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    一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44438747 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:48
    本技術(shù)公開了一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,包括安全閥和排放管道;還包括:安全閥閥體,其設(shè)置在所述安全閥的下端,所述安全閥閥體的一側(cè)設(shè)置有出口法蘭,所述安全閥閥體的底部設(shè)置有進(jìn)口法蘭,且排放管道的下端與進(jìn)口法蘭通過螺栓密封連接;雙彎頭排放口,其設(shè)置在所述排放管道的上端,且雙彎頭排放口與排放管道焊接固定,雙彎頭排放口由兩個(gè)互為反向的排管組成,并且以排放管道的頂端圓心為原點(diǎn)呈對(duì)稱分布,所述雙彎頭排放口靠近排放管道的一端互相連通,且連接處呈弧形結(jié)構(gòu),可以有效解決安全閥在突然起跳時(shí)的后座力導(dǎo)致安全閥出口管道或者安全閥根部撕裂而導(dǎo)致事故發(fā)生的情況。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及化工設(shè)備,具體為一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合。


    技術(shù)介紹

    1、化工裝置中因生產(chǎn)裝置安全需求,通常會(huì)在管道或者設(shè)備上設(shè)立安全閥,其作用就是保護(hù)生產(chǎn)裝置中的管道或者設(shè)備在運(yùn)行過程中的突然超壓,而能自動(dòng)通過本身彈簧被壓縮的動(dòng)作泄放壓力的安全裝置,安全閥的出口會(huì)因排放介質(zhì)的性質(zhì)不同(可燃或不可燃、有毒或者無(wú)毒、易爆或不可爆)分為可以直接排入大氣或者排入火炬系統(tǒng)后進(jìn)行燃燒或者回收;對(duì)于可以直接排入大氣的放空(例如空氣、氮?dú)饣蛘哒羝龋?,通常將排放口引到高處比較安全的地點(diǎn)進(jìn)行高點(diǎn)排放,高處通常對(duì)管道不好固定,而且通常會(huì)在管道末端再增加一個(gè)彎頭,來(lái)避免降雨或者落入異物對(duì)排放管口造成影響。

    2、但是此方式也會(huì)存在一個(gè)弊端,安全閥排放的時(shí)候,因?yàn)闅怏w突然從出口大量排出,而管道末端的彎頭導(dǎo)致氣體流向突然出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎,安全閥釋放時(shí)的后座力會(huì)造成排放管口出現(xiàn)劇烈晃動(dòng),甚至導(dǎo)致管道折斷或者安全閥根部撕裂,存在很大的安全隱患,因此不滿足現(xiàn)有的需求,對(duì)此我們提出了一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的安全閥在突然起跳時(shí)的后座力導(dǎo)致安全閥出口管道或者安全閥根部撕裂而導(dǎo)致事故發(fā)生的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,包括安全閥和排放管道;

    3、還包括:

    4、安全閥閥體,其設(shè)置在所述安全閥的下端,所述安全閥閥體的一側(cè)設(shè)置有出口法蘭,且出口法蘭與安全閥閥體一體化成型,所述安全閥閥體的底部設(shè)置有進(jìn)口法蘭,進(jìn)口法蘭與安全閥閥體一體化成型,且排放管道的下端與進(jìn)口法蘭通過螺栓密封連接;

    5、雙彎頭排放口,其設(shè)置在所述排放管道的上端,且雙彎頭排放口與排放管道焊接固定,雙彎頭排放口由兩個(gè)互為反向的排管組成,并且以排放管道的頂端圓心為原點(diǎn)呈對(duì)稱分布,所述雙彎頭排放口靠近排放管道的一端互相連通,且連接處呈弧形結(jié)構(gòu)。

    6、優(yōu)選的,所述安全閥閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥座,所述閥座的上方安裝有閥蓋,且閥蓋與閥座通過螺栓固定,所述閥蓋的頂部安裝有閥帽,所述閥座的密封口處安裝有閥瓣,所述閥瓣的上端固定安裝有延伸至閥蓋內(nèi)部的閥桿,所述閥桿位于閥蓋內(nèi)部一端的外壁上安裝有彈簧。

