System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于單晶爐設(shè)備,涉及一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在單晶爐的整體裝置中,提拉設(shè)備是設(shè)置在整體裝置的頂部用于對晶繩提供升降牽引力,常見的單晶爐裝置整體高度達(dá)到數(shù)米,因此將晶繩向提拉設(shè)備內(nèi)布置的工作需要相關(guān)技術(shù)人員在高處進(jìn)行作業(yè),傳統(tǒng)的單晶爐的設(shè)計是基于較小規(guī)模的拉晶需求,晶繩尺寸重量以及拉晶量較小,適應(yīng)該需求下傳統(tǒng)單晶爐的提拉設(shè)備采用的是將卷絲輪、定滑輪、驅(qū)動設(shè)備等各部分進(jìn)行簡易拼裝式的結(jié)構(gòu),使得整體結(jié)構(gòu)上的連接點(diǎn)、連接零件較多,在進(jìn)行晶繩的設(shè)置工作時,會需要反復(fù)拆卸多個部件,對于高處作業(yè)的人員來說徒增操作難度和壓力,影響工時效率,且反復(fù)拆卸的工作會破壞整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,無法適應(yīng)現(xiàn)在日漸新興的大尺寸重量的拉晶需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:
3、一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,包括底盤和箱體,所述箱體固定連接于所述底盤,所述箱體內(nèi)形成有沿豎向連通的腔體,所述腔體內(nèi)分別設(shè)置有用于卷繞晶繩的卷絲機(jī)構(gòu)和用于晶繩向箱體外方向牽引的牽引機(jī)構(gòu),所述箱體的一側(cè)設(shè)置有連通于所述腔體的窗口,所述窗口正對于所述卷絲機(jī)構(gòu)和所述牽引機(jī)構(gòu)。
4、進(jìn)一步的,所述卷絲機(jī)構(gòu)包括可回轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述腔體內(nèi)的卷絲輪,所述卷絲輪的外周沿軸向螺旋分布的設(shè)置有螺旋齒槽,所述牽引機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述卷絲輪的上方的定滑輪,所述定滑輪的外周沿周向設(shè)置有用于搭
5、進(jìn)一步的,所述卷絲輪的軸向上的其中一端的外周側(cè)設(shè)置有用于固定晶繩的卡槽,所述卡槽與所述螺旋齒槽連通。
6、進(jìn)一步的,還包括卷絲驅(qū)動軸,所述卷絲驅(qū)動軸同軸的穿設(shè)于所述卷絲輪,所述底盤上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述卷絲驅(qū)動軸的其中一端與所述驅(qū)動電機(jī)連接。
7、進(jìn)一步的,所述卷絲驅(qū)動軸與所述卷絲輪鍵連接,所述箱體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述箱體的安裝架以及設(shè)置于所述安裝架上的導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪的軸線與所述卷絲輪的軸線平行設(shè)置,所述導(dǎo)向輪的外周伸入所述螺旋齒槽內(nèi)。
8、進(jìn)一步的,所述定滑輪的軸線與所述卷絲輪的軸線平行設(shè)置。
9、進(jìn)一步的,所述卷絲輪回轉(zhuǎn)動作至設(shè)定位置下,所述卡槽位于所述凹槽的正下方。
10、進(jìn)一步的,所述窗口設(shè)置于所述箱體上垂直于所述卷絲輪的軸線方向上的一側(cè)。
11、進(jìn)一步的,所述箱體上設(shè)置有用于啟閉所述窗口的門板,所述門板采用透明材質(zhì)。
12、進(jìn)一步的,所述牽引機(jī)構(gòu)還包括蓋板和支架,所述定滑輪連接于所述支架,所述支架固定連接于所述蓋板,所述箱體的頂部設(shè)置有用于安裝所述蓋板的開口。
13、綜上所述,本專利技術(shù)的有益之處在于:
