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    一種快換結構熱鍛沖孔凸模制造技術

    技術編號:44437405 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-28 18:47
    本技術公開了一種快換結構熱鍛沖孔凸模,涉及沖孔模具技術領域,用以解決沖孔模具拆裝維護效率較低以及模具安裝定位精度較差的問題。本技術主要通過設置鎖緊套接軸、鎖緊隔離套以及凸模體,提高了凸模體支承面的表面質量和使用壽命,降低了凸模體在沖孔過程中支承面受力變形導致凸模體的軸線偏離安裝定位時的位置的情況發生的可能。通過設置活塞缸驅動鎖緊動力軸軸向移動,提高了沖孔模具安裝鎖緊效果,提高了沖孔模具鎖緊動作速度,提高沖孔自動化效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及沖孔模具,具體涉及一種快換結構熱鍛沖孔凸模


    技術介紹

    1、鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法;特別是齒坯類熱模鍛件,其內孔通常是在鍛造工序成形為盲孔,然后由熱沖孔工序的沖孔凸模和沖孔凹模將盲孔沖穿;其中沖孔凸模為易損件,高強度、高頻率沖孔使用后會發生正常磨損而失效,需要頻繁更換或維修。

    2、現有技術中,例如美國專利技術專利us8739668b2公開了一種具有用于更換至少一個沖頭的裝置的沖裁模具,該專利技術專利技術方案中,使用氣動方式調整空腔和實體腔集合模塊移動,使沖頭和調整空腔配合進行收納,使用實體模塊對接選用的沖頭限位,可更換多種裁切沖頭;但該專利技術專利會出現對接錯位的情況導致沖頭受力不穩定致使沖孔對接定位偏離,可能存在沖頭失效或損壞時難以進行拆裝維護的情況。

    3、例如日本專利技術專利jp6005610b2,公開了一種空心軸的鍛造脫模裝置,該專利技術專利中,沖頭和模板支承之間的連接方式采用滑動配合,配合的空腔預留空間應對脫模和沖頭支承,該空腔的配合精度依賴兩模板之間的配合和制造精度保證,可能存在沖頭安裝定位錯位以及支承效果較差導致沖頭模具意外損壞的情況出現,可能沖孔工作效率較差,難以完成快速更換沖頭模具。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種快換結構熱鍛沖孔凸模,以解決沖孔模具拆裝維護效率較低以及模具安裝定位精度較差的問題。

    2、為解決上述技術問題,本技術具體提供下述技術方案:

    3、一種快換結構熱鍛沖孔凸模,包括凸模柄,凸模柄下端滑動連接有凸模固定板,凸模柄下端設有支承底板,凸模固定板內設有一組均布的抱緊螺柱,支承底板上端轉動連接抱緊螺柱,凸模柄上端面固定連接有鎖緊隔離套,鎖緊隔離套上端設有凸模體,凸模柄內設有套接安裝腔,套接安裝腔內設有鎖緊套接軸,支承底板內設有鎖緊動力腔,凸模體內滑動連接有鎖緊套接軸;

    4、通過設置鎖緊套接軸和鎖緊隔離套將凸模體鎖緊安裝在凸模柄上端,提高了凸模體支承面的表面質量和使用壽命,降低了凸模體在沖孔過程中支承面受力變形導致凸模體的軸線偏離安裝定位時的位置的情況發生的可能,降低了沖孔模具制造材料損耗,節約了沖孔模具的制造成本,提高了沖孔模具拆裝維護的便捷性和效率。

    5、優選地,凸模體內設有鎖緊套接腔和鎖緊導向腔,鎖緊套接軸上端位于鎖緊套接腔內,鎖緊導向腔內滑動連接鎖緊套接軸,鎖緊套接軸下側設有鎖緊動力軸;

    6、通過設置鎖緊導向腔和鎖緊套接軸的套接配合,提高了凸模體安裝和受力的穩定性,提高了在鎖緊隔離套和凸模柄上端拆裝替換凸模體的便捷性。

    7、優選地,鎖緊隔離套內設有隔離定位腔,隔離定位腔內設有隔離導向螺柱;降低了凸模體受力支承面被局部應力集中破壞的情況發生的可能,提高了凸模體的安裝精度和使用壽命。

    8、優選地,鎖緊套接軸下端滑動連接有連軸套筒,鎖緊動力軸上端固定連接連軸套筒。

    9、優選地,鎖緊套接軸下端固定連接有連軸限位耳,連軸套筒內設有防轉對接腔,防轉對接腔上端壁內滑動連接鎖緊套接軸,防轉對接腔上端壁內開設有連軸通道;

    10、通過設置連軸套筒與鎖緊套接軸套接配合,降低了人工拆裝維護的勞動強度,提高了沖孔工作的效率。

    11、優選地,防轉對接腔下端轉動連接有調節安裝塞,調節安裝塞上端面固定連接有防轉對接彈簧,防轉對接彈簧上側設有防轉滑板,防轉對接腔滑動連接防轉滑板,防轉滑板上端面固定連接有防轉塊,防轉塊為正多面體結構,鎖緊套接軸下端面內開設有防轉配合腔;

