【技術實現步驟摘要】
本技術涉及齒輪加工設備領域，具體涉及齒輪加工臺接油槽清理裝置。
技術介紹
1、滾齒加工齒輪時，切削齒坯的刀具為滾刀，由于滾刀的螺旋升角較大所以外形像一個蝸桿，滾刀在垂直于螺旋槽方向開槽，形成若干切削刃，其法向剖面具有齒條形狀。因此當滾刀連續旋轉時，刀齒可視為一個無限長的齒條。同時刀齒由上而下的進行切削，保持齒條(滾刀)和齒坯之間的嚙合關系，滾刀就可在齒坯上加工出漸開線齒形，由于滾齒加工的齒輪加工臺為圓環狀結構，在滾刀旋轉的同時齒坯也需要對應旋轉，同時為冷卻滾刀，需要在切削位置持續噴射冷卻油，切下的廢料跟隨冷卻油向下落入對應齒輪外圓周的環狀接油槽內，由于廢料無法跟隨冷卻油流走，需要定期對接油槽內的廢料清理鏟出，目前的齒輪加工臺接油槽清理方法為人工使用鏟斗配合刷子將廢料鏟出，廢料混合冷卻油一同被鏟出，造成冷卻油浪費，且容易造成冷卻油向地面滴落而產生污染，使用不方便。
技術實現思路
1、本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供齒輪加工臺接油槽清理裝置，通過利用腳輪頂推輸送帶同步轉動以支撐廢料向集廢斗內輸送，無需頻繁傾倒鏟斗內廢料，使用方便，詳見下文闡述。
2、為實現上述目的，本技術提供了以下技術方案：
3、本技術提供的齒輪加工臺接油槽清理裝置，包括機架和輸送組件，所述機架傾斜延伸，所述輸送組件平行設置于所述機架底側，所述機架下方轉動設置有輪軸，且所述機架頂端朝下一側設置有延伸到所述輸送組件底側的集廢斗；
4、所述機架包括水平延伸的鏟斗，所述鏟斗兩邊均設
5、采用上述齒輪加工臺接油槽清理裝置，在使用時，將設備整體置入需要清理的接油槽內部，通過抓取握把以推動設備整體在接油槽內移動，利用腳輪滾動以帶動輪軸旋轉，通過腳輪頂緊輸送帶確保輸送帶同步轉動，被鏟斗鏟起的廢料落到輸送帶頂側，通過輸送帶的旋轉動作以將廢料向后運送到廢料斗內，同時利用輪軸帶動其端部端蓋旋轉，利用端蓋偏心處的偏心軸支撐擺臂牽引傳動軸往復擺動，從而牽拉集廢斗在上方安裝軸的支撐下左右擺動，促進掉落到集廢斗內廢料進行堆實，確保集廢斗內空間的充分利用，同時能夠促進集廢斗內廢料中夾帶冷卻油沿下方漏孔排出，實現廢料與冷卻油的分離。
6、作為優選，所述轉軸外側同軸套設有支撐所述輸送帶轉動的承托輥，所述輸送帶外側沿其長度方向均勻設置有多組凸紋。
7、作為優選，兩組所述邊板底側均設置有支撐所述輪軸轉動的支撐板，所述支撐板與所述邊板相互垂直，所述支撐板中部貫穿有滑槽，該滑槽中部滑動配合有容納輪軸貫穿的滑塊，所述滑塊與所述輪軸通過軸承轉動配合。
8、作為優選，所述滑塊下方固定有穿出所述支撐板的撐桿，所述滑槽內側的所述撐桿外側套設有向上頂緊所述滑塊的彈簧，所述撐桿底端固定有限位環。
9、作為優選，所述腳輪外圓周均布有抵緊到所述輸送帶外側的凸棱，所述輪軸前后兩端均固定有端蓋，該端蓋偏心處縱向固定有偏心軸。
10、作為優選，所述集廢斗頂側前后部均豎向固定有懸掛耳，兩組懸掛耳中部縱向固定有貫穿所述邊板頂端的安裝軸，所述安裝軸與所述邊板通過軸承轉動配合。
11、作為優選，所述集廢斗底部密布有漏孔，且所述集廢斗底部靠近所述輪軸一側縱向固定有傳動軸，該傳動軸前后側轉動設置有兩組擺臂，所述擺臂外端部鉸接于所述偏心軸外側。
12、作為優選，兩組所述邊板頂端相對側之間設置有握把，該握把為金屬彎桿結構，所述握把兩端分別與兩組邊板內側焊接固定，且所述握把中部橫向套設有握套。
13、有益效果在于：本技術通過設置帶有輸送帶的機架，利用鏟斗將廢料鏟起并沿輸送帶將廢料送入集廢斗內，并設置抵緊到輸送帶底側的腳輪作為輸送帶旋轉動力，進而在沿接油槽推動設備整體移動時，利用腳輪頂推輸送帶同步轉動以支撐廢料向集廢斗內輸送，無需頻繁傾倒鏟斗內廢料；
14、同時在輪軸外側設置通過偏心軸以及擺臂連接的集廢斗，在設備整體移動過程中能夠同步牽引集廢斗往復晃動，促進落入集廢斗內的廢料向下攤平堆實，同時促進廢料中攜帶的冷卻油沿漏孔向下回流入接油槽內，使用方便。
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1.齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：包括機架(1)和輸送組件(2)，所述機架(1)傾斜延伸，所述輸送組件(2)平行設置于所述機架(1)底側，所述機架(1)下方轉動設置有輪軸(4)，且所述機架(1)頂端朝下一側設置有延伸到所述輸送組件(2)底側的集廢斗(3)；
