System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及廢水處理設備,具體為一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備。
技術(shù)介紹
1、在工業(yè)加工中,例如對金屬的切割、拋光打磨等,為了降低設備的溫度,都會用水作為冷卻液進行降溫,而水在降溫過程中就會伴隨加工中的碎削或顆粒物流走,形成含有金屬雜質(zhì)的廢水;現(xiàn)有的金屬廢水處理多針對含有金屬離子的廢水處理,其采用添加劑進行沉淀分離,會造成二次污染且工序復雜,而針對固體物多只是單一的過濾網(wǎng),且容易堵塞,為了提高金屬廢水的處理,保護生態(tài)環(huán)境以及對金屬雜質(zhì)的回收再利用,現(xiàn)設計一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,例如:鐵、合金、鈷、鎳等磁性金屬材質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,包括主體結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)、清潔結(jié)構(gòu)以及回收結(jié)構(gòu);所述過濾結(jié)構(gòu)固定設置于主體結(jié)構(gòu)上,所述清潔結(jié)構(gòu)固定設置在于主體結(jié)構(gòu)上且位于過濾結(jié)構(gòu)上方,所述清潔結(jié)構(gòu)活動套裝于過濾結(jié)構(gòu)上,所述回收結(jié)構(gòu)固定設置于清潔結(jié)構(gòu)上。
3、優(yōu)選的,所述主體結(jié)構(gòu)包括處理池、一對托架、一對第一電動滑軌、兩對臂架、兩對軸承、一對第一電機以及一對軸桿;所述處理池為矩形,且處理池內(nèi)前后兩側(cè)壁對稱設置有兩對升降槽,一對所述托架一端分別固定設置于處理池前后兩側(cè)壁且靠近底部,一對所述第一電動滑軌分別固定設置于托架另一端上,兩對所述臂架均為l型,且臂架一端為空腔結(jié)構(gòu),兩對所述臂架一端分別活動
4、優(yōu)選的,所述過濾結(jié)構(gòu)包括套輥、若干盒體、若干電磁鐵以及若干第一過濾網(wǎng);所述套輥固定套裝于軸桿上且位于臂架之間,若干所述盒體分別等距設置于套輥上,且分別位于套輥上下兩側(cè)壁以及左右兩側(cè)壁沿順時針等距設置,若干所述電磁鐵分別固定設置于盒體內(nèi),且相對串聯(lián)連接,若干所述第一過濾網(wǎng)分別等距設置于盒體之間,且沿順時針位于套輥外側(cè)。
5、優(yōu)選的,所述清潔結(jié)構(gòu)包括一對第一托板、一對第一液壓缸、一對第二液壓缸、一對第二托板以及清潔組件;一對所述第一托板一端分別設置于第一電動滑軌上,一對所述第一液壓缸分別設置于第一托板一端上,且第一液壓缸伸縮端與臂架另一端相對應,一對所述第二液壓缸分別設置于第一托板另一端上,一對所述第二托板一端分別固定設置于第二液壓缸伸縮端且相互對稱,一對所述第二托板位于處理池上方,所述清潔組件固定設置于第二托板另一端之間且清潔組件位于清潔結(jié)構(gòu)上方。
6、優(yōu)選的,所述清潔組件包括第一清洗盒、一對第二電動滑軌、一對連接桿、一對滑座、第二清洗盒、第二電機以及清洗刷輥;所述第一清洗盒為l型,且第一清洗盒一端上壁中部等距設置有若干吸入口,所述第一清洗盒另一端為無右側(cè)壁以及下壁的腔體結(jié)構(gòu),所述第一清洗盒一端固定設置于第二托板另一端之間,且第一清洗盒另一端與過濾結(jié)構(gòu)的盒體相對,所述第一清洗盒另一端活動套裝于盒體上,一對所述第二電動滑軌分別固定設置于第一清洗盒一端的前后兩側(cè)壁,一對所述連接桿一端分別固定設置于第二電動滑軌上且左右移動,一對所述滑座均為t型,且滑座分別固定設置于第一清洗盒一端下壁,所述第二清洗盒為矩形的無上壁以及左側(cè)壁盒體,所述第二清洗盒前后兩端上壁沿均開設有與滑座相契合的滑槽,所述第二清洗盒活動套轉(zhuǎn)于滑座上,且第二清洗盒與第一清洗盒一端下壁相貼合,所述第二清洗盒下壁與第一清洗盒另一端下壁相對應,所述第二電機固定設置于第二清洗盒前側(cè)壁,且第二電機驅(qū)動端活動貫穿于第二清洗盒前側(cè)壁,所述清洗刷輥活動嵌裝于第二清洗盒內(nèi),且與第二電機驅(qū)動端相連。
