【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及涂刷材料，具體是指一種用于釉上裝飾的珠光涂刷漿及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、在陶瓷、玻璃等材料的裝飾領(lǐng)域，珠光涂刷漿因其獨(dú)特的視覺效果而備受青睞。通常的做法是用細(xì)的珠光粉與和調(diào)墨油制備成印刷墨或者涂刷的假金水，高溫?zé)竞螅闯裳b飾面；
2、然而，現(xiàn)有的珠光涂刷漿在流平性、消泡性等方面存在不足，影響了最終產(chǎn)品的裝飾效果。因此，開發(fā)一種性能更優(yōu)的珠光涂刷漿具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種用于釉上裝飾的珠光涂刷漿及其制備方法。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案為一種用于釉上裝飾的珠光涂刷漿，所述珠光涂刷漿按重量百分比為100％計(jì)，包括涂刷漿60-80％、珠光粉10-20％、流平劑1-2％、消泡劑1-2％；
3、其中涂刷漿按重量百分比為100％計(jì)算，由以下原料混合而成，其包括鉍樹脂0-10％、銦樹脂0-10％、硅樹脂20-50％、萜烯樹脂20-30％、溶劑30-40％。
4、進(jìn)一步地，所述溶劑為鄰苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯。
5、進(jìn)一步地，所述消泡劑為乙烯系聚合物。
6、進(jìn)一步地，所述流平劑為丙烯酸系聚合物。
7、進(jìn)一步地，所述鉍樹脂中鉍的質(zhì)量百分比為5.38％；所述銦樹脂中銦的質(zhì)量百分比為5％；所述硅樹脂中硅的質(zhì)量百分比6％。
8、進(jìn)一步地，所述珠光粉的粒徑為5～25μm。
9、進(jìn)一步地，上述的珠
10、步驟1)按重量百分比取用鉍樹脂、銦樹脂、硅樹脂、萜烯樹脂與溶劑，將鉍樹脂、銦樹脂、硅樹脂、萜烯樹脂放入溶劑中，并攪拌溶解，可得涂刷漿；
11、步驟2)按重量百分比取用涂刷漿、珠光粉、流平劑與消泡劑，將珠光粉、流平劑、消泡劑依次加入涂刷漿中，邊加邊攪拌，至攪拌均勻，可得目標(biāo)產(chǎn)物。
12、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：
13、1)本專利技術(shù)的珠光涂刷漿通過優(yōu)化原料配比，特別是采用特定比例的鉍樹脂、銦樹脂、硅樹脂和萜烯樹脂，以及特定的溶劑組合，顯著提高了印刷漿的流平性和消泡性。
14、2)使用的珠光粉粒徑適中，能夠均勻分散在涂刷漿中，形成亮麗的珠光效果，提升裝飾品的視覺美感。
15、3)制備方法簡單，易于操作，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
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1.一種用于釉上裝飾的珠光涂刷漿，其特征在于，所述珠光涂刷漿按重量百分比為100％計(jì)，包括涂刷漿60-80％、珠光粉10-20％、流平劑1-2％、消泡劑1-2％；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，其特征在于：所述溶劑為鄰苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，其特征在于：所述消泡劑為乙烯系聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，其特征在于：所述流平劑為丙烯酸系聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，其特征在于：所述鉍樹脂中鉍的質(zhì)量百分比為5.38％；所述銦樹脂中銦的質(zhì)量百分比為5％；所述硅樹脂中硅的質(zhì)量百分比6％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，其特征在于：所述珠光粉的粒徑為5～25μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的珠光涂刷漿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于釉上裝飾的珠光涂刷漿，其特征在于，所述珠光涂刷漿按重量百分比為100％計(jì)，包括涂刷漿60-80％、珠光粉10-20％、流平劑1-2％、消泡劑1-2％；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，其特征在于：所述溶劑為鄰苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，其特征在于：所述消泡劑為乙烯系聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光涂刷漿，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柯山河，
申請(專利權(quán))人：柯山河，
類型：發(fā)明
國別省市：
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