一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器制造技術

技術編號：44439963 閱讀：4 留言：0更新日期：2025-02-28 18:48

本發明專利技術公開了一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，包括殼體和電動工具起子機，殼體包括左機殼和右機殼，左機殼和右機殼安裝固定，殼體可拆卸安裝在電動工具起子機上，左機殼和右機殼的外側上端均安裝有復位按鈕，兩個復位按鈕對稱卡設在左機殼和右機殼內，兩個復位按鈕間安裝有第三復位彈簧，殼體的上端嵌設安裝有調節螺母，調節螺母兩側分別設置有彈簧片，調節螺母內安裝有調節螺栓，殼體內安裝有彈簧座，彈簧座上套設有第二復位彈簧，殼體的底部轉動設置有導軌，導軌包括左導軌和右導軌，本發明專利技術解決了傳統的電動起子機通常需要人工手動放置螺絲，這不僅降低了工作效率，還增加了操作的復雜性和出錯可能性的問題。

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【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電動工具起子機，特別是涉及一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器。

技術介紹

1、電動起子機，也稱為電動螺絲刀或電動螺絲批，是一種電動工具，用于擰緊或松開螺絲，它通常由一個電機驅動，該電機通過傳動系統將旋轉運動傳遞給批頭，從而實現對螺絲的擰緊或松開，在現代工業生產中，自動化設備的使用越來越廣泛，尤其是在裝配線上，自動化工具可以顯著提高生產效率和降低人工成本，電動工具起子機是一種常用的自動化裝配工具。

2、然而，傳統的電動起子機通常需要人工手動放置螺絲，這不僅降低了工作效率，還增加了操作的復雜性和出錯的可能性。

3、為了解決這一問題，本專利技術提出了一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，本專利技術進料器能夠自動將螺絲送入起子機的夾頭，實現自動化的螺絲擰緊過程，通過自動進料，可以減少人工操作，提高生產效率，同時減少因人工操作不當導致的質量問題，該自動進料器能夠通過調節機構適應不同長度的螺絲釘，此外，進料器的結構設計允許快速安裝和拆卸，便于維護和更換，通過使用特定的螺絲釘帶和導軌系統，進料器能夠確保螺絲的穩定供應和正確定位，從而提高整個裝配過程的自動化水平和可靠性，提高了電動起子機的使用效率，有助于推動工業生產的現代化和智能化。

技術實現思路

1、針對上述現有技術存在的缺陷，本專利技術的目的在于提供一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，解決了傳統的電動起子機通常需要人工手動放置螺絲，這不僅降低了工作效率，還增加了操作的復雜性和出錯可能性的問題。

2、為實現上述目的，本專利技術提供了一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，包括殼體和電動工具起子機，所述殼體包括左機殼和右機殼，所述左機殼和右機殼安裝固定，所述殼體可拆卸安裝在電動工具起子機上，左機殼和右機殼的固定安裝提供了一個穩固的框架，確保了自動進料器的整體穩定性和耐用性?？刹鹦兜脑O計使得維護和更換變得更加方便快捷，所述左機殼和所述右機殼的外側上端均安裝有復位按鈕，兩個所述復位按鈕對稱卡設在左機殼和所述右機殼內，兩個所述復位按鈕間安裝有第三復位彈簧，復位按鈕和第三復位彈簧的設置確保了進料器在每次螺絲擰緊后能夠自動恢復到初始位置，提高了操作的連續性和效率，所述殼體的上端嵌設安裝有調節螺母，所述調節螺母兩側分別設置有彈簧片，所述調節螺母內安裝有調節螺栓，調節螺母和調節螺栓允許用戶根據不同螺絲的長度進行調整，使得進料器能夠適應多種規格的螺絲，所述殼體內安裝有彈簧座，所述彈簧座上套設有第二復位彈簧，所述殼體的底部轉動設置有導軌，所述導軌包括左導軌和右導軌，所述左導軌的側壁安裝有右向后按鈕，所述右導軌的側壁安裝有左向后按鈕，左導軌、右導軌和前導軌的組合提供了一個穩定的輸送路徑，確保螺絲能夠準確地被輸送到批頭的位置，所述左導軌和右導軌的上方安裝有前導軌，所述前導軌與所述殼體安裝固定。

3、進一步地，所述前導軌遠離所述殼體的一端安裝有前部防護裝置，所述殼體內下端安裝有導套，所述左導軌的內側安裝有左支撐板，所述右導軌的內側安裝有右支撐板，所述殼體內底部安裝有螺旋彈簧。

