述涂料層具有兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)，兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)分別位于所述電極涂料區(qū)的相反兩側(cè)，且兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)的所述第二削薄區(qū)的寬度不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片，其特征在于，沿兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)的排列方向，所述極片的長(zhǎng)度小于800mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的
8.一種涂布?jí)|片，其特征在于，用于設(shè)置于涂布設(shè)備，所述涂布設(shè)備用于涂布形成權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的極片的涂料層，其中：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布?jí)|片，其特征在于，所述涂布?jí)|片在厚度方向上的一側(cè)表面開設(shè)有第一槽，所述第一槽連通于所述第一通孔，所述第一槽適于供絕緣膠漿料流入所述第一通孔，所述第一槽的槽深在所述涂布?jí)|片的厚度中的占比為1/4～3/4。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布?jí)|片，其特征在于，所述涂布?jí)|片在厚度方向上的一側(cè)表面開設(shè)有第二槽，所述第二槽位于所述隔離部面向所述第一開口的一側(cè)而作為所述第一削薄部，所述第二槽僅在所述隔離部一側(cè)具有槽壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂布?jí)|片，其特征在于：
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布?jí)|片，其特征在于，所述涂布?jí)|片在厚度方向上的一側(cè)表面開設(shè)有第三槽，所述第三槽位于所述隔離部面向所述第二開口的一側(cè)而作為所述第二削薄部，所述第三槽僅在所述隔離部一側(cè)具有槽壁。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的涂布?jí)|片，其特征在于，所述第三槽的槽壁背離所述主體部的一端呈倒角狀結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的涂布?jí)|片，其特征在于：
15.根據(jù)權(quán)利要求8～14任一項(xiàng)所述的涂布?jí)|片，其特征在于，所述涂布?jí)|片包括至少三個(gè)所述伸出部，至少三個(gè)所述伸出部包括兩個(gè)邊緣伸出部以及至少一個(gè)中間伸出部，兩個(gè)所述邊緣伸出部分別是在所述第二方向上位于兩端的兩個(gè)所述伸出部，位于兩個(gè)所述邊緣伸出部之間的所述伸出部均為所述中間伸出部，以此形成沿所述第二方向間隔排列的至少兩個(gè)所述第一開口；其中，所述中間伸出部設(shè)置有兩個(gè)所述第一通孔和兩個(gè)所述第二開口，兩個(gè)所述第二開口各一端分別連通于兩個(gè)所述第一通孔，所述中間伸出部在所述第二方向上的兩側(cè)均形成有所述隔離部。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的涂布?jí)|片，其特征在于，所述中間伸出部設(shè)置的所述第二削薄部的寬度大于所述邊緣伸出部設(shè)置的所述第二削薄部的寬度。
17.一種涂布設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求8～16任一項(xiàng)所述的涂布?jí)|片。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種極片，其特征在于，包括集流體以及附著于所述集流體表面的涂料層，所述涂料層包括電極涂料區(qū)以及絕緣膠涂料區(qū)，所述絕緣膠涂料區(qū)位于所述電極涂料區(qū)的邊緣；其中，所述電極涂料區(qū)具有第一削薄區(qū)，所述絕緣膠涂料區(qū)具有第二削薄區(qū)；其中，所述第一削薄區(qū)與所述第二削薄區(qū)相對(duì)布置并相接觸，或者，所述第一削薄區(qū)與所述第二削薄區(qū)相對(duì)布置并至少部分重疊，且重疊區(qū)域的寬度小于或者等于0.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述極片為正極片，其中：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述第二削薄區(qū)的寬度在所述絕緣膠涂料區(qū)的寬度中的占比為1/10～3/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述涂料層具有兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)，兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)分別位于所述電極涂料區(qū)的相反兩側(cè)，且兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)的所述第二削薄區(qū)的寬度不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片，其特征在于，沿兩個(gè)所述絕緣膠涂料區(qū)的排列方向，所述極片的長(zhǎng)度小于800mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述涂料層在所述電極涂料區(qū)的厚度大于其在所述絕緣膠涂料區(qū)的厚度。
8.一種涂布?jí)|片，其特征在于，用于設(shè)置于涂布設(shè)備，所述涂布設(shè)備用于涂布形成權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的極片的涂料層，其中：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布?jí)|片，其特征在于，所述涂布?jí)|片在厚度方向上的一側(cè)表面開設(shè)有第一槽，所述第一槽連通于所述第一通孔，所述第一槽適于供絕緣膠漿料流入所述第一通孔，所述第一槽的槽深在所述涂布?jí)|片的厚度中的占比為1/...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邢慢，郭偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中創(chuàng)新航科技福建有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。