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    環形鎖止彈片及連接器鎖止結構制造技術

    技術編號:44438236 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:47
    本技術公開一種環形鎖止彈片及連接器鎖止結構,環形鎖止彈片包括環形主體、多片成型于環形主體后端并向后傾斜伸出且呈環形分布的倒刺片及多片沿環形主體外表面向內沖壓彎折形成并呈環形分布的彈性抵壓片,彈性抵壓片向前延伸,彈性抵壓片末端向外彎折翻邊形成擋片,擋片具有豎直方向的鎖扣抵壓平面。本技術采用環形鎖止彈片穿設于塑殼中,并套設于塑殼中的外導體外部,進而替代背景技術中的卡環用于將外導體鎖止定位于塑殼內,且鎖止效果極佳,以致使無需在塑殼外部開設卡固窗用于供鎖止外導體的卡環安裝,進而避免從卡固窗與卡環之間間隙進水/水汽的風險,以達到更佳的防水效果,不僅能夠提高外導體的使用壽命,還提高連接器的性能。

    【技術實現步驟摘要】

    :本技術涉及連接器產品,特指一種環形鎖止彈片及連接器鎖止結構


    技術介紹

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    技術介紹

    1、連接器的主要配套領域有交通、通信、網絡、it、醫療、家電等,配套領域產品技術水平的快速發展及其市場的快速增長,強有力地牽引著連接器技術的發展。到目前為止,連接器已發展成為產品種類齊全、品種規格豐富、結構型式多樣、專業方向細分、行業特征明顯、標準體系規范的系列化和專業化的產品。

    2、同軸連接器作為連接器的一種,其可用于電路板與電路板、射頻模塊與射頻模塊、電路板與射頻模塊之間的互聯。

    3、申請號為201922358233.x的中國技術專利公開了一種同軸防水連接器,包括外殼體和同軸線,所述外殼體內設置有外導體,所述同軸線延伸進入到所述外殼體內,所述同軸線主體位于所述外導體的后方,所述同軸線的線芯伸入到所述外導體內以連接到設置在所述外導體內的內導體上,所述外導體上套接有用于將所述外導體壓迫緊固到所述同軸線上的壓接管。其中,外殼體與外導體的鎖止結構為:所述第一環狀凸臺的前方設置有用于卡固的卡固環槽,對應地在所述外殼體上設置有卡固窗,另設置有抱箍狀結構的卡環,所述卡環通過穿過所述卡固窗,伸入到所述外殼體內卡固到所述卡固環槽內實現對所述外導體的固定。

    4、但是,由于所述外殼體上設置了卡固窗,當卡環穿過卡固窗后,其之間還是會存在間隙,進而導致密封防水性能不佳,容易進水汽,甚至進水,不僅影響外殼體的使用壽命,還會影響整個連接器的防水性能,進而影響連接器的性能。

    5、有鑒于此,本專利技術人提出以下技術方案。


    技術實現思路

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    技術實現思路

    1、本技術的目的在于克服現有技術的不足,提供一種環形鎖止彈片及連接器鎖止結構。

    2、為了解決上述技術問題,本技術采用了下述第一種技術方案:該環形鎖止彈片包括環形主體、多片成型于環形主體后端并向后傾斜伸出且呈環形分布的倒刺片以及多片沿環形主體外表面向內沖壓彎折形成并呈環形分布的彈性抵壓片,該彈性抵壓片向前延伸,且該彈性抵壓片末端向外彎折翻邊形成擋片,該擋片具有豎直方向的鎖扣抵壓平面。

