【技術實現步驟摘要】
本技術涉及熱力發電，具體為一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統。
技術介紹
1、蒸汽溫度自動控制回路系統作為熱力發電廠生產過程自控系統的一部分，隨著計算機技術、通信技術、控制理論及信息處理技術的高速發展，其技術更新速度也在大大加快，這一系統的主要功能是通過自動調節，保持蒸汽溫度的穩定，從而確保發電機組的正常運行。
2、目前，熱力發電廠普遍采用數字化、網絡化和智能化的控制系統，通過傳感器和執行器實時監測和調節蒸汽溫度，此外，隨著新材料和新工藝的應用，蒸汽溫度自動控制回路系統的性能也在不斷提升。
3、由于熱力發電廠的生產過程復雜多變，蒸汽溫度的控制往往受到多種因素的影響，對于大量的閥門來說，需要快速控制，故而提出了一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，具備快速啟閉閥門便于回路等優點，解決了難以集中快速啟閉閥門的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述快速啟閉閥門便于回路目的，本技術提供如下技術方案：一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，包括主管道、回流管道和自動控制部件，主管道的側面設置有回流管道，自動控制部件設置在回流管道的外表面；
5、所述主管道的側面套接有相連通的兩個回流管道，兩個所述回流管道的內側均連接有法蘭盤，兩個所述法蘭盤的相對側套接有控制閥體，所述控制閥體的頂部設置有閥輪；
6、自
7、作為本技術的一種優選技術方案，所述主管道和回流管道的連接狀呈“曰”字形，位于右側的所述回流管道連接處套接有三相管閥，所述三相管閥的頂部固定安裝有兩個卡塊，兩個所述卡塊的相對側開設有卡槽。
8、上述優選技術方案的有益效果為：這種設計也增強了管道的結構穩定性，減少了因振動或其他外部因素導致的管道破損或泄漏的風險。
9、作為本技術的一種優選技術方案，所述法蘭盤的正面開設有六個等間距的孔槽，相貼合的兩個所述法蘭盤的外表面均固定安裝有位于孔槽內側的定位栓，所述法蘭盤將相鄰的回流管道相連接。
10、上述優選技術方案的有益效果為：由于連接緊密且穩固，減少了蒸汽在管道連接處的阻力損失，提高了蒸汽流動的效率，同時，也降低了因管道連接不當導致的蒸汽泄漏和能量損失，從而提高了系統的熱效率和經濟效益。
11、作為本技術的一種優選技術方案，所述控制閥體的頂部中心處固定安裝有控制倉，所述控制倉的內側頂部螺紋連接有閥桿，所述閥桿的頂部與閥輪相固定安裝，所述閥輪的外表面設置有六個等間距的限位支撐桿，六個所述限位支撐桿的外側設置有共同的手輪。
12、上述優選技術方案的有益效果為：通過精確調節閥桿的位置，可以實現對蒸汽流量的精確控制，進而實現對蒸汽溫度的精確調節。
13、作為本技術的一種優選技術方案，所述控制閥體的頂部左右兩側均固定安裝有兩個定位塊，兩個相對的所述定位塊的頂部均卡接有自動支架，所述自動支架呈“h”型結構，兩個所述自動支架的內側頂部均開設有電控滑槽，兩個所述電控滑槽的內側均滑動安裝有電控滑塊。
14、上述優選技術方案的有益效果為：通過優化結構設計和提高自動化程度，可以減少因人為操作不當或設備故障導致的安全事故風險，同時，由于電控滑塊可以精確控制閥體的開度，因此可以實現對蒸汽流量的精確調節，從而確保蒸汽溫度的穩定性。
15、作為本技術的一種優選技術方案，所述電控滑塊的頂部傳動安裝有伸縮軸，所述伸縮軸的頂部轉動安裝有轉動輪，所述轉動輪的頂部固定安裝有相互卡接的兩個卡合環，兩個所述卡合環環繞在限位支撐桿的外表面，位于兩個電控滑塊頂部的卡合環分別環繞在相對限位支撐桿的外側。
16、上述優選技術方案的有益效果為：提高操作靈活性、穩定性和可靠性以及優化操作體驗。
17、(三)有益效果
18、與現有技術相比，本技術提供了一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，具備以下有益效果：
19、該用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，通過“曰”字形的主管道和回流管道連接設計，有效優化了蒸汽流動的路徑，減少了流體阻力，提高了系統的整體性能，借助電控滑塊與閥輪、限位支撐桿的配合，實現對蒸汽流量的自動精確控制。
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1.一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，包括主管道、回流管道和自動控制部件，主管道的側面設置有回流管道，自動控制部件設置在回流管道的外表面；
2.根據權利要求1所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述主管道和回流管道的連接狀呈“曰”字形，位于右側的所述回流管道連接處套接有三相管閥，所述三相管閥的頂部固定安裝有兩個卡塊，兩個所述卡塊的相對側開設有卡槽。
3.根據權利要求1所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述法蘭盤的正面開設有六個等間距的孔槽，相貼合的兩個所述法蘭盤的外表面均固定安裝有位于孔槽內側的定位栓，所述法蘭盤將相鄰的回流管道相連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述控制閥體的頂部中心處固定安裝有控制倉，所述控制倉的內側頂部螺紋連接有閥桿，所述閥桿的頂部與閥輪相固定安裝，所述閥輪的外表面設置有六個等間距的限位支撐桿，六個所述限位支撐桿的外側設置有共同的手輪。
5.根據權利要求4所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述控制閥體的頂部
6.根據權利要求5所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述電控滑塊的頂部傳動安裝有伸縮軸，所述伸縮軸的頂部轉動安裝有轉動輪，所述轉動輪的頂部固定安裝有相互卡接的兩個卡合環，兩個所述卡合環環繞在限位支撐桿的外表面，位于兩個電控滑塊頂部的卡合環分別環繞在相對限位支撐桿的外側。
...【技術特征摘要】
1.一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，包括主管道、回流管道和自動控制部件，主管道的側面設置有回流管道，自動控制部件設置在回流管道的外表面；
2.根據權利要求1所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述主管道和回流管道的連接狀呈“曰”字形，位于右側的所述回流管道連接處套接有三相管閥，所述三相管閥的頂部固定安裝有兩個卡塊，兩個所述卡塊的相對側開設有卡槽。
3.根據權利要求1所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述法蘭盤的正面開設有六個等間距的孔槽，相貼合的兩個所述法蘭盤的外表面均固定安裝有位于孔槽內側的定位栓，所述法蘭盤將相鄰的回流管道相連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于蒸汽溫度自動控制的回路系統，其特征在于：所述控制閥體的頂部中心處固定安裝有控制倉，所述控制倉的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉，陳衛東，
申請(專利權)人：大英宏潤渝能新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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