2.根據權利要求1所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：所述轉軸(202)外側同軸套設有支撐所述輸送帶(201)轉動的承托輥(203)，所述輸送帶(201)外側沿其長度方向均勻設置有多組凸紋(201a)。
3.根據權利要求2所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：兩組所述邊板(102)底側均設置有支撐所述輪軸(4)轉動的支撐板(104)，所述支撐板(104)與所述邊板(102)相互垂直，所述支撐板(104)中部貫穿有滑槽(105)，該滑槽(105)中部滑動配合有容納輪軸(4)貫穿的滑塊(106)，所述滑塊(106)與所述輪軸(4)通過軸承轉動配合。
4.根據權利要求3所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：所述滑塊(106)下方固定有穿出所述支撐板(104)的撐桿(107)，
5.根據權利要求4所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：所述腳輪(401)外圓周均布有抵緊到所述輸送帶(201)外側的凸棱(401a)，所述輪軸(4)前后兩端均固定有端蓋(402)，該端蓋(402)偏心處縱向固定有偏心軸(403)。
6.根據權利要求5所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：所述集廢斗(3)頂側前后部均豎向固定有懸掛耳(303)，兩組懸掛耳(303)中部縱向固定有貫穿所述邊板(102)頂端的安裝軸(304)，所述安裝軸(304)與所述邊板(102)通過軸承轉動配合。
7.根據權利要求6所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：所述集廢斗(3)底部密布有漏孔(305)，且所述集廢斗(3)底部靠近所述輪軸(4)一側縱向固定有傳動軸(301)，該傳動軸(301)前后側轉動設置有兩組擺臂(302)，所述擺臂(302)外端部鉸接于所述偏心軸(403)外側。
8.根據權利要求7所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：兩組所述邊板(102)頂端相對側之間設置有握把(5)，該握把(5)為金屬彎桿結構，所述握把(5)兩端分別與兩組邊板(102)內側焊接固定，且所述握把(5)中部橫向套設有握套(6)。
...【技術特征摘要】
1.齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：包括機架(1)和輸送組件(2)，所述機架(1)傾斜延伸，所述輸送組件(2)平行設置于所述機架(1)底側，所述機架(1)下方轉動設置有輪軸(4)，且所述機架(1)頂端朝下一側設置有延伸到所述輸送組件(2)底側的集廢斗(3)；
2.根據權利要求1所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：所述轉軸(202)外側同軸套設有支撐所述輸送帶(201)轉動的承托輥(203)，所述輸送帶(201)外側沿其長度方向均勻設置有多組凸紋(201a)。
3.根據權利要求2所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：兩組所述邊板(102)底側均設置有支撐所述輪軸(4)轉動的支撐板(104)，所述支撐板(104)與所述邊板(102)相互垂直，所述支撐板(104)中部貫穿有滑槽(105)，該滑槽(105)中部滑動配合有容納輪軸(4)貫穿的滑塊(106)，所述滑塊(106)與所述輪軸(4)通過軸承轉動配合。
4.根據權利要求3所述齒輪加工臺接油槽清理裝置，其特征在于：所述滑塊(106)下方固定有穿出所述支撐板(104)的撐桿(107)，所述滑槽(105)內側的所述撐桿(107)外側套設有向上頂緊所述滑塊(106)的彈簧(108)，所述撐桿(10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武進峰，
申請(專利權)人：洛陽中鼎重型機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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