【技術實現步驟摘要】
本技術屬于銅包鋼線加工，具體是一種銅包鋼線加工用牽引機構。
技術介紹
1、銅包鋼是指銅包著鋼絲，也就是鋼絲外圍包裹銅層的復合線材，它利用低壓高頻信號的趨膚效應，在高頻區沿表面行走，所以只要銅層厚度達到一定范圍，某個頻率段的信號就能被確保傳遞。銅起到傳導弱電信號的作用，鋼絲則起到支撐作用。
2、現有技術中，在對銅包鋼線牽引過程，需要對銅包鋼線尺寸相適配，但是傳統的銅包鋼線加工用牽引機構，往往只能夠對單一尺寸的銅包鋼線進行牽引，這樣使裝置具有局限性，且適用性不高。
3、經檢索，如中國專利文獻公開了一種線材加工用牽引裝置(公開號：cn213265064u)，本技術涉及線材加工
，公開了一種線材加工用牽引裝置，解決了收卷裝置在收卷過程中，線材收卷纏繞時易松動，且收卷時易堆積在收卷輥的一處，影響收卷效果的問題，包括底座與伺服電機，底座上端固定有兩塊支撐板，兩塊支撐板相互平行，且兩塊支撐板頂端之間固定有頂板，頂板上貫穿設置有第一絲桿，第一絲桿與頂板螺紋連接，且第一絲桿的頂端設置有支架；支架與第一絲桿轉動配合，且支架兩端均豎直固定有側板，兩塊側板之間轉動安裝有擠壓輥，且兩塊側板的頂端均固定有支撐塊，本裝置通過兩側的擠壓輪與中部擠壓輥的配合對線材進行曲折，從而便于線材緊密的纏繞在外部的收卷輥上，但是還存在以下缺陷：
4、上述線材加工用牽引裝置雖然實現了通過兩側的擠壓輪與中部擠壓輥的配合對線材進行曲折，從而便于線材緊密的纏繞在外部的收卷輥上，但是其還存在有在對銅包鋼線牽引過程，需要對銅包鋼線尺寸相適配，但
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術提供了銅包鋼線加工用牽引機構，解決了現有技術中在對銅包鋼線牽引過程，需要對銅包鋼線尺寸相適配，但是傳統的銅包鋼線加工用牽引機構，往往只能夠對單一尺寸的銅包鋼線進行牽引，這樣使裝置具有局限性，且適用性不高的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種銅包鋼線加工用牽引機構，包括安裝框架，所述安裝框架的內部貫穿安裝有三個等間距設置的安裝套管，且安裝套管的一端內部安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與活動連接在安裝套管一端內部的延伸套桿相連接，且延伸套桿的另一端安裝有安裝塊，所述安裝塊的一端開設有凹槽，且凹槽的內部活動連接有抵觸組件。
3、優選地，所述抵觸組件包括轉動輪和抵觸輥，所述凹槽的兩側內部均活動連接有轉動輪，且轉動輪之間固定連接有抵觸輥，所述抵觸輥的外側壁粘接設置有公魔術貼，且公魔術貼的外側壁粘接設置有母魔術貼，所述母魔術貼粘接設置在抵觸層的內側壁。
4、優選地，所述安裝套管的內部安裝有電磁塊，且電磁塊的內側壁與延伸套桿的外側壁相貼合，所述延伸套桿為磁性材料結構設置。
5、優選地，所述安裝框架的底端安裝有安裝座，且安裝座的底端通過防塵風琴罩與基座的頂端相連接，所述基座的底端安裝有四個萬向輪。
6、優選地，所述安裝座的內部開設有活動腔，且活動腔的一側內壁安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端與活動連接在活動腔內部的活動塊的一端相連接，且活動塊的頂端通過活動軸與支撐臂的一端相鉸接，所述支撐臂的另一端通過活動軸與安裝座的底端相鉸接。
7、優選地，所述安裝座的一端安裝有銜接塊，且銜接塊的頂端安裝有插接腔，所述插接腔的一端內部插接有插接塊，且插接塊的一端與連接片的一端相連接。
8、優選地，所述連接片與插接塊相近的一端安裝有連接框架，所述連接框架的內側壁等間距安裝有刷毛，且連接框架的外側壁與插接腔的內側壁相貼合。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
10、1、本技術通過設置的抵觸組件，這樣可以對銅包鋼線的外側壁進行抵觸，且復位彈簧所產生的勢能驅動延伸套桿和安裝塊向安裝框架的中心點活動，直至抵觸組件的外側壁均與銅包鋼線的外側壁相抵觸，且在延伸套桿和安裝塊調節后通過電磁塊磁吸限位延伸套桿，這樣可以自適應的對不同尺寸的銅包鋼線進行自適應的調節，這樣避免了在對銅包鋼線牽引過程中所產生的局限性，提高了裝置的實用性，且抵觸組件外側壁所設置的抵觸層易進行更換。
11、2、本技術通過設置的連接框架，這樣在對銅包鋼線牽引過程中，銅包鋼線貫穿連接框架，這樣使連接框架內側壁等間距固定連接的刷毛對銅包鋼線外壁清理，且連接框架為通過插接塊插接至插接腔內部進行固定，這樣便于對連接框架進行拆裝，這樣進一步的提高在銅包鋼線牽引過程中的便利性，避免在牽引后相互堆積，導致銅包鋼線相互堆積，使外壁的雜質造成銅包鋼線損壞，這樣提高了裝置的實用性。
