【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及資源回收利用，尤其涉及一種提高二氧化鈦回收率的方法。
技術介紹
1、二氧化鈦的用途十分廣泛，涵蓋了電池、電子元件、催化劑等領域。在電池行業(yè)，二氧化鈦的高離子傳導率和化學穩(wěn)定性使其成為高性能電池的候選材料；在光學和電子器件研發(fā)領域，由于二氧化鈦的特殊結構和光學性質，被用于制備光學器件和電子元件；在催化劑領域，二氧化鈦的高比表面積和化學穩(wěn)定性使其在催化劑設計和反應控制方面具有很大潛力，可以用作催化劑或催化劑載體。
2、現(xiàn)有回收二氧化鈦的工藝回收率低，導致資源的利用率低。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于上述分析，本專利技術旨在提供一種提高二氧化鈦回收率的方法，用以解決現(xiàn)有回收二氧化鈦的工藝回收率低，導致資源的利用率低的問題。
2、本專利技術的目的主要是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
3、第一方面，本專利技術提供了一種提高二氧化鈦回收率的方法，包括以下步驟：
4、w和v的高效浸出：將工業(yè)失活脫硝催化劑與堿性溶液混合，反應，去除上清液，得到固體；
5、二氧化鈦轉化為鈦酸鹽：將得到的固體與堿性溶液混合，反應，得到濾渣；
6、鈦酸鹽轉化為二氧化鈦：向得到的濾渣中加入有機酸溶液，得到固液混合物，將固液混合物移入反應器成核，得到漿液，向漿液中加入絮凝劑，晶化，得到懸濁液，分離、焙燒，得到tio2。
7、可選地，絮凝劑包括淀粉、纖維素和殼聚糖中的一種或多種。
8、可選地，絮凝劑的質量占漿液質量的0.01％-
9、可選地，有機酸溶液為酒石酸、檸檬酸、月桂酸以及草酸中的一種或多種混合酸。
10、可選地，有機酸溶液的濃度為0.5-2mol/l。
11、可選地，晶化溫度為90-100℃，晶化時間為2-5h。
12、可選地，焙燒溫度為500-900℃，焙燒時間為4-6h。
13、可選地，焙燒在馬弗爐中進行。
14、可選地，tio2的回收率大于98％。
15、第二方面，本專利技術還提供了一種二氧化鈦，采用上述的方法回收得到，所述二氧化鈦的粒徑小，最可幾粒徑為18.6-19.3nm；粒徑分布窄，d(30)粒度為30nm以下，d(50)粒度為40nm以下，d(90)粒度為50nm以下；表面總酸量不低于4.68×10-4mol/g；純度＞99.2％。
16、第三方面，本專利技術還提供了一種上述的二氧化鈦在制備光、電催化劑與脫硝催化劑中的應用。
17、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術至少可實現(xiàn)如下有益效果之一：
18、(1)本專利技術在成核過程中加入絮凝劑，用來沉淀固液混合物中的小顆粒，使細小的二氧化鈦顆粒結晶長大，能夠從反應體系中被分離出，從而提高二氧化鈦的回收率。具體而言，本專利技術失活脫硝催化劑中二氧化鈦的回收率大于98％。
19、(2)本專利技術通過在鈦酸鹽轉化為二氧化鈦的過程中加入有機酸溶液，一方面，調控最終回收得到的二氧化鈦的粒徑分布，使得二氧化鈦的粒徑分布更窄，并且通過控制有機酸溶液的加入量使得回收得到的二氧化鈦的粒徑分布非常窄。具體而言，回收得到的二氧化鈦的d(30)粒度在30nm以下，d(50)粒度在40nm以下，d(90)粒度在50nm以下。另一方面，采用有機酸有利于控制產(chǎn)品的表面總酸量，使得回收得到的二氧化鈦的表面總酸量不低于4.68×10-4mol/g，符合光催化劑和脫硝催化劑對二氧化鈦總酸量的要求。并且，與現(xiàn)有技術采用無機強酸相比，本專利技術采用有機弱酸能夠極大地降低污染和能耗。
20、本專利技術中，上述各技術方案之間還可以相互組合，以實現(xiàn)更多的優(yōu)選組合方案。本專利技術的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分優(yōu)點可從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。
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1.一種提高二氧化鈦回收率的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，絮凝劑包括淀粉、纖維素和殼聚糖中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，絮凝劑的質量占漿液質量的0.01％-0.05％。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，有機酸溶液為酒石酸、檸檬酸、月桂酸以及草酸中的一種或多種混合酸。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，有機酸溶液的濃度為0.5-2mol/L。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，晶化溫度為90-100℃，晶化時間為2-5h。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，焙燒溫度為500-900℃，焙燒時間為4-6h。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，TiO2的回收率大于98％。
9.一種二氧化鈦，其特征在于，采用權利要求1-9任一項所述的方法回收得到，所述二氧化鈦的粒徑小，最可幾粒徑為18.6-19.3nm；粒徑分布窄，D(30)粒度為30nm以下，D(50)粒度為40nm以下，D(
10.一種權利要求9所述的二氧化鈦在制備光、電催化劑與脫硝催化劑中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種提高二氧化鈦回收率的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，絮凝劑包括淀粉、纖維素和殼聚糖中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，絮凝劑的質量占漿液質量的0.01％-0.05％。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，有機酸溶液為酒石酸、檸檬酸、月桂酸以及草酸中的一種或多種混合酸。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，有機酸溶液的濃度為0.5-2mol/l。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，晶化溫度為90-100℃，晶化時間為2-5h。<...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：賀宇飛，武冠東，常繼意，李殿卿，
申請(專利權)人：衢州資源化工創(chuàng)新研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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