4、進一步地，所述右支撐板和左支撐板通過第二螺絲安裝固定，所述右支撐板和左支撐板上安裝有第一復位彈簧，所述左支撐板通過第一螺絲與所述左導軌安裝固定，所述右支撐板通過所述第一螺絲與所述右導軌安裝固定，左支撐板和右支撐板與第一復位彈簧的結合，為進料器提供了額外的穩定性和支撐，確保了螺絲輸送的平穩性。

5、進一步地，所述第三復位彈簧設置有兩個，兩個所述第三復位彈簧安裝在所述復位按鈕的上下端，所述殼體的底部設置有轉軸，所述殼體通過轉軸與導軌轉動連接，轉軸使得殼體能夠與導軌轉動連接，增加了進料器的靈活性，便于調整和對準螺絲的輸送路徑。

6、進一步地，所述螺旋彈簧上安裝有銷，所述第二螺絲的一側設置有止位塊，所述止位塊和所述第二螺絲間安裝有止位彈簧，所述左機殼和右機殼可拆卸安裝固定，止位塊和止位彈簧的設置提供了一個安全的停止機制，防止螺絲過度擰緊或進料器的不當移動。

7、進一步地，所述轉軸的底端安裝有勾彈簧，所述勾彈簧的一側設置有棘輪彈簧，所述勾彈簧的另一個設置有e型環，所述勾彈簧和轉軸通過銷釘安裝固定，勾彈簧、棘輪彈簧和e型環的組合為進料器提供了額外的穩定性和安全性，確保了操作的順暢和安全。

8、進一步地，所述右支撐板和左支撐板間設置有定位組件，所述定位組件的一側安裝有定位彈簧，所述右支撐板和左支撐板間還安裝有滾筒，所述滾筒的兩端分別套設有軸承套，定位組件和定位彈簧確保了螺絲在輸送過程中的穩定性，滾筒和軸承套的設置使得螺絲能夠平穩地在導軌上移動。

9、進一步地，所述右支撐板和左支撐板的外側下端均設置有第三螺絲，所述右支撐板和左支撐板通過第三螺絲與滾筒安裝固定。

10、進一步地，所述電動工具起子機內安裝有電機，電機的輸出端固定連接有批頭，所述電動工具起子機上安裝有與所述批頭相配合的適配器，所述批頭通過適配器與電動工具起子機安裝，電機和批頭的集成設計使得電動工具起子機能夠高效地擰緊螺絲，適配器的使用提高了批頭的兼容性和更換的便利性。

11、進一步地，所述左機殼和所述右機殼外壁均設置有標貼，所述左機殼和所述右機殼通過第三螺絲固定，所述殼體的頂部固定設置有銘牌，所述第三螺絲、第二螺絲和第一螺絲均采用不銹鋼材質，上述彈簧表面均涂設有防銹油，標貼和銘牌的設置提供了產品信息和操作指導，不銹鋼材質的螺絲和防銹處理的彈簧提高了產品的耐用性和抗腐蝕性。

