【技術實現步驟摘要】
本技術涉及太陽能電池制作，具體涉及一種太陽能電池柵線印制用細絲版和印制設備。
技術介紹
1、通常，太陽能電池的電極柵線(簡稱柵線)的高度越高，柵線的傳輸電阻越低；而且，柵線會遮擋太陽能電池表面的光線，所以，柵線的寬度越窄，太陽能電池表面的受光面積越大。故而為提高太陽能電池的光電轉換效率，往往需要將太陽能電池表面的柵線做的又細又高。
2、而現有技術，如公開號cn208698161u、cn117227314a所示，通常采用絲網印刷技術來制備太陽能電池表面的柵線：具體是利用刮板或刮刀將液態金屬刮至絲網印刷網版的鏤空區域，并在刮板或刮刀的下壓作用力下，使液態金屬被擠壓滲入鏤空區域內后黏附于如電池硅片的承印物表面，進而通過燒結液態金屬來在電池硅片表面形成電極柵線。而現有的絲網印刷網版的網布的鏤空區域，如cn117227314a所示，通常是通過縱橫交錯的絲線(如鋼絲)形成若干個網孔(也稱開口)而成。故而，絲網印刷網版的開口大小決定了柵線的寬度大小。
3、而目前制作太陽能電池的電極柵線所用的液態金屬(也稱金屬漿料，如銀漿)中的銀粉和玻璃粉的大部分粒徑最大可達6μm以上，且銀漿本身就存在團聚現象，在刮板或刮刀的作用下，團聚現象更明顯；故而，為保證絲網印刷網版的開口的透墨性，以免開口被銀漿堵塞，絲網印刷網版的開口很難做到較小的尺寸來滿足窄線寬柵線的需求。而且，絲網印刷過程中，刮板或刮刀的下壓作用力容易使絲網印刷網版的網布與如電池硅片的承印物表面接觸，這也難以滿足柵線較高的高度要求，導致柵線容易出現斷柵現象。進而，采用現有絲
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種太陽能電池柵線印制用細絲版和印制設備。
2、基于此，本技術公開了一種太陽能電池柵線印制用細絲版，包括安裝框架和若干根細絲；
3、若干根所述細絲均沿橫向或縱向依次排布，且細絲的直徑小于或等于22μm，以使每根細絲均能將其表面蘸取的金屬漿料印于電池硅片表面以形成寬度為22μm以內的柵線；
4、所述安裝框架包括第一固定板和第二固定板；所述細絲的兩端部分別固定安裝于第一固定板和第二固定板。
5、優選地，所述細絲的直徑為5-20μm。
6、進一步優選地，所述細絲為高強度的鎢鋼絲、不銹鋼絲或碳纖維絲，且細絲的屈服強度為1000-10000mpa；
7、所述細絲的數量與電池硅片表面所需的柵線數量一致。
8、優選地，所述第一固定板和第二固定板均包括用于固定細絲端部的固定片及供固定片插入的安裝板；所述安裝板內設有開口向上的安裝槽，以供所述固定片插入；所述安裝板的靠近細絲的一面開設有用于卡接細絲、且連通安裝槽的卡槽；
9、所述卡槽的數量與細絲的數量一致，且各卡槽分別間隔設于安裝板的表面。
10、進一步優選地，所述第一固定板和/或第二固定板的遠離細絲的一面設有用于緊固所述固定片的緊固件；
11、所述緊固件為螺紋緊固件，螺紋緊固件的一端部螺紋旋入安裝板內后接觸固定片的遠離細絲的一面，以將固定片壓緊于安裝槽的內側壁與螺紋緊固件之間。
12、優選地，所述安裝框架還包括用于將細絲版安裝于外部的印制設備上的安裝支架，所述第一固定板和第二固定板的一端部均與安裝支架連接。
13、本技術還公開了一種太陽能電池柵線的印制設備，包括旋轉工作臺和安裝于旋轉工作臺上方的細絲版；旋轉工作臺面設有用于裝載金屬漿料的漿料槽和用于放置電池硅片的工位；所述細絲版為本
技術實現思路
上述所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版；
14、所述旋轉工作臺的側邊安裝有升降裝置、用于定位旋轉工作臺面上的電池硅片的定位裝置及帶動細絲版沿平面偏移對準旋轉工作臺的電池硅片表面的平面偏移裝置；所述細絲版安裝于所述升降裝置的靠近旋轉工作臺的一側，以使升降裝置帶動細絲版進行上下運動。
15、優選地，所述漿料槽包括漿料板，所述漿料板開設有若干個沿橫向或縱向依次排布的條形槽；所述條形槽的數量與細絲版的細絲數量一致，以使每根細絲能浸入對應的條形槽來蘸取金屬漿料。
16、優選地，所述升降裝置包括升降驅動件、升降桿及升降臺，所述升降桿的下端部和上端部分別連接升降驅動件和升降臺；
17、升降臺面安裝所述平面偏移裝置，且平面偏移裝置的一側連接細絲版，以使平面偏移裝置帶動細絲版沿平面的x軸及y軸方向進行移動，并使平面偏移裝置帶動細絲版沿平面進行旋轉。
18、進一步優選地，所述平面偏移裝置包括偏移驅動件、旋轉件、弧形導軌、兩根絲桿及x軸移動件；
19、所述偏移驅動件安裝于升降臺面，偏移驅動件的驅動桿兩端分別連接兩根絲桿的一端部，兩根絲桿的另一端部與細絲版連接，以使偏移驅動件通過驅動桿帶動兩根絲桿沿y軸移動，來帶動細絲版沿y軸移動；
20、所述旋轉件的一端部連接偏移驅動件的驅動桿，且旋轉件的另一端部位于弧形導軌上，偏移驅動件驅動旋轉件沿弧形導軌旋轉，以使旋轉件通過驅動桿帶動兩根絲桿旋轉，來帶動細絲版旋轉；
21、所述x軸移動件的兩端部分別連接兩根絲桿，x軸移動件帶動兩根絲桿沿x軸移動，以使兩根絲桿帶動細絲版沿x軸移動。
22、優選地，本技術的一種太陽能電池柵線的印制設備，還包括安裝于旋轉工作臺的側邊、且用于輸送電池硅片的輸送帶。
23、與現有技術相比，本技術至少包括以下有益效果：
