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    一種多(三烷基硅)取代硅氧烷及其制備方法、在浸沒冷卻液中的應用技術

    技術編號:44437588 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:47
    本發明專利技術涉及有機硅冷卻液的技術領域,公開了一種多(三烷基硅)取代硅氧烷及其制備方法、在浸沒冷卻液中的應用,所述制備方法包括如下步驟:采用三烷基硅醋酸酯與烷氧基硅烷在催化劑作用下,進行酯交換反應,得到多(三烷基硅)取代硅氧烷。本發明專利技術中制得的多(三烷基硅)取代硅氧烷粘度低、沸點高、閃點高、凝固點低、穩定性好,無需與氟化液復配,能夠單獨作為浸沒冷卻液,應用于芯片組的浸沒式散熱,且其制備方法簡單而高效,適合大規模生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及有機硅冷卻液的,尤其是涉及一種多(三烷基硅)取代硅氧烷及其制備方法、在浸沒冷卻液中的應用。


    技術介紹

    1、液體冷卻已開始被用作數據中心空氣冷卻的替代方案,但是,現有的技術路線都存在無法規避的缺陷。例如,專利cn115956110a公開了一種直接單相浸沒冷卻劑液體,具體公開了c16-c19范圍內的鏈烷烴的可再生鏈烷烴組合物,用于電子器件的直接冷卻。烴類冷卻液雖然成本低廉,但閃點通常比較低。而閃點高的烴類粘度又比較大,散熱能力差。其次常見冷卻液的凝固點在負40度左右,高閃點烴類很難達到。并且,烴類對聚乙烯、聚丙烯和聚丙烯酸酯類化合物具有溶解性,對于這類化合物制成的器件就無法使用烴類冷卻液進行冷卻。

    2、再如,氟化液也可作為液體冷卻液,但其成本高,近年主要的專利聚焦于配伍硅氧烷與氫氟酸反應。專利cn113717699a公開了一種組合物、含硅液冷劑及其制備方法以及浸沒冷卻系統,采用三氟甲基丙基硅油與氟碳化合物復配,提升氟化冷卻液相容性的配伍方案。專利cn113717698a公開了一種組合物、含氟烯烴齊聚物液冷劑及其制備方法以及浸沒冷卻系統,提供的組合物包括以下組份:氟碳化合物、四氟乙烯齊聚物、1h,1h,5h-八氟戊基-1,1,2,2-四氟乙基醚、pfpe雙端硅烷。硅氧烷與氟化氫可發生定量的反應,生成氟硅烷。因此,采用與氟化液相容的硅氧烷,添加到氟化液浸沒冷卻液中,可解決氟化液反酸的問題。但是,國內技術水平難以達到長期不反酸的穩定性,且氟化液不環保,是一種持久性污染物。

    3、聚硅氧烷分子中有機側基可以圍繞si-o主鏈自由旋轉,分子內及分子間作用力小,分子柔順性好,使聚硅氧烷是已知高分子科學領域中玻璃化轉變溫度最低的聚合物,也是傳統常用的高低溫導熱介質。聚硅氧烷閃點高,絕緣性好,對環氧類化合物無溶脹,對電路系統相容性好。有機硅浸沒冷卻液具有出色的導熱性,可實現更為高效且更具經濟性的散熱,其超低的全球變暖潛能值(gwp)不會破壞臭氧層。有機硅浸沒冷卻液在環保、性能和運營成本方面都具有明顯優勢。高導熱率、高比熱、低比重、粘度相對較低,所以該產品能夠解決高功率密度散熱和熱管理問題;此外,能夠節省泵功率,提升電能利用效率。有機硅浸沒冷卻液專為服務器等數據中心設備所打造,其能效明顯優于傳統的空氣冷卻系統,有助于提升服務器的綜合算力,并減少數據中心基礎設施的占地空間和能耗。此外,還可實現輕松回收,環境友好。


    技術實現思路

    1、為了解決上述的技術問題,本專利技術提供了一種多(三烷基硅)取代硅氧烷及其制備方法、在浸沒冷卻液中的應用,該多(三烷基硅)的小分子化合物,粘度低,沸點高,閃點高,凝固點低,穩定性好,適用于浸沒冷卻液,能夠應用于芯片組的浸沒式散熱,且其制備方法簡單而高效,適合大規模生產。

    2、本專利技術的目的通過以下技術方案予以實現:

    3、第一方面,本專利技術提供了一種多(三烷基硅)取代硅氧烷,所述多(三烷基硅)取代硅氧烷的結構式為:或者,或者,或者,或者,或者,

    4、其中,r1,r2,r3,r4,r5,r6,r7和r8可彼此相同或不同,各自獨立地為苯基,芐基,苯乙基,腈乙基,腈基,甲氧基乙基,乙氧基乙基,碳原子數為1至16的烷基或者碳原子數為1至16的部分氟代烷基。

    5、作為優選,所述烷基的碳原子數為1至8;所述部分氟代烷基的碳原子數為1至8。

    6、第二方面,本專利技術還提供了一種多(三烷基硅)取代硅氧烷的制備方法,包括如下步驟:采用三烷基硅醋酸酯與烷氧基硅烷在催化劑作用下,進行酯交換反應,得到多(三烷基硅)取代硅氧烷。