    7、優(yōu)選的,所述出口法蘭的內(nèi)徑大于進(jìn)口法蘭的內(nèi)徑。

    8、優(yōu)選的,所述排放管道靠近出口法蘭的一端呈弧形彎折結(jié)構(gòu)。

    9、優(yōu)選的,所述排放管道的外部安裝有支架,且支架與排放管道通過螺栓固定。

    10、優(yōu)選的,所述雙彎頭排放口的流動(dòng)面積為排放管道的兩倍。

    11、優(yōu)選的,所述排放管道底部彎頭的最低點(diǎn)設(shè)置有排放孔,且排放孔的直徑為六毫米。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    13、1、本技術(shù)采用雙彎頭排放口,通常的安全閥出口管道排放管道因是單側(cè)排放,且該排放管道通過要引至較高、較遠(yuǎn)的地方,固定也不是太方便,因此每次安全閥排放過程中都存在一定的安全隱患,甚至造成排放管道劇烈振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)存在安全閥根部撕裂的情況,通過改善排放管道單側(cè)排放為雙方向排放,在排放面積一倍的同時(shí),因?yàn)榕欧艢怏w或者蒸汽自然的分為兩個(gè)方向,而且兩個(gè)方向正好相反,原本排放的作用力正好互相抵消,且因?yàn)榕欧琶娣e增加一倍后,到達(dá)排放末端的壓力也變的更低,使得排放的安全性比原來(lái)得到了根本改善,從而從安全閥起跳后的反作用力的隱患也得到了根本消除,可以有效緩解、減輕、消除該現(xiàn)象,使安全閥的排放安全性得到了保證。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,包括安全閥和排放管道(10);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述安全閥閥體(1)的內(nèi)部設(shè)置有閥座(2),所述閥座(2)的上方安裝有閥蓋(6),且閥蓋(6)與閥座(2)通過螺栓固定,所述閥蓋(6)的頂部安裝有閥帽(7),所述閥座(2)的密封口處安裝有閥瓣(3),所述閥瓣(3)的上端固定安裝有延伸至閥蓋(6)內(nèi)部的閥桿(4),所述閥桿(4)位于閥蓋(6)內(nèi)部一端的外壁上安裝有彈簧(5)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述出口法蘭(8)的內(nèi)徑大于進(jìn)口法蘭(9)的內(nèi)徑。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述排放管道(10)靠近出口法蘭(8)的一端呈弧形彎折結(jié)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述排放管道(10)的外部安裝有支架(11),且支架(11)與排放管道(10)通過螺栓固定。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述雙彎頭排放口(12)的流動(dòng)面積為排放管道(10)的兩倍。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述排放管道(10)底部彎頭的最低點(diǎn)設(shè)置有排放孔(13),且排放孔(13)的直徑為六毫米。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,包括安全閥和排放管道(10);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述安全閥閥體(1)的內(nèi)部設(shè)置有閥座(2),所述閥座(2)的上方安裝有閥蓋(6),且閥蓋(6)與閥座(2)通過螺栓固定,所述閥蓋(6)的頂部安裝有閥帽(7),所述閥座(2)的密封口處安裝有閥瓣(3),所述閥瓣(3)的上端固定安裝有延伸至閥蓋(6)內(nèi)部的閥桿(4),所述閥桿(4)位于閥蓋(6)內(nèi)部一端的外壁上安裝有彈簧(5)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)排放后座力的安全閥排放裝置組合,其特征在于:所述出口法蘭(8)的內(nèi)徑大于進(jìn)口法蘭(9)的內(nèi)徑。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:段海華,王長(zhǎng)勝,姬萬(wàn)柯,王磊,關(guān)松壘,郜應(yīng)超,潘昊
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江西心連心化學(xué)工業(yè)有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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