24、本技術的太陽能電池柵線印制用細絲版至少能節省一半以上的細絲的投入，大大降低細絲版的原料成本，細絲版的結構簡單、制作成本低，進而能降低柵線的制作成本。該細絲版能將其若干根細絲表面蘸取的金屬漿料直接印于電池硅片表面，一根細絲對應印制一根柵線，如此，能同步在電池硅片表面形成對應的若干根柵線，能確保柵線的印制效率；再通過較小直徑的細絲的配合，即可獲得寬度較窄的柵線，有效減少柵線對太陽能電池表面的光線的遮擋，并能通過細絲版的疊印，來獲得高度較大的柵線；如此，還能大大提高印制的柵線的高寬比(柵線寬度可控制在22μm以內，柵線的高寬比在50％以上)，以進一步提高太陽能電池的光電轉換效率。
25、本技術的陽能電池柵線的印制設備，通過旋轉工作臺、細絲版、升降裝置、定位裝置及平面偏移裝置的配合，能金屬漿料在電池硅片表面印制的精準性，以免柵線印偏。
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1.一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，包括安裝框架和若干根細絲；
2.根據權利要求1所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述細絲的直徑為5-20μm。
3.根據權利要求1或2所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述細絲為鎢鋼絲、不銹鋼絲或碳纖維絲；所述細絲的數量與電池硅片表面所需的柵線數量一致。
4.根據權利要求1所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板均包括用于固定細絲端部的固定片及供固定片插入的安裝板；所述安裝板內設有開口向上的安裝槽，以供所述固定片插入；所述安裝板的靠近細絲的一面開設有用于卡接細絲、且連通安裝槽的卡槽；
5.根據權利要求4所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述第一固定板和/或第二固定板的遠離細絲的一面設有用于緊固所述固定片的緊固件；
6.根據權利要求1所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述安裝框架還包括用于將細絲版安裝于外部的印制設備上的安裝支架，所述第一固定板和第二固定板的一端部均與安裝支架連
7.一種太陽能電池柵線的印制設備，其特征在于，包括旋轉工作臺和安裝于旋轉工作臺上方的細絲版；旋轉工作臺面設有用于裝載金屬漿料的漿料槽和用于放置電池硅片的工位；所述細絲版為權利要求1-6任一項所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版；
8.根據權利要求7所述的一種太陽能電池柵線的印制設備，其特征在于，所述漿料槽包括漿料板，所述漿料板開設有若干個沿橫向或縱向依次排布的條形槽；所述條形槽的數量與細絲版的細絲數量一致，以使每根細絲能浸入對應的條形槽來蘸取金屬漿料。
9.根據權利要求7所述的一種太陽能電池柵線的印制設備，其特征在于，所述升降裝置包括升降驅動件、升降桿及升降臺，所述升降桿的下端部和上端部分別連接升降驅動件和升降臺；
10.根據權利要求9所述的一種太陽能電池柵線的印制設備，其特征在于，所述平面偏移裝置包括偏移驅動件、旋轉件、弧形導軌、兩根絲桿及X軸移動件；
...【技術特征摘要】
1.一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，包括安裝框架和若干根細絲；
2.根據權利要求1所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述細絲的直徑為5-20μm。
3.根據權利要求1或2所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述細絲為鎢鋼絲、不銹鋼絲或碳纖維絲；所述細絲的數量與電池硅片表面所需的柵線數量一致。
4.根據權利要求1所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板均包括用于固定細絲端部的固定片及供固定片插入的安裝板；所述安裝板內設有開口向上的安裝槽，以供所述固定片插入；所述安裝板的靠近細絲的一面開設有用于卡接細絲、且連通安裝槽的卡槽；
5.根據權利要求4所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述第一固定板和/或第二固定板的遠離細絲的一面設有用于緊固所述固定片的緊固件；
6.根據權利要求1所述的一種太陽能電池柵線印制用細絲版，其特征在于，所述安裝框架還包括用于將...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱義清，劉綱，喬振聰，林建偉，
申請(專利權)人：泰州中來光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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