【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于發(fā)動機葉片制造，具體涉及一種發(fā)動機葉片鍛造工具。
技術(shù)介紹
1、航空渦扇發(fā)動機由壓氣機、燃燒室、高壓渦輪、低壓渦輪和排氣系統(tǒng)組成。其中壓氣機由多級葉片組成，用于吸氣，并將吸入的空氣進行逐級壓縮，將空氣變?yōu)楦邏簹怏w，送入燃燒室。
2、壓氣機上的葉片通常由鍛造加工制造而成，而葉片在鍛造加工時需要進行壓鑄，在對葉片進行壓鑄前，需要對葉片進行加熱，之后才能進行熱壓鑄，而目前的發(fā)動機葉片鍛造工具在使用時，對葉片的加熱獨立于鍛造工具之外，需要在外部先對葉片進行加熱，之后將加熱的葉片移動到鍛造工具內(nèi)部進行壓鑄，該過程較為繁瑣，集成性較差，會影響加工效率，基于此，本技術(shù)提供了一種發(fā)動機葉片鍛造工具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本技術(shù)提供了一種發(fā)動機葉片鍛造工具，具有便于發(fā)動機葉片制造的特點。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)動機葉片鍛造工具，包括加工臺，所述加工臺頂端中部開設(shè)有成型壓槽，所述加工臺頂端兩側(cè)均對稱安裝有支撐柱，四個所述支撐柱頂部安裝有頂板，所述頂板頂端中部安裝有電動液壓推桿，所述電動液壓推桿輸出端安裝有壓板，所述壓板底端中部設(shè)置有成型壓塊，所述成型壓塊和成型壓槽之間相適配；
3、所述加工臺內(nèi)中部設(shè)置有安裝腔室，所述安裝腔室內(nèi)部一側(cè)安裝有高頻加熱器，所述高頻加熱器輸出端安裝有加熱線圈，所述加工臺內(nèi)壁兩端頂部均開設(shè)有定位卡槽，兩個所述定位卡槽內(nèi)部放置有石膏隔熱板，所述石膏隔熱板一側(cè)中部等距安裝有鎢棒，
4、作為本技術(shù)的一種發(fā)動機葉片鍛造工具優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板頂端四角處均開設(shè)有導(dǎo)向滑孔，四個所述導(dǎo)向滑孔和四個支撐柱之間相適配，所述壓板頂端中部焊接有連接卡管。
5、作為本技術(shù)的一種發(fā)動機葉片鍛造工具優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動液壓推桿的輸出桿底部位于連接卡管內(nèi)部，所述電動液壓推桿的輸出桿底部和連接卡管外壁中部均開設(shè)有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)部貫穿安裝有連接螺栓。
6、作為本技術(shù)的一種發(fā)動機葉片鍛造工具優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎢棒和石膏隔熱板之間通過插接的方式固定，所述凵型支架和石膏隔熱板之間通過卡接的方式固定，所述石膏隔熱板頂端一側(cè)開設(shè)有拉孔。
7、作為本技術(shù)的一種發(fā)動機葉片鍛造工具優(yōu)選技術(shù)方案，多個所述鎢棒均位于加熱線圈內(nèi)部。
8、作為本技術(shù)的一種發(fā)動機葉片鍛造工具優(yōu)選技術(shù)方案，所述加工臺一端頂部開設(shè)有收納槽，所述收納槽內(nèi)部安裝有控制箱，所述高頻加熱器的輸入端和電動液壓推桿的輸入端均與控制箱的輸出端電性連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
10、本技術(shù)在使用時，通過石膏隔熱板、鎢棒、凵型支架和支撐輪的配合使用，可以將發(fā)動機葉片待加工件送入到加熱線圈中，通過高頻加熱器和加熱線圈的配合使用，可以對發(fā)動機葉片待加工件進行加熱，將加熱后的發(fā)動機葉片待加工件放入到成型壓槽中并啟動電動液壓推桿，可以讓成型壓塊接觸到待加工件，對待加工件進行壓鑄成型，該過程較為便捷，便于發(fā)動機葉片的生產(chǎn)制造。
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1.一種發(fā)動機葉片鍛造工具，包括加工臺（1），其特征在于：所述加工臺（1）頂端中部開設(shè)有成型壓槽（2），所述加工臺（1）頂端兩側(cè)均對稱安裝有支撐柱（3），四個所述支撐柱（3）頂部安裝有頂板（4），所述頂板（4）頂端中部安裝有電動液壓推桿（5），所述電動液壓推桿（5）輸出端安裝有壓板（6），所述壓板（6）底端中部設(shè)置有成型壓塊（7），所述成型壓塊（7）和成型壓槽（2）之間相適配；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機葉片鍛造工具，其特征在于：所述壓板（6）頂端四角處均開設(shè)有導(dǎo)向滑孔，四個所述導(dǎo)向滑孔和四個支撐柱（3）之間相適配，所述壓板（6）頂端中部焊接有連接卡管（19）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動機葉片鍛造工具，其特征在于：所述電動液壓推桿（5）的輸出桿底部位于連接卡管（19）內(nèi)部，所述電動液壓推桿（5）的輸出桿底部和連接卡管（19）外壁中部均開設(shè)有貫通孔（20），所述貫通孔（20）內(nèi)部貫穿安裝有連接螺栓（21）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機葉片鍛造工具，其特征在于：所述鎢棒（13）和石膏隔熱板（12）之間通過插接的方式固定，所述
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動機葉片鍛造工具，其特征在于：多個所述鎢棒（13）均位于加熱線圈（10）內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機葉片鍛造工具，其特征在于：所述加工臺（1）一端頂部開設(shè)有收納槽（17），所述收納槽（17）內(nèi)部安裝有控制箱（18），所述高頻加熱器（9）的輸入端和電動液壓推桿（5）的輸入端均與控制箱（18）的輸出端電性連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)動機葉片鍛造工具，包括加工臺（1），其特征在于：所述加工臺（1）頂端中部開設(shè)有成型壓槽（2），所述加工臺（1）頂端兩側(cè)均對稱安裝有支撐柱（3），四個所述支撐柱（3）頂部安裝有頂板（4），所述頂板（4）頂端中部安裝有電動液壓推桿（5），所述電動液壓推桿（5）輸出端安裝有壓板（6），所述壓板（6）底端中部設(shè)置有成型壓塊（7），所述成型壓塊（7）和成型壓槽（2）之間相適配；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機葉片鍛造工具，其特征在于：所述壓板（6）頂端四角處均開設(shè)有導(dǎo)向滑孔，四個所述導(dǎo)向滑孔和四個支撐柱（3）之間相適配，所述壓板（6）頂端中部焊接有連接卡管（19）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動機葉片鍛造工具，其特征在于：所述電動液壓推桿（5）的輸出桿底部位于連接卡管（19）內(nèi)部，所述電動液壓推桿（5...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊曉輝，姚強朋，王歌，
申請(專利權(quán))人：咸陽中威宇航科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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