本技術(shù)公開了一種熱鍛造模具冷卻裝置，包括冷卻臺(tái)和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；冷卻臺(tái)：其上表面的中部通過(guò)均勻分布的螺栓連接有支架，支架頂壁的左右兩端均固定連接有均勻分布的支柱，縱向相鄰的支柱的下端均與同一個(gè)限位板的上端固定連接，支柱之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架的前后兩端均固定連接有擋板，滑動(dòng)架的內(nèi)部通過(guò)肋條固定連接有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的下端設(shè)置有均勻分布的噴嘴；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于支架的右端，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端與滑動(dòng)架的右端螺紋連接，該熱鍛造模具冷卻裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴的高度調(diào)節(jié)，有效降低水冷液飛濺程度，進(jìn)而有效提高了熱鍛造模具的冷卻效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熱鍛造模具，具體為一種熱鍛造模具冷卻裝置。
技術(shù)介紹
1、熱鍛造模具是用于生產(chǎn)高強(qiáng)度、高耐磨性零部件的一種模具，主要用于冷鍛、熱鍛、擠壓和鍛鋼等工藝中，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)中，包括汽車制造、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域，熱鍛模具按照形狀和結(jié)構(gòu)的不同，可以分為多種類型，其中常見的有擠壓模、冷鍛模、成形模、鍛模等，這些模具各具特點(diǎn)，在不同的生產(chǎn)環(huán)境中可以發(fā)揮出最佳的作用；
2、現(xiàn)有的部分熱鍛造模具冷卻裝置，采用噴嘴位置固定且無(wú)擋板的方式，進(jìn)行熱鍛造模具的冷卻工作；
3、現(xiàn)在存在一些問(wèn)題，比如采用噴嘴位置固定且無(wú)擋板的方式，可