    7、作為優選,所述三烷基硅醋酸酯與烷氧基硅烷的質量比為1~15:1,更優選為5~15;所述催化劑的添加量為相對于三烷基硅醋酸酯質量的0.1~10%。

    8、作為優選,所述烷氧基硅烷包括烷基三烷氧基硅烷,四烷氧基硅烷,二烷基四烷氧基二硅氧烷,六烷氧基二硅氧烷,三烷基六烷氧基三硅氧烷或者八烷氧基三硅氧烷。

    9、作為優選,所述三烷基硅醋酸酯的結構式為:其中,r為苯基,芐基,苯乙基,腈乙基,腈基,甲氧基乙基,乙氧基乙基,碳原子數為1至16的烷基或者碳原子數為1至16的部分氟代烷基。

    10、作為優選,所述烷基的碳原子數為1至8;所述部分氟代烷基的碳原子數為1至8。

    11、作為優選,所述催化劑包括硫酸,三氟甲磺酸,全氟烷基磺酸,全氟磺酸氫樹脂,二(三氟甲基磺)酰氨和磺酸氫樹脂中的一種或多種。

    12、作為優選,所述酯交換反應的溫度為40~200℃,時間為10~50h。

    13、作為優選,酯交換反應完成后,經過催化劑分離、水洗、堿洗、水洗、干燥、過濾等工序,得到成品。

    14、第三方面,本專利技術還提供了一種多(三烷基硅)取代硅氧烷在浸沒冷卻液中的應用。

    15、與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:本專利技術中制得的多(三烷基硅)取代硅氧烷粘度低、沸點高、閃點高、凝固點低、穩定性好,無需與氟化液復配,能夠單獨作為浸沒冷卻液,應用于芯片組的浸沒式散熱,且其制備方法簡單而高效,適合大規模生產。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種多(三烷基硅)取代硅氧烷,其特征在于,所述多(三烷基硅)取代硅氧烷的結構式為:

    2.根據權利要求1所述多(三烷基硅)取代硅氧烷,其特征在于,所述烷基的碳原子數為1至8;所述部分氟代烷基的碳原子數為1至8。

    3.一種如權利要求1-2任一項所述多(三烷基硅)取代硅氧烷的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:采用三烷基硅醋酸酯與烷氧基硅烷在催化劑作用下,進行酯交換反應,得到多(三烷基硅)取代硅氧烷。

    4.根據權利要求3所述制備方法,其特征在于,所述烷氧基硅烷包括烷基三烷氧基硅烷,四烷氧基硅烷,二烷基四烷氧基二硅氧烷,六烷氧基二硅氧烷,三烷基六烷氧基三硅氧烷或者八烷氧基三硅氧烷。

    5.根據權利要求3所述制備方法,其特征在于,所述三烷基硅醋酸酯的結構式為:

    6.根據權利要求3所述制備方法,其特征在于,所述三烷基硅醋酸酯與烷氧基硅烷的質量比為1~15:1;所述催化劑的添加量為相對于三烷基硅醋酸酯質量的0.1~10%。

    7.根據權利要求3-6之一所述制備方法,其特征在于,所述催化劑包括硫酸,三氟甲磺酸,全氟烷基磺酸,全氟磺酸氫樹脂,二(三氟甲基磺)酰氨和磺酸氫樹脂中的一種或多種。

    8.根據權利要求3-6之一所述制備方法,其特征在于,所述酯交換反應的溫度為40~200℃,時間為10~50h。

    9.根據權利要求3-6之一所述制備方法,其特征在于,酯交換反應完成后,經過催化劑分離、水洗、堿洗、水洗、干燥、過濾等工序,得到成品。

    10.一種如權利要求1-2任一項所述多(三烷基硅)取代硅氧烷或者如權利要求3-9任一項所述制備方法制得的多(三烷基硅)取代硅氧烷在浸沒冷卻液中的應用。

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    【技術特征摘要】

    1.一種多(三烷基硅)取代硅氧烷,其特征在于,所述多(三烷基硅)取代硅氧烷的結構式為:

    2.根據權利要求1所述多(三烷基硅)取代硅氧烷,其特征在于,所述烷基的碳原子數為1至8;所述部分氟代烷基的碳原子數為1至8。

    3.一種如權利要求1-2任一項所述多(三烷基硅)取代硅氧烷的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:采用三烷基硅醋酸酯與烷氧基硅烷在催化劑作用下,進行酯交換反應,得到多(三烷基硅)取代硅氧烷。

    4.根據權利要求3所述制備方法,其特征在于,所述烷氧基硅烷包括烷基三烷氧基硅烷,四烷氧基硅烷,二烷基四烷氧基二硅氧烷,六烷氧基二硅氧烷,三烷基六烷氧基三硅氧烷或者八烷氧基三硅氧烷。

    5.根據權利要求3所述制備方法,其特征在于,所述三烷基硅醋酸酯的結構式為:

    6.根據權利要求3所述制...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:席先鋒田春吉蘭平呂凱胡森森王鑫鑫
    申請(專利權)人:衢州科峰新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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