    12、通過設置防轉塊和防轉滑板限制鎖緊套接軸旋轉,提高了鎖緊套接軸和連軸套筒對接的便捷性,提高了凸模體的安裝穩定性,提高了沖孔模具使用安全性。

    13、優選地,鎖緊套接軸內設有退接孔,退接孔與防轉配合腔連通,退接孔內設有退接限位座,退接限位座內滑動連接有退接控制桿,退接控制桿與防轉塊中心對齊;提高了凸模體拆除操作的效率。

    14、優選地,鎖緊動力腔內設有活塞缸,活塞缸上端動力連接鎖緊動力軸;

    15、通過設置活塞缸驅動鎖緊動力軸軸向移動,提高了沖孔模具安裝鎖緊效果,提高了沖孔模具鎖緊動作速度,提高沖孔自動化效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種快換結構熱鍛沖孔凸模,包括凸模柄(10),所述凸模柄(10)下端滑動連接有凸模固定板(12),所述凸模柄(10)下端設有支承底板(13),所述凸模固定板(12)內設有一組均布的抱緊螺柱(14),其特征在于,所述凸模柄(10)上端面固定連接有鎖緊隔離套(50),所述鎖緊隔離套(50)上端設有凸模體(51),所述凸模柄(10)內設有套接安裝腔(11),所述套接安裝腔(11)內設有鎖緊套接軸(53),所述支承底板(13)內設有鎖緊動力腔(20),所述凸模體(51)內滑動連接有鎖緊套接軸(53)。

    2.根據權利要求1中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述凸模體(51)內設有鎖緊套接腔(52)和鎖緊導向腔(15),所述鎖緊導向腔(15)內滑動連接所述鎖緊套接軸(53),所述鎖緊套接軸(53)下側設有鎖緊動力軸(23)。

    3.根據權利要求2中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述鎖緊隔離套(50)內設有隔離定位腔(54),所述隔離定位腔(54)內設有隔離導向螺柱(55)。

    4.根據權利要求3中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述鎖緊套接軸(53)下端滑動連接有連軸套筒(57),所述鎖緊動力軸(23)上端固定連接所述連軸套筒(57)。

    5.根據權利要求4中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述鎖緊套接軸(53)下端固定連接有連軸限位耳(67),所述連軸套筒(57)內設有防轉對接腔(60),所述防轉對接腔(60)上端壁內滑動連接所述鎖緊套接軸(53),所述防轉對接腔(60)上端壁內開設有連軸通道(66)。

    6.根據權利要求5中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述防轉對接腔(60)下端轉動連接有調節安裝塞(59),所述調節安裝塞(59)上端面固定連接有防轉對接彈簧(58),所述防轉對接彈簧(58)上側設有防轉滑板(61),所述防轉對接腔(60)滑動連接所述防轉滑板(61),所述防轉滑板(61)上端面固定連接有防轉塊(62),所述防轉塊(62)為正多面體結構,所述鎖緊套接軸(53)下端面內開設有防轉配合腔(63)。

    7.根據權利要求6中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述鎖緊套接軸(53)內設有退接孔(56),所述退接孔(56)與所述防轉配合腔(63)連通,所述退接孔(56)內設有退接控制桿(65)。

    8.根據權利要求7中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述鎖緊動力腔(20)內設有活塞缸(22),所述活塞缸(22)上端動力連接所述鎖緊動力軸(23)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種快換結構熱鍛沖孔凸模,包括凸模柄(10),所述凸模柄(10)下端滑動連接有凸模固定板(12),所述凸模柄(10)下端設有支承底板(13),所述凸模固定板(12)內設有一組均布的抱緊螺柱(14),其特征在于,所述凸模柄(10)上端面固定連接有鎖緊隔離套(50),所述鎖緊隔離套(50)上端設有凸模體(51),所述凸模柄(10)內設有套接安裝腔(11),所述套接安裝腔(11)內設有鎖緊套接軸(53),所述支承底板(13)內設有鎖緊動力腔(20),所述凸模體(51)內滑動連接有鎖緊套接軸(53)。

    2.根據權利要求1中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述凸模體(51)內設有鎖緊套接腔(52)和鎖緊導向腔(15),所述鎖緊導向腔(15)內滑動連接所述鎖緊套接軸(53),所述鎖緊套接軸(53)下側設有鎖緊動力軸(23)。

    3.根據權利要求2中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述鎖緊隔離套(50)內設有隔離定位腔(54),所述隔離定位腔(54)內設有隔離導向螺柱(55)。

    4.根據權利要求3中所述的一種快換結構熱鍛沖孔凸模,其特征在于,所述鎖緊套接軸(53)下端滑動連接有連軸套筒(57),所述鎖緊動力軸(23)上端固定連接所述連軸套筒(57)。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王子孝鄒曉杰吳祖心緣邱健棟鄭建堂張建新俞冠豪劉凱成
    申請(專利權)人:浙江萬里揚智能制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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