12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：

13、1、提高工作效率：本專利技術通過自動輸送螺絲至起子機的批頭，減少了人工放置螺絲的需求，從而顯著提高了裝配線的工作效率。

14、2、降低操作復雜性：自動進料器的設計減少了人工操作的步驟，簡化了操作流程，降低了操作的復雜性。

15、3、減少出錯可能性：由于減少了人工操作，自動進料器減少了因人工操作不當導致的螺絲擰緊錯誤，提高了裝配質量。

16、4、適應不同長度的螺絲：通過調節螺母和調節螺栓的設計，自動進料器能夠適應不同長度的螺絲，增加了設備的通用性和靈活性。

17、5、快速安裝和拆卸：殼體的可拆卸設計使得自動進料器可以快速安裝到電動工具起子機上，同時也便于拆卸進行維護和更換。

18、6、穩定的輸送路徑：左導軌、右導軌和前導軌的組合提供了一個穩定的輸送路徑，確保螺絲能夠準確地被輸送到批頭的位置。

19、7、自動復位機制：復位按鈕和第三復位彈簧的設置確保了進料器在每次螺絲擰緊后能夠自動恢復到初始位置，提高了操作的連續性和效率。

20、8、安全停止機制：止位塊和止位彈簧的設置提供了一個安全的停止機制，防止螺絲過度擰緊或進料器的不當移動。

21、9、額外的穩定性和安全性：勾彈簧、棘輪彈簧和e型環的組合為進料器提供了額外的穩定性和安全性，確保了操作的順暢和安全。

22、10、定位和輸送的穩定性：定位組件和定位本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，包括殼體和電動工具起子機，其特征在于：所述殼體包括左機殼(34)和右機殼(35)，所述左機殼(34)和右機殼(35)安裝固定，所述殼體可拆卸安裝在電動工具起子機上，所述左機殼(34)和所述右機殼(35)的外側上端均安裝有復位按鈕(32)，兩個所述復位按鈕(32)對稱卡設在左機殼(34)和所述右機殼(35)內，兩個所述復位按鈕(32)間安裝有第三復位彈簧(33)，所述殼體的上端嵌設安裝有調節螺母(30)，所述調節螺母(30)兩側分別設置有彈簧片(31)，所述調節螺母(30)內安裝有調節螺栓(29)，所述殼體內安裝有彈簧座(28)，所述彈簧座(28)上套設有第二復位彈簧(27)，所述殼體的底部轉動設置有導軌，所述導軌包括左導軌(8)和右導軌(9)，所述左導軌(8)的側壁安裝有右向后按鈕(6)，所述右導軌(9)的側壁安裝有左向后按鈕(7)，所述左導軌(8)和右導軌(9)的上方安裝有前導軌(2)，所述前導軌(2)與所述殼體安裝固定。

2.根據權利要求1所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述前導軌(2)遠離所述殼體

3.根據權利要求2所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述右支撐板(12)和左支撐板(11)通過第二螺絲(25)安裝固定，所述右支撐板(12)和左支撐板(11)上安裝有第一復位彈簧(10)，所述左支撐板(11)通過第一螺絲(3)與所述左導軌(8)安裝固定，所述右支撐板(12)通過所述第一螺絲(3)與所述右導軌(9)安裝固定。

4.根據權利要求3所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述第三復位彈簧(33)設置有兩個，兩個所述第三復位彈簧(33)安裝在所述復位按鈕(32)的上下端，所述殼體的底部設置有轉軸(13)，所述殼體通過轉軸(13)與導軌轉動連接。

5.根據權利要求4所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述螺旋彈簧(15)上安裝有銷(14)，所述第二螺絲(25)的一側設置有止位塊(5)，所述止位塊(5)和所述第二螺絲(25)間安裝有止位彈簧(4)，所述左機殼(34)和右機殼(35)可拆卸安裝固定。

6.根據權利要求5所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述轉軸(13)的底端安裝有勾彈簧(16)，所述勾彈簧(16)的一側設置有棘輪彈簧(17)，所述勾彈簧(16)的另一個設置有E型環(19)，所述勾彈簧(16)和轉軸(13)通過銷釘(18)安裝固定。

7.根據權利要求6所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述右支撐板(12)和左支撐板(11)間設置有定位組件(21)，所述定位組件(21)的一側安裝有定位彈簧，所述右支撐板(12)和左支撐板(11)間還安裝有滾筒(23)，所述滾筒(23)的兩端分別套設有軸承套(24)。

8.根據權利要求7所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述右支撐板(12)和左支撐板(11)的外側下端均設置有第三螺絲(26)，所述右支撐板(12)和左支撐板(11)通過第三螺絲(26)與滾筒(23)安裝固定。

9.根據權利要求8所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述電動工具起子機內安裝有電機，電機的輸出端固定連接有批頭(38)，所述電動工具起子機上安裝有與所述批頭(38)相配合的適配器(37)，所述批頭(38)通過適配器(37)與電動工具起子機安裝。

10.根據權利要求9所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述左機殼(34)和所述右機殼(35)外壁均設置有標貼(39)，所述左機殼(34)和所述右機殼(35)通過第三螺絲(26)固定，所述殼體的頂部固定設置有銘牌(36)，所述第三螺絲(26)、第二螺絲(25)和第一螺絲(3)均采用不銹鋼材質，上述彈簧表面均涂設有防銹油。

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【技術特征摘要】

2.根據權利要求1所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述前導軌(2)遠離所述殼體的一端安裝有前部防護裝置(1)，所述殼體內下端安裝有導套(20)，所述左導軌(8)的內側安裝有左支撐板(11)，所述右導軌(9)的內側安裝有右支撐板(12)，所述殼體內底部安裝有螺旋彈簧(15)。

4.根據權利要求3所述的一種電動工具起子機自攻螺絲自動進料器，其特征在于：所述第三復位彈簧(33)設置有兩個，兩個所述第三復位彈簧(33)安裝在所述復位按鈕(32)的上下端，所述殼體的底部設置有轉軸(13)，所述殼體通過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樸成皓，顏軍豹，王香進，簡開，樸奎湳，樸臺焄，
申請(專利權)人：啟洋電機蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：

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