7、優(yōu)選的,所述回收結(jié)構(gòu)包括一對箱座、回收箱、擋架、抽氣機、第二過濾網(wǎng)以及排料組件;一對所述箱座一端分別對稱設置于第一清洗盒一端上壁,所述箱座為凹型,所述回收箱為l型箱體,且一端下壁等距設置有若干抽氣口,所述回收箱另一端下壁設置有排料口,且回收箱另一端左側(cè)壁扣裝有側(cè)擋板,所述回收箱一端固定設置于箱座另一端上,且回收箱另一端位于處理池后側(cè),所述回收箱的抽氣口分別與吸入口通過管道連接,所述擋架為凹型,且擋架上壁為向右下傾斜的弧形壁面,所述擋架固定設置于回收箱另一端內(nèi)左側(cè)壁,且擋架寬度與回收箱內(nèi)壁寬度相同,所述抽氣機固定設置于回收箱另一端左側(cè)壁,且抽氣機的吸氣端固定貫穿回收箱左側(cè)壁以及擋架左側(cè)壁,所述第二過濾網(wǎng)可拆卸插裝于擋架兩端之間且位于抽氣機下方,所述排料組件固定設置于回收箱另一端前側(cè)壁,且位于第二電動滑軌后側(cè)。
8、優(yōu)選的,所述排料組件包括支座、電動推桿、翻轉(zhuǎn)架、翻轉(zhuǎn)臂以及卸料板;所述支座固定設置于回收箱另一端前側(cè)壁且位于中心線上,所述電動推桿一端活動安置于支座上,所述翻轉(zhuǎn)架一端固定設置于回收箱另一端前側(cè)壁且位于支座下方,所述翻轉(zhuǎn)臂為z字形,所述翻轉(zhuǎn)臂靠近中部活動安置于翻轉(zhuǎn)架另一端內(nèi),且翻轉(zhuǎn)臂一端活動連接于電動推桿伸縮端上,所述卸料板水平貼合于回收箱另一端下壁,且卸料板固定連接于翻轉(zhuǎn)臂另一端上。
9、優(yōu)選的,所述電動推桿收縮帶動翻轉(zhuǎn)臂上的卸料板遠離回收箱,且卸料板向后側(cè)傾斜。
10、本專利技術(shù)提出的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,有益效果在于:通過過濾結(jié)構(gòu)對套輥側(cè)壁形成四個方向設置電磁鐵和第一過濾網(wǎng),實現(xiàn)通過過濾網(wǎng)排水截留的同時,借助電磁鐵產(chǎn)生磁力將金屬物吸附在盒體上,并且通過四個方向的設置也便于更換和調(diào)節(jié),防止長時間的使用造成堵塞;其次通過清潔結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)配合,促使第一清洗盒與第二清洗盒套裝在盒體以及第一過濾網(wǎng)上,然后將電磁鐵失電消磁,且借助清洗刷輥的轉(zhuǎn)動將第一過濾網(wǎng)以及盒體上吸附的金屬物撥動脫離,最終通過回收結(jié)構(gòu)吸氣抽取收集,然后通過排料組件統(tǒng)一排放,實現(xiàn)金屬物的回收利用以及對第一過濾網(wǎng)的清潔;綜上所述,本專利技術(shù)具有以下效果:
11、1、本專利技術(shù)通過在套輥側(cè)壁四個方向設置電磁鐵,能夠有針對性地吸附金屬物,以及配合第一過濾網(wǎng)進行更換使用,例如在處理含有鐵、鈷、鎳等磁性金屬的廢水時,可以直接將這些金屬吸附在盒體上,實現(xiàn)了金屬的初步分離,提高了金屬回收的純度。
12、2、傳統(tǒng)的廢水處理方式可能將金屬與其他雜質(zhì)一起沉淀或者過濾后當作廢棄物處理,導致金屬資源的浪費;本方案通過回收結(jié)構(gòu)吸氣抽取收集吸附的金屬物,然后統(tǒng)一排放回收,使得金屬能夠被重新利用。
13、3、通常的過濾裝置在處理含金屬廢水時,金屬顆粒容易在過濾網(wǎng)上堆積,隨著時間的推移導致過濾網(wǎng)堵塞;本方案中四個方向設置的電磁鐵和第一過濾網(wǎng)在吸附金屬物和過濾的同時,減少了金屬物在第一過濾網(wǎng)上的堆積,降低了堵塞的風險。例如在處理含有大量金屬碎屑的機械加工廢水時,電磁鐵可以在廢水通過過濾網(wǎng)時就將金屬碎屑吸附,避免其堵塞過濾網(wǎng)的孔隙,從而保證過濾過程的持續(xù)有效進行。