12、3、通過設置的支撐臂，這樣在使用過程中，可以通過氣缸的輸出端驅動活動塊在活動腔內部活動，從而使活動塊活動帶動支撐臂的底端活動，從而使支撐臂進行活動對安裝座和安裝框架等零部件進行抬升，從而調節裝置整體牽引高度，有效提高牽引效果。
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1.一種銅包鋼線加工用牽引機構，包括安裝框架(1)，其特征在于：所述安裝框架(1)的內部貫穿安裝有三個等間距設置的安裝套管(2)，且安裝套管(2)的一端內部安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與活動連接在安裝套管(2)一端內部的延伸套桿(3)相連接，且延伸套桿(3)的另一端安裝有安裝塊(4)，所述安裝塊(4)的一端開設有凹槽，且凹槽的內部活動連接有抵觸組件(5)。
2.根據權利要求1所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述抵觸組件(5)包括轉動輪(501)和抵觸輥(502)，所述凹槽的兩側內部均活動連接有轉動輪(501)，且轉動輪(501)之間固定連接有抵觸輥(502)，所述抵觸輥(502)的外側壁粘接設置有公魔術貼(503)，且公魔術貼(503)的外側壁粘接設置有母魔術貼(504)，所述母魔術貼(504)粘接設置在抵觸層(505)的內側壁。
3.根據權利要求1所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述安裝套管(2)的內部安裝有電磁塊，且電磁塊的內側壁與延伸套桿(3)的外側壁相貼合，所述延伸套桿(3)為磁性材料結構設置。
4.根據權利要
5.根據權利要求4所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述安裝座(6)的內部開設有活動腔(16)，且活動腔(16)的一側內壁安裝有氣缸(17)，所述氣缸(17)的輸出端與活動連接在活動腔(16)內部的活動塊(18)的一端相連接，且活動塊(18)的頂端通過活動軸與支撐臂(19)的一端相鉸接，所述支撐臂(19)的另一端通過活動軸與安裝座(6)的底端相鉸接。
6.根據權利要求4所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述安裝座(6)的一端安裝有銜接塊(10)，且銜接塊(10)的頂端安裝有插接腔(11)，所述插接腔(11)的一端內部插接有插接塊(12)，且插接塊(12)的一端與連接片(13)的一端相連接。
7.根據權利要求6所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述連接片(13)與插接塊(12)相近的一端安裝有連接框架(14)，所述連接框架(14)的內側壁等間距安裝有刷毛(15)，且連接框架(14)的外側壁與插接腔(11)的內側壁相貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種銅包鋼線加工用牽引機構，包括安裝框架(1)，其特征在于：所述安裝框架(1)的內部貫穿安裝有三個等間距設置的安裝套管(2)，且安裝套管(2)的一端內部安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與活動連接在安裝套管(2)一端內部的延伸套桿(3)相連接，且延伸套桿(3)的另一端安裝有安裝塊(4)，所述安裝塊(4)的一端開設有凹槽，且凹槽的內部活動連接有抵觸組件(5)。
2.根據權利要求1所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述抵觸組件(5)包括轉動輪(501)和抵觸輥(502)，所述凹槽的兩側內部均活動連接有轉動輪(501)，且轉動輪(501)之間固定連接有抵觸輥(502)，所述抵觸輥(502)的外側壁粘接設置有公魔術貼(503)，且公魔術貼(503)的外側壁粘接設置有母魔術貼(504)，所述母魔術貼(504)粘接設置在抵觸層(505)的內側壁。
3.根據權利要求1所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述安裝套管(2)的內部安裝有電磁塊，且電磁塊的內側壁與延伸套桿(3)的外側壁相貼合，所述延伸套桿(3)為磁性材料結構設置。
4.根據權利要求1所述的銅包鋼線加工用牽引機構，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊彥凱，
申請(專利權)人：南通弘揚導體科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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