【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焦粉冷卻，特別是一種新型焦粉冷卻裝置。
技術介紹
1、焦粉是焦炭的篩下物。可作為燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行業。石油焦粉直接噴入窯內燃燒時。必須采用特殊的技術措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經過合理配風，使石油焦粉快速點燃和燃燼。主要采用的燃燒工藝有高溫空氣燃燒和富氧燃燒；
2、焦粉冷卻裝置位于一次除塵器下部，由頂部預存箱體、中部冷卻箱及底部排出錐管組成，用于將一次除塵器捕集下來的高溫焦粉貯存、冷卻后排出。預存箱體是整個結構中承受最高溫度和最強焦粉沖刷的部位，目前主流結構已對箱體內壁增加防護措施，比如加裝耐磨澆筑料等，但幾乎不會對冷卻箱體作特別防護；
3、目前市場上大多數焦粉冷卻裝置，主流結構已對箱體內壁增加防護措施，比如加裝耐磨澆筑料等，但幾乎不會對冷卻箱體作特別防護，在生產過程中焦粉冷卻管路上端的焊縫容易受焦粉沖刷或者焦粉排出量過多時未起到緩沖的作用時焊口開裂，同時焦粉過多積累在一起，從而容易使其焦粉中間的熱量不易降溫，進而導致冷卻效果不好。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術的范圍。
2、鑒于上述或現有技術中存在目前市場上大多數焦粉冷卻裝置，主流結構已對箱體內壁增加防護措施，比如加裝耐磨澆筑料等，但幾乎不會對冷卻箱體作特別防護，在生產
3、因此，本技術的目的是提供一種新型焦粉冷卻裝置。
4、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種新型焦粉冷卻裝置，包括冷卻桶，其包括底座，所述底座安裝在冷卻桶的底端，所述冷卻桶的頂端套設有密封蓋體，且密封蓋體的內部通過軸承轉動安裝有旋轉盤主體，所述密封蓋體的外壁安裝有固定板，且固定板一側的側壁安裝有支撐板，所述旋轉盤主體的頂端安裝有進料斗，所述旋轉盤主體的頂端安裝有冷卻液箱體，且冷卻液箱體的外壁安裝有水泵主體，所述冷卻桶的外壁皆安裝有外螺紋；
5、旋轉機構，其包括驅動電機，所述驅動電機安裝在支撐板的底端，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器安裝有貫穿密封蓋體的轉軸主體，且轉軸主體的外壁皆安裝有連接桿，所述連接桿遠離轉軸主體的一端安裝有攪拌板，所述轉軸主體的內部設置有第二冷卻液水管，且第二冷卻液水管的外壁皆安裝有貫穿連接桿的連接管，所述連接管位于連接桿和攪拌板的內部，所述第二冷卻液水管的一端與水泵主體的輸出端相連通。
6、作為本技術一種新型焦粉冷卻裝置的一種優選方案，其中：所述冷卻桶的外壁皆安裝有第一冷卻液水管，所述第一冷卻液水管呈環形蜿蜒形狀套設在冷卻桶的外壁上。
7、通過采用上述技術方案，本方案通過第一冷卻液水管呈環形蜿蜒形狀套設在冷卻桶的外壁上，從而來通過第一冷卻液水管外接冷卻液來對冷卻桶內部的焦粉進行冷卻。
8、作為本技術一種新型焦粉冷卻裝置的一種優選方案，其中：所述冷卻桶與底座的連接處安裝有耐磨層。
9、通過采用上述技術方案，本方案通過耐磨層的材質為玻璃鋼，從而來使耐磨層可以有效保護冷卻桶與底座的焊縫。
10、作為本技術一種新型焦粉冷卻裝置的一種優選方案，其中：所述連接桿和攪拌板為相同結構的有多組，所述多組連接桿和攪拌板與轉軸主體的外壁為焊接一體化結構。
11、通過采用上述技術方案，通過連接桿和攪拌板為相同結構的有多組，從而來使連接桿和攪拌板在旋轉的同時來對冷卻桶內部的焦粉進行攪拌。
12、作為本技術一種新型焦粉冷卻裝置的一種優選方案，其中：所述第二冷卻液水管遠離水泵主體的一端與冷卻液箱體相連通。
13、通過采用上述技術方案，通過第二冷卻液水管的兩端分別與水泵主體和冷卻液箱體相連通，從而來使第二冷卻液水管內部的冷卻液循環來對冷卻桶內部的焦粉進行冷卻。
14、作為本技術一種新型焦粉冷卻裝置的一種優選方案，其中；所述密封蓋體的內壁皆安裝有內螺紋，且內螺紋與外螺紋螺紋連接。
15、通過采用上述技術方案，通過內螺紋與外螺紋螺紋連接，從而來使密封蓋體與冷卻桶相連接。
16、作為本技術一種新型焦粉冷卻裝置的一種優選方案，其中；所述轉軸主體的外壁與旋轉盤主體為焊接一體化結構。
17、通過采用上述技術方案，通過轉軸主體的外壁與旋轉盤主體為焊接一體化結構，從而來使轉軸主體旋轉來帶動旋轉盤主體同時進行旋轉。
18、本技術的一種新型焦粉冷卻裝置有益效果：本技術首先通過冷卻桶與底座的連接處安裝有耐磨層，并且通過耐磨層的材質為玻璃鋼，從而來使耐磨層可以有效保護冷卻桶與底座的焊縫，減少對干熄焦系統的停產次數，提高焦粉冷卻裝置的運行率，進而延長設備的使用壽命。
19、本技術的一種新型焦粉冷卻裝置有益效果：本技術首先通過啟動驅動電機來帶動轉軸主體、連接桿和攪拌板進行旋轉，從而來使連接桿和攪拌板旋轉來對冷卻桶內部的焦粉進行攪拌，且通過啟動水泵主體來帶動冷卻液箱體內部的冷卻液通過第二冷卻液水管進入連接管的內部，從而通過第二冷卻液水管和連接管內部的冷卻液形成水循環，從而快速的來的對冷卻桶內部的焦粉進行快速冷卻，從而來避免焦粉過多積累在一起，從而容易使其焦粉中間的熱量不易降溫，進而導致冷卻效果不好。
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1.一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻桶（1）的外壁皆安裝有第一冷卻液水管（109），所述第一冷卻液水管（109）呈環形蜿蜒形狀套設在冷卻桶（1）的外壁上。
3.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻桶（1）與底座（101）的連接處安裝有耐磨層（112）。
4.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述連接桿（203）和攪拌板（204）為相同結構的有多組，所述多組連接桿（203）和攪拌板（204）與轉軸主體（202）的外壁為焊接一體化結構。
5.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述第二冷卻液水管（205）遠離水泵主體（108）的一端與冷卻液箱體（107）相連通。
6.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述密封蓋體（102）的內壁皆安裝有內螺紋（1021），且內螺紋（1021）與外螺紋（111）螺紋連接。
7.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述轉
...【技術特征摘要】
1.一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻桶（1）的外壁皆安裝有第一冷卻液水管（109），所述第一冷卻液水管（109）呈環形蜿蜒形狀套設在冷卻桶（1）的外壁上。
3.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻桶（1）與底座（101）的連接處安裝有耐磨層（112）。
4.如權利要求1所述的一種新型焦粉冷卻裝置，其特征在于：所述連接桿（203）和攪拌板（204）為相同結構的有多組，所述多組連接桿（203）和...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田其偉，馬國武，王小康，魏成喆，蔡明鋼，郭峰，武美剛，孟文軍，王晉，
申請(專利權)人：山西梗陽新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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