14、4、現(xiàn)有的過濾設備在清潔濾網(wǎng)時可本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,包括主體結(jié)構(gòu)(1)、過濾結(jié)構(gòu)(2)、清潔結(jié)構(gòu)(3)以及回收結(jié)構(gòu)(4);所述過濾結(jié)構(gòu)(2)固定設置于主體結(jié)構(gòu)(1)上,所述清潔結(jié)構(gòu)(3)固定設置在于主體結(jié)構(gòu)(1)上且位于過濾結(jié)構(gòu)(2)上方,所述清潔結(jié)構(gòu)(3)活動套裝于過濾結(jié)構(gòu)(2)上,所述回收結(jié)構(gòu)(4)固定設置于清潔結(jié)構(gòu)(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述主體結(jié)構(gòu)(1)包括處理池(11)、一對托架(12)、一對第一電動滑軌(13)、兩對臂架(14)、兩對軸承(15)、一對第一電機(16)以及一對軸桿(17);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述過濾結(jié)構(gòu)(2)包括套輥(21)、若干盒體(22)、若干電磁鐵(23)以及若干第一過濾網(wǎng)(24);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述清潔結(jié)構(gòu)(3)包括一對第一托板(31)、一對第一液壓缸(32)、一對第二液壓缸(33)、一對第二托板(34)以及清潔組件(35);
5.
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述回收結(jié)構(gòu)(4)包括一對箱座(41)、回收箱(42)、擋架(43)、抽氣機(44)、第二過濾網(wǎng)(45)以及排料組件(46);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述排料組件(46)包括支座(461)、電動推桿(462)、翻轉(zhuǎn)架(463)、翻轉(zhuǎn)臂(464)以及卸料板(465);
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述電動推桿(462)收縮帶動翻轉(zhuǎn)臂(464)上的卸料板(465)遠離回收箱(42),且卸料板(465)向后側(cè)傾斜。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,包括主體結(jié)構(gòu)(1)、過濾結(jié)構(gòu)(2)、清潔結(jié)構(gòu)(3)以及回收結(jié)構(gòu)(4);所述過濾結(jié)構(gòu)(2)固定設置于主體結(jié)構(gòu)(1)上,所述清潔結(jié)構(gòu)(3)固定設置在于主體結(jié)構(gòu)(1)上且位于過濾結(jié)構(gòu)(2)上方,所述清潔結(jié)構(gòu)(3)活動套裝于過濾結(jié)構(gòu)(2)上,所述回收結(jié)構(gòu)(4)固定設置于清潔結(jié)構(gòu)(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述主體結(jié)構(gòu)(1)包括處理池(11)、一對托架(12)、一對第一電動滑軌(13)、兩對臂架(14)、兩對軸承(15)、一對第一電機(16)以及一對軸桿(17);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述過濾結(jié)構(gòu)(2)包括套輥(21)、若干盒體(22)、若干電磁鐵(23)以及若干第一過濾網(wǎng)(24);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備,其特征在于,所述清潔結(jié)構(gòu)(3)包括一對第一托板(31)、一對第一液壓缸(32)、一對第二液壓缸(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:魏甜甜,周喬,易偉峰,王娟,許曉燕,宋化忠,陳振遠,周其飛,
申請(專利權(quán))人:江蘇瑞達環(huán)保科技股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。