【技術實現步驟摘要】
本技術涉及三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，具體涉及一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機。
技術介紹
1、三聚氰胺氰尿酸鹽是由三聚氰胺和氰尿酸合成的鹽，屬于氮系列阻燃劑，具有粉末狀和顆粒狀兩種形式。當用該產品阻燃的聚酰胺泡沫燃燒時，形成的碳泡沫層對聚合物起保護作用，絕熱隔氧。添加了該產品，聚合物的煙密度和毒性氣體可以大幅度減少，同時不產生刺激性鹵化氫氣體。
2、現有技術中三聚氰胺氰尿酸鹽在生產完畢后需要采用包裝工具和包裝袋來對三聚氰胺氰尿酸鹽進行包裝，現有的三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機在使用過程中大多是將三聚氰胺氰尿酸鹽存放在存儲箱內，之后將包裝袋放置在存儲箱底端的出料口，通過出料口向包裝袋內進行進料實現對三聚氰胺氰尿酸鹽的包裝。
3、例如公開號為cn107380541a的中國專利公開了一種食鹽包裝系統，包括自立袋包裝機，自立袋包裝機包括支撐臺、轉盤用電機、轉盤、包裝袋夾持機構、加鹽機構、封口機構和輸出機構，其中自立袋包裝機還包括底部打開機構，底部打開機構固定安裝在轉盤外周的支撐臺的臺面上，且底部打開機構在轉盤的旋進方向上位于加鹽機構的前方，底部打開機構包括吸口正對的一對真空吸嘴。
4、然而上述的現有技術在使用過程中，三聚氰胺氰尿酸鹽在存放過程中難以避免的會受天氣影響而發生結塊，對于結塊的三聚氰胺氰尿酸鹽在添加到包裝袋之后會影響三聚氰胺氰尿酸鹽的質量，進而影響包裝效果。
技術實現思路
1、本技術提出一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，解決了相關技術中的三聚氰胺氰尿酸鹽在包裝過程中
2、本技術的技術方案如下：一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，包括存料箱、支撐板、過濾筒、下料口、螺旋輸送機、出料管、進料倉、過濾機構以及粉碎機構；
3、所述支撐板固定設置在所述存料箱內；
4、所述過濾筒固定設置在所述支撐板與所述存料箱的內頂壁之間；
5、所述支撐板位于所述過濾筒周側開設有多個所述下料口；
6、所述螺旋輸送機固定設置在所述存料箱上，所述螺旋輸送機與所述存料箱連通；
7、所述出料管連通設置在所述螺旋輸送機上；
8、所述進料倉連通設置在所述存料箱上，所述進料倉內固定設置有進料控制閥；
9、所述過濾機構設置在所述存料箱內，用于驅動物料通過過濾筒進行篩分；
10、所述粉碎機構設置在所述存料箱內，用于對結塊的物料進行打散。
11、優選的，所述過濾機構包括：
12、進氣口，所述支撐板上開設有多個所述進氣口；
13、進氣管，所述進氣管貫穿設置在所述存料箱上，所述進氣管與所述進氣口連通；
14、出氣口，所述存料箱側壁上開設有多個所述出氣口；
15、過濾網，所述過濾網固定設置在所述出氣口以及所述進氣口內。
16、進一步的，所述粉碎機構包括：
17、固定殼體，所述固定殼體固定設置在所述存料箱上；
18、固定口，所述固定口開設在所述固定殼體與所述存料箱之間；
19、定位板，所述定位板滑動設置在所述固定殼體內；
20、固定管，所述固定管設置在所述固定口內，所述固定管與所述定位板轉動連接；
21、攪拌殼體，所述攪拌殼體固定設置在所述固定管遠離所述定位板一端；
22、粉碎桿，所述攪拌殼體上轉動設置有兩個所述粉碎桿；
23、粉碎齒，每個所述粉碎桿上固定設置有多個所述粉碎齒；
24、升降機構，所述升降機構設置在所述固定殼體內，用于控制所述定位板進行往復的升降；
25、驅動機構，所述驅動機構設置在所述定位板上，用于控制所述固定管進行轉動。
26、再進一步的，所述驅動機構包括：
27、第一環形齒條，所述第一環形齒條固定設置在所述固定管上；
28、第一齒輪，所述第一齒輪轉動設置在所述定位板上，所述第一齒輪與所述第一環形齒條相嚙合；
29、第一電機，所述第一電機固定設置在所述定位板上，所述第一電機輸出端與所述第一齒輪固定連接。
30、更進一步的，所述升降機構包括：