14、本專利技術(shù)采用一體式的箱體支撐框架結(jié)構(gòu),將卷絲機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)共同設(shè)置于箱體內(nèi),大大減少整體裝置的連接點(diǎn)和連接零件,提升結(jié)構(gòu)上的整體性和強(qiáng)度,卷絲機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)的共同設(shè)置,使得只需要在箱體側(cè)開設(shè)窗口,無需拆卸任一卷絲機(jī)構(gòu)或牽引機(jī)構(gòu),也可以實(shí)現(xiàn)晶繩向設(shè)備內(nèi)的布置工作,大大降低工作人員的操作難度和壓力,并配合整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)良強(qiáng)度,能夠很好的適應(yīng)大尺寸重量拉晶需求下的晶繩布置工作。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,其特征在于,包括底盤(11)和箱體(12),所述箱體(12)固定連接于所述底盤(11),所述箱體(12)內(nèi)形成有沿豎向連通的腔體,所述腔體內(nèi)分別設(shè)置有用于卷繞晶繩的卷絲機(jī)構(gòu)和用于晶繩向箱體(12)外方向牽引的牽引機(jī)構(gòu),所述箱體(12)的一側(cè)設(shè)置有連通于所述腔體的窗口(14),所述窗口(14)正對于所述卷絲機(jī)構(gòu)和所述牽引機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,其特征在于,所述卷絲機(jī)構(gòu)包括可回轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述腔體內(nèi)的卷絲輪(22),所述卷絲輪(22)的外周沿軸向螺旋分布的設(shè)置有螺旋齒槽(221),所述牽引機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述卷絲輪(22)的上方的定滑輪(31),所述定滑輪(31)的外周沿周向設(shè)置有用于搭設(shè)晶繩的凹槽(311),所述底盤(11)上開設(shè)有用于穿設(shè)晶繩的通孔(111),所述通孔(111)連通于所述腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,其特征在于,所述卷絲輪(22)的軸向上的其中一端的外周側(cè)設(shè)置有用于固定晶繩的卡槽(222),所述卡槽(222)與所述螺旋齒槽(221)連通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,其特征在于,包括底盤(11)和箱體(12),所述箱體(12)固定連接于所述底盤(11),所述箱體(12)內(nèi)形成有沿豎向連通的腔體,所述腔體內(nèi)分別設(shè)置有用于卷繞晶繩的卷絲機(jī)構(gòu)和用于晶繩向箱體(12)外方向牽引的牽引機(jī)構(gòu),所述箱體(12)的一側(cè)設(shè)置有連通于所述腔體的窗口(14),所述窗口(14)正對于所述卷絲機(jī)構(gòu)和所述牽引機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,其特征在于,所述卷絲機(jī)構(gòu)包括可回轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述腔體內(nèi)的卷絲輪(22),所述卷絲輪(22)的外周沿軸向螺旋分布的設(shè)置有螺旋齒槽(221),所述牽引機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述卷絲輪(22)的上方的定滑輪(31),所述定滑輪(31)的外周沿周向設(shè)置有用于搭設(shè)晶繩的凹槽(311),所述底盤(11)上開設(shè)有用于穿設(shè)晶繩的通孔(111),所述通孔(111)連通于所述腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,其特征在于,所述卷絲輪(22)的軸向上的其中一端的外周側(cè)設(shè)置有用于固定晶繩的卡槽(222),所述卡槽(222)與所述螺旋齒槽(221)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于單晶爐的晶繩提拉設(shè)備,其特征在于,還包括卷絲驅(qū)動軸(21),所述卷絲驅(qū)動軸(21)同軸的穿設(shè)于所述卷絲輪(22),所述底盤(11)上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(13),所述卷絲驅(qū)動軸(21)的其中一端與所述驅(qū)動電機(jī)(13)連接。
5.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:曹玉寶,王嘉,錢文姬,朱凌蕓,郭飛龍,劉加偉,
申請(專利權(quán))人:連城凱克斯科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。