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    一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44436945 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:46
    本發明專利技術公開了一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,涉及建筑鋼構件加工技術領域,包括進料組件,所述進料組件一側設置有沖壓機,所述沖壓機遠離進料組件的一側設置有出料組件,所述進料組件包括工作臺一,所述工作臺一上側固定連接有凸臺一,所述凸臺一開設有空腔一,所述空腔一向中心線一側開口,所述空腔一內設置有傳輸組件一,所述工作臺一上設置有傳輸組件二,所述傳輸組件一和傳輸組件二以凸臺一靠近中心線的一側外壁為基準對稱設置,所述傳輸組件一包括機架二,所述機架二朝向空腔一開口的一側轉動連接有若干組轉動輥一,所述機架二背離轉動輥一的一側固定連接有兩組液壓伸縮缸二,本發明專利技術,具有提高建筑鋼構件沖壓精度和質量的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及建筑鋼構件加工,具體為一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置


    技術介紹

    1、鋼結構是由鋼制材料組成的結構,是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。

    2、目前鋼結構房屋通常采用螺栓、焊接等方式將各個建筑鋼構件連接,完成框架的搭建,這就需要建筑鋼構件在生產時,預留螺栓孔、焊接孔、裝配孔等連接用的孔,這些孔往往需要通過沖壓機沖壓后進行裝配使用;

    3、比如對角鋼進行沖孔,將角鋼固定好后,使用沖壓部件配合沖壓模具將角鋼沖壓成型,但現有的沖壓機對孔沖壓的定位效果差,且不能進行連續高效率的沖壓,通常是人工手持料件進行沖壓,沖壓效率低,沖壓精度差,無法有效保證各種孔的相互間距、相互位置符合設計要求,影響后續的裝配效果和裝配質量。

    4、因此,設計提高建筑鋼構件沖壓精度和質量的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置是很有必要的。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為了解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,包括進料組件,所述進料組件一側設置有沖壓機,所述沖壓機遠離進料組件的一側設置有出料組件,所述進料組件包括工作臺一,所述工作臺一上側固定連接有凸臺一,所述凸臺一開設有空腔一,所述空腔一向中心線一側開口,所述空腔一內設置有傳輸組件一,所述工作臺一上設置有傳輸組件二,所述傳輸組件一和傳輸組件二以凸臺一靠近中心線的一側外壁為基準對稱設置;

    3、所述傳輸組件一包括機架二,所述機架二朝向空腔一開口的一側轉動連接有若干組轉動輥一,所述機架二背離轉動輥一的一側固定連接有兩組液壓伸縮缸二,所述機架二背離轉動輥一的一側固定連接有激光測距傳感器;

    4、所述傳輸組件二包括機架三,所述機架三靠近凸臺一一側轉動連接有若干組轉動輥二,所述機架三背離轉動輥二的一側固定連接有兩組液壓伸縮缸三;

    5、所述出料組件包括工作臺二,所述工作臺二上固定連接有凸臺二,所述凸臺二靠近中心線一側設置有直線電機,所述直線電機的輸出端上固定連接有兩組液壓伸縮缸四,所述液壓伸縮缸四的輸出端上共同固定連接有連接板二,所述連接板二靠近凸臺二的一側固定連接有擋板。

    6、根據上述技術方案,若干組所述轉動輥一沿工作臺一的長度方向線性陣列排布,所述轉動輥一主軸遠離壓輥一的一端貫穿機架二固定連接有驅動電機二,兩組所述液壓伸縮缸二遠離機架二的一側固定連接在空腔一內壁上。

    7、根據上述技術方案,若干組所述轉動輥二分別與轉動輥一對立設置,若干組所述轉動輥二沿工作臺一長度方向線性陣列排布,所述轉動輥二主軸遠離壓輥一的一端貫穿機架三固定連接有驅動電機三;

    8、所述液壓伸縮缸三背離機架三的一側固定連接有固定板,所述固定板固定連接在工作臺一上。

    9、根據上述技術方案,所述凸臺一靠近中心的一側開設有凹槽一,所述凹槽一內設置有若干組轉輥一,所述轉輥一的軸線方向與工作臺一的寬度方向一致,所述若干組轉輥一沿工作臺一的長度方向線性陣列排布。

    10、根據上述技術方案,所述凸臺一上側固定連接有連接板一,所述連接板一靠近中心線的一側固定連接有液壓伸縮缸一,所述液壓伸縮缸一遠離連接板一的一端固定連接有機架一,所述機架一位于轉輥一的上方,所述機架一靠近轉輥一的一側轉動連接有若干組壓輥一,所述壓輥一的軸線方向與工作臺一的寬度方向一致,若干組所述壓輥一沿工作臺一的長度方向線性陣列排布,所述壓輥一主軸靠近連接板一的一端貫穿機架一固定連接有驅動電機一。

    11、根據上述技術方案,所述沖壓機上設置有沖壓臺和沖壓模組,所述沖壓臺臺面與轉輥一上的輥面頂點所在的水平面齊平,所述沖壓臺靠近中心線的一側外壁與凸臺一靠近中心線的一側外壁齊平;