31、驅動盤，所述驅動盤轉動設置在所述固定殼體內壁上；
32、轉軸，所述驅動盤的偏心位置上轉動設置有所述轉軸；
33、驅動桿，所述驅動桿鉸接設置在所述轉軸與所述定位板之間；
34、第二電機，所述第二電機固定設置在所述固定殼體上，所述第二電機輸出端與所述驅動盤固定連接。
35、在上述方案的基礎上，還包括有轉動機構，所述轉動機構設置在所述攪拌殼體內，用于控制所述粉碎桿進行自轉，所述轉動機構包括：
36、第二齒輪，所述攪拌殼體內轉動設置有兩個所述第二齒輪，所述粉碎桿與所述第二齒輪固定連接；
37、第三齒輪，所述第三齒輪轉動設置在兩個所述第二齒輪之間；
38、其中，所述第三齒輪與所述第二齒輪相嚙合；
39、定位桿，所述定位桿固定設置在所述定位板與所述第三齒輪之間，所述定位桿與所述攪拌殼體側壁轉動連接。
40、本技術的工作原理及有益效果為：
41、1、本技術中，通過過濾機構的設置，可以通過進氣管以及進氣口向過濾筒內的三聚氰胺氰尿酸鹽進行吹風，從而使得三聚氰胺氰尿酸鹽通過過濾筒進行過濾，同時將結塊的物料截留在過濾筒內；
42、2、本技術中，通過粉碎機構的設置，第一電機的工作可以帶動第一齒輪進行轉動，同時通過第一齒輪與第一環形齒條的嚙合帶動固定管以及攪拌殼體進行轉動，進而使得粉碎齒以及粉碎齒繞固定管進行移動，在此過程中，通過第三齒輪與第二齒輪的嚙合可以帶動粉碎桿進行轉動，從而帶動粉碎齒繞粉碎桿進行轉動，從而便于通過粉碎齒對結塊的物料進行粉碎，同時在氣流作用下，結塊的物料會位于過濾筒的底部，從而便于通過粉碎齒對結塊的物料進行徹底粉碎，從而避免了松散物料對于粉碎的影響；
43、3、本技術中，通過升降機構的設置，便于通過第二電機的工作帶動驅動盤進行轉動，進而通過轉軸以及驅動桿帶動定位板以及粉碎齒進行往復的高度調節，從而進一步提升粉碎效率；
44、4、本技術中，通過存料箱、支撐板、過濾筒、下料口、螺旋輸送機、出料管、進料倉、過濾機構以及粉碎機構的設置，便于通過過濾筒對結塊的物料進行篩分，同時通過粉碎機構對結塊的物料進行粉碎，從而解決了相關技術中的三聚氰胺氰尿酸鹽在包裝過程中容易摻雜有結塊的物料而影響包裝效果的問題。
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1.一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，所述過濾機構包括：
3.根據權利要求2所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，所述粉碎機構包括：
4.根據權利要求3所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，所述驅動機構包括：
5.根據權利要求4所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，所述升降機構包括：
6.根據權利要求5所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，還包括有轉動機構，所述轉動機構設置在所述攪拌殼體（15）內，用于控制所述粉碎桿（16）進行自轉，所述轉動機構包括：
【技術特征摘要】
1.一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，所述過濾機構包括：
3.根據權利要求2所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征在于，所述粉碎機構包括：
4.根據權利要求3所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽包裝機，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李運洲，白根立，劉建寧，
申請(專利權)人：河北耐昂阻燃材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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