    3、進一步而言,上述技術方案中,所述彈性抵壓片內側面設置成圓弧面。

    4、進一步而言,上述技術方案中,所述環形主體的前端和后端分別成型有向外凸出的第一環狀凸筋和第二環狀凸筋,該第一環狀凸筋和第二環狀凸筋的外表面齊平。

    5、進一步而言,上述技術方案中,所述第一環狀凸筋和第二環狀凸筋的截面均成弧形。

    6、進一步而言,上述技術方案中,所述環形主體后端還彎折形成有向后傾斜延伸并呈喇叭狀的延伸片,延伸片沖壓形成有多個缺口,使相鄰兩個缺口之間形成有一個所述的倒刺片。

    7、為了解決上述技術問題,本技術采用了下述第二種技術方案:連接器鎖止結構,其包括塑殼以及穿設于塑殼的內圓孔中的外導體,所述塑殼與外導體之間通過上述的環形鎖止彈片鎖止定位,其中,該內圓孔前內壁設置有止推臺階面,該環形主體前端抵靠于該止推臺階面處,該倒刺片與內圓孔后內壁卡持定位,且所述外導體外部設置有鎖止部,該鎖止部的前端面與止推臺階面抵靠,且彈性抵壓片末端抵壓于外導體外表面,且該彈性抵壓片末端擋片的鎖扣抵壓平面抵靠在鎖止部后端面,以對外導體鎖止。

    8、進一步而言,上述技術方案中,所述鎖止部為一片沖壓成型于外導體外表面的鎖止片,該鎖止片的前端面和后端面均凸出于該外導體外表面。

    9、進一步而言,上述技術方案中,所述鎖止片包括有在外導體上刺破拉伸成型的前鎖止部以及一體連接于該前鎖止部后側的后鎖止部,且所述前鎖止部兩側均與所述外導體一體連接,該后鎖止部在外導體上刺破并向外折彎成型,且該后鎖止部的后端向上傾斜凸出于外導體表面之外,且該后鎖止部的兩側面與外導體之間均形成有縫隙;所述后鎖止部的后端面與鎖扣抵壓平面接觸,該前鎖止部的前端面與止推臺階面接觸。

    10、進一步而言,上述技術方案中,所述鎖止片的寬度a的尺寸大于相鄰兩擋片之間的間隔b的尺寸,使外導體在任意角度轉動后,至少有一個擋片的鎖扣抵壓平面與鎖止片后端面接觸。

    11、進一步而言,上述技術方案中,所述鎖止部為沖壓成型于外導體外表面的環形凸臺。

    12、采用上述技術方案后,本技術與現有技術相比較具有如下有益效果:本技術采用環形鎖止彈片穿設于塑殼的內圓孔中,并套設于塑殼中內圓孔穿設的外導體外部,進而替代
    技術介紹
    中的卡環用于將外導體鎖止定位于塑殼內,其中,環形主體前端面與塑殼中內圓孔前內壁的止推臺階面接觸,有效防止環形鎖止彈片前進,且該倒刺片與內圓孔后內壁卡持定位,有效防止環形鎖止彈片后退,進而保證環形鎖止彈片定位于內圓孔中,且該彈性抵壓片末端抵壓于外導體外表面,以支撐定位外導體,使外導體更加穩定地裝設于塑殼中,且該擋片豎直方向的鎖扣抵壓平面與外導體外部的鎖止部后端面抵接,進而防止外導體后退,進而達到效果極佳的鎖止的目的,以致使無需在塑殼外部開設卡固窗用于供鎖止外導體的卡環安裝,進而避免從卡固窗與卡環之間間隙進水/水汽的風險,以達到更佳的防水效果,不僅能夠提高外導體的使用壽命,還能夠提高連接器的性能,進而具有極強的市場競爭力。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.環形鎖止彈片,其特征在于:該環形鎖止彈片(1)包括環形主體(11)、多片成型于環形主體(11)后端并向后傾斜伸出且呈環形分布的倒刺片(12)以及多片沿環形主體(11)外表面向內沖壓彎折形成并呈環形分布的彈性抵壓片(13),該彈性抵壓片(13)向前延伸,且該彈性抵壓片(13)末端向外彎折翻邊形成擋片(14),該擋片(14)具有豎直方向的鎖扣抵壓平面(141)。

    2.根據權利要求1所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述彈性抵壓片(13)內側面設置成圓弧面(131)。

    3.根據權利要求1所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述環形主體(11)的前端和后端分別成型有向外凸出的第一環狀凸筋(15)和第二環狀凸筋(16),該第一環狀凸筋(15)和第二環狀凸筋(16)的外表面齊平。

    4.根據權利要求3所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述第一環狀凸筋(15)和第二環狀凸筋(16)的截面均成弧形。

    5.根據權利要求2所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述環形主體(11)后端還彎折形成有向后傾斜延伸并呈喇叭狀的延伸片(17),延伸片(17)沖壓形成有多個缺口(171),使相鄰兩個缺口(171)之間形成有一個所述的倒刺片(12)。