    12、所述沖壓臺上開設有沖壓孔,所述沖壓模組包括沖壓模塊以及沖壓模頭,所述沖壓模頭與沖壓孔相適配,所述沖壓模塊開設有滑口,所述沖壓模頭滑動連接在滑口內。

    13、根據上述技術方案,所述凸臺二靠近中心線的一側開設有凹槽二,所述凹槽二內設置有若干組轉輥二,所述轉輥二與轉輥一處在同一直線上,所述轉輥二的軸線方向與工作臺二的寬度方向一致,若干組所述轉輥二沿工作臺二的長度方向線性陣列排布,所述轉輥二的輥面頂點所在的水平面與沖壓臺的頂面位于同一水平面上,所述凸臺二靠近中心線的一側外壁與沖壓臺靠近中心線的一側外壁齊平。

    14、根據上述技術方案,所述凸臺二上固定連接有連接板三,所述連接板三靠近中心線的一側固定連接有液壓伸縮缸五,所述液壓伸縮缸五遠離連接板三的一端固定連接有機架四,所述機架四位于轉輥二上方,所述機架四靠近轉輥二的一側轉動連接有若干組壓輥二,所述壓輥二的軸線方向與工作臺二的寬度方向一致,若干組所述壓輥二沿工作臺二的長度方向線性陣列排布,所述壓輥二主軸靠近連接板三的一端貫穿機架四固定連接有驅動電機四。

    15、根據上述技術方案,所述沖壓臺下側固定連接有工作臺三,所述工作臺三內開設有空腔二,所述空腔二連通沖壓孔。

    16、根據上述技術方案,所述凸臺一遠離沖壓機的一側固定連接有攝像機一,以中心線為基準相對于所述攝像機一對立的一側設置有攝像機二,所述攝像機二通過連接桿一固定連接在固定板上;

    17、所述凸臺二靠近沖壓機的一側設置有攝像機三,以中心線為基準相對于所述攝像機三對立的一側設置有攝像機四,所述攝像機四通過連接桿二固定連接在工作臺二;

    18、所述攝像機一、攝像機二、攝像機三以及攝像機四均信號連接有處理器。

    19、與現有技術相比,本專利技術所達到的有益效果是:本專利技術,通過設置有傳輸組件一以及傳輸組件二對角鋼進行夾持傳輸,同時對角鋼在x方向上進行位移調控,從而精確調控所需沖孔在x方向上的位置;

    20、通過設置直線電機、連接板二以及擋板,對角鋼在y方向上進行位移調控,從而精確調控所需沖孔在y方向上的位置;

    21、通過設置壓輥一、轉輥一、壓輥二、轉輥二,在角鋼傳輸沖孔過程中,對角鋼進行穩定壓持,確保角鋼在沖孔時的穩定性,從而提高角鋼沖孔的精確度和質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,包括進料組件(1),其特征在于:所述進料組件(1)一側設置有沖壓機(2),所述沖壓機(2)遠離進料組件(1)的一側設置有出料組件(3),所述進料組件(1)包括工作臺一(4),所述工作臺一(4)上側固定連接有凸臺一(5),所述凸臺一(5)開設有空腔一(13),所述空腔一(13)向中心線一側開口,所述空腔一(13)內設置有傳輸組件一(14),所述工作臺一(4)上設置有傳輸組件二(15),所述傳輸組件一(14)和傳輸組件二(15)以凸臺一(5)靠近中心線的一側外壁為基準對稱設置;

    2.根據權利要求1所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:若干組所述轉動輥一(17)沿工作臺一(4)的長度方向線性陣列排布,所述轉動輥一(17)主軸遠離壓輥一(11)的一端貫穿機架二(16)固定連接有驅動電機二(43),兩組所述液壓伸縮缸二(18)遠離機架二(16)的一側固定連接在空腔一(13)內壁上。

    3.根據權利要求2所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:若干組所述轉動輥二(21)分別與轉動輥一(17)對立設置,若干組所述轉動輥二(21)沿工作臺一(4)長度方向線性陣列排布,所述轉動輥二(21)主軸遠離壓輥一(11)的一端貫穿機架三(20)固定連接有驅動電機三(44);

    4.根據權利要求3所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述凸臺一(5)靠近中心的一側開設有凹槽一(6),所述凹槽一(6)內設置有若干組轉輥一(7),所述轉輥一(7)的軸線方向與工作臺一(4)的寬度方向一致,所述若干組轉輥一(7)沿工作臺一(4)的長度方向線性陣列排布。

    5.根據權利要求4所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述凸臺一(5)上側固定連接有連接板一(8),所述連接板一(8)靠近中心線的一側固定連接有液壓伸縮缸一(9),所述液壓伸縮缸一(9)遠離連接板一(8)的一端固定連接有機架一(10),所述機架一(10)位于轉輥一(7)的上方,所述機架一(10)靠近轉輥一(7)的一側轉動連接有若干組壓輥一(11),所述壓輥一(11)的軸線方向與工作臺一(4)的寬度方向一致,若干組所述壓輥一(11)沿工作臺一(4)的長度方向線性陣列排布,所述壓輥一(11)主軸靠近連接板一(8)的一端貫穿機架一(10)固定連接有驅動電機一(12)。

    6.根據權利要求5所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述沖壓機(2)上設置有沖壓臺(25)和沖壓模組(26),所述沖壓臺(25)臺面與轉輥一(7)上的輥面頂點所在的水平面齊平,所述沖壓臺(25)靠近中心線的一側外壁與凸臺一(5)靠近中心線的一側外壁齊平;

    7.根據權利要求6所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述凸臺二(32)靠近中心線的一側開設有凹槽二(33),所述凹槽二(33)內設置有若干組轉輥二(34),所述轉輥二(34)與轉輥一(7)處在同一直線上,所述轉輥二(34)的軸線方向與工作臺二(31)的寬度方向一致,若干組所述轉輥二(34)沿工作臺二(31)的長度方向線性陣列排布,所述轉輥二(34)的輥面頂點所在的水平面與沖壓臺(25)的頂面位于同一水平面上,所述凸臺二(32)靠近中心線的一側外壁與沖壓臺(25)靠近中心線的一側外壁齊平。

    8.根據權利要求7所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述凸臺二(32)上固定連接有連接板三(38),所述連接板三(38)靠近中心線的一側固定連接有液壓伸縮缸五(39),所述液壓伸縮缸五(39)遠離連接板三(38)的一端固定連接有機架四(40),所述機架四(40)位于轉輥二(34)上方,所述機架四(40)靠近轉輥二(34)的一側轉動連接有若干組壓輥二(41),所述壓輥二(41)的軸線方向與工作臺二(31)的寬度方向一致,若干組所述壓輥二(41)沿工作臺二(31)的長度方向線性陣列排布,所述壓輥二(41)主軸靠近連接板三(38)的一端貫穿機架四(40)固定連接有驅動電機四(42)。

    9.根據權利要求8所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述沖壓臺(25)下側固定連接有工作臺三(30),所述工作臺三(30)內開設有空腔二,所述空腔二連通沖壓孔(27)。

    10.根據權利要求9所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述凸臺一(5)遠離沖壓機(2)的一側固定連接有攝像機一(46),以中心線為基準相對于所述攝像機一(46)對立的一側設置有攝像機二(47),所述攝像機二(47)通過連接桿一(48)固定連接在固定板(23)上;

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    【技術特征摘要】

    1.一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,包括進料組件(1),其特征在于:所述進料組件(1)一側設置有沖壓機(2),所述沖壓機(2)遠離進料組件(1)的一側設置有出料組件(3),所述進料組件(1)包括工作臺一(4),所述工作臺一(4)上側固定連接有凸臺一(5),所述凸臺一(5)開設有空腔一(13),所述空腔一(13)向中心線一側開口,所述空腔一(13)內設置有傳輸組件一(14),所述工作臺一(4)上設置有傳輸組件二(15),所述傳輸組件一(14)和傳輸組件二(15)以凸臺一(5)靠近中心線的一側外壁為基準對稱設置;

    2.根據權利要求1所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:若干組所述轉動輥一(17)沿工作臺一(4)的長度方向線性陣列排布,所述轉動輥一(17)主軸遠離壓輥一(11)的一端貫穿機架二(16)固定連接有驅動電機二(43),兩組所述液壓伸縮缸二(18)遠離機架二(16)的一側固定連接在空腔一(13)內壁上。

    3.根據權利要求2所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:若干組所述轉動輥二(21)分別與轉動輥一(17)對立設置,若干組所述轉動輥二(21)沿工作臺一(4)長度方向線性陣列排布,所述轉動輥二(21)主軸遠離壓輥一(11)的一端貫穿機架三(20)固定連接有驅動電機三(44);

    4.根據權利要求3所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述凸臺一(5)靠近中心的一側開設有凹槽一(6),所述凹槽一(6)內設置有若干組轉輥一(7),所述轉輥一(7)的軸線方向與工作臺一(4)的寬度方向一致,所述若干組轉輥一(7)沿工作臺一(4)的長度方向線性陣列排布。

    5.根據權利要求4所述的一種建筑鋼構件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述凸臺一(5)上側固定連接有連接板一(8),所述連接板一(8)靠近中心線的一側固定連接有液壓伸縮缸一(9),所述液壓伸縮缸一(9)遠離連接板一(8)的一端固定連接有機架一(10),所述機架一(10)位于轉輥一(7)的上方,所述機架一(10)靠近轉輥一(7)的一側轉動連接有若干組壓輥一(11),所述壓輥一(11)的軸線方向與工作臺一(4)的寬度方向一致,若干組所述壓輥一(11)沿工作臺一(4)的長度方向線性陣列排布,所述壓輥一(11)主軸靠近連接板...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:裴俊萬宏迪
    申請(專利權)人:常州市君成機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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