    6.連接器鎖止結構,其包括塑殼(2)以及穿設于塑殼(2)的內圓孔(21)中的外導體(3),其特征在于:所述塑殼(2)與外導體(3)之間通過如權利要求1-5任意一項所述的環形鎖止彈片(1)鎖止定位,其中,該內圓孔(21)前內壁設置有止推臺階面(211),該環形主體(11)前端抵靠于該止推臺階面(211)處,該倒刺片(12)與內圓孔(21)后內壁卡持定位,且所述外導體(3)外部設置有鎖止部,該鎖止部的前端面與止推臺階面(211)抵靠,彈性抵壓片(13)末端抵壓于外導體(3)外表面,該彈性抵壓片(13)末端擋片(14)的鎖扣抵壓平面(141)抵靠在鎖止部后端面,以對外導體(3)鎖止。

    7.根據權利要求6所述的連接器鎖止結構,其特征在于:所述鎖止部為一片沖壓成型于外導體(3)外表面的鎖止片(31),該鎖止片(31)的前端面和后端面均凸出于該外導體(3)外表面。

    8.根據權利要求7所述的連接器鎖止結構,其特征在于:所述鎖止片(31)包括有在外導體(3)上刺破拉伸成型的前鎖止部(311)以及一體連接于該前鎖止部(311)后側的后鎖止部(312),且所述前鎖止部(311)兩側均與所述外導體(3)一體連接,該后鎖止部(312)在外導體(3)上刺破并向外折彎成型,且該后鎖止部(312)的后端向上傾斜凸出于外導體(3)表面之外,且該后鎖止部(312)的兩側面與外導體(3)之間均形成有縫隙(301);所述后鎖止部(312)的后端面與鎖扣抵壓平面(141)接觸,該前鎖止部(311)的前端面與止推臺階面(211)接觸。

    9.根據權利要求7所述的連接器鎖止結構,其特征在于:所述鎖止片(31)的寬度A的尺寸大于相鄰兩擋片(14)之間的間隔B的尺寸,使外導體(3)在任意角度轉動后,至少有一個擋片(14)的鎖扣抵壓平面(141)與鎖止片(31)后端面接觸。

    10.根據權利要求6所述的連接器鎖止結構,其特征在于:所述鎖止部為沖壓成型于外導體(3)外表面的環形凸臺。

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    【技術特征摘要】

    1.環形鎖止彈片,其特征在于:該環形鎖止彈片(1)包括環形主體(11)、多片成型于環形主體(11)后端并向后傾斜伸出且呈環形分布的倒刺片(12)以及多片沿環形主體(11)外表面向內沖壓彎折形成并呈環形分布的彈性抵壓片(13),該彈性抵壓片(13)向前延伸,且該彈性抵壓片(13)末端向外彎折翻邊形成擋片(14),該擋片(14)具有豎直方向的鎖扣抵壓平面(141)。

    2.根據權利要求1所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述彈性抵壓片(13)內側面設置成圓弧面(131)。

    3.根據權利要求1所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述環形主體(11)的前端和后端分別成型有向外凸出的第一環狀凸筋(15)和第二環狀凸筋(16),該第一環狀凸筋(15)和第二環狀凸筋(16)的外表面齊平。

    4.根據權利要求3所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述第一環狀凸筋(15)和第二環狀凸筋(16)的截面均成弧形。

    5.根據權利要求2所述的環形鎖止彈片,其特征在于:所述環形主體(11)后端還彎折形成有向后傾斜延伸并呈喇叭狀的延伸片(17),延伸片(17)沖壓形成有多個缺口(171),使相鄰兩個缺口(171)之間形成有一個所述的倒刺片(12)。

    6.連接器鎖止結構,其包括塑殼(2)以及穿設于塑殼(2)的內圓孔(21)中的外導體(3),其特征在于:所述塑殼(2)與外導體(3)之間通過如權利要求1-5任意一項所述的環形鎖止彈片(1)鎖止定位,其中,該內圓孔(21)前內壁設置有止推臺階面(211),該環形主體(11)前端抵靠于該止推臺階面(211)處,該倒刺...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡光才李睿鑫
    申請(專利權)人:東莞市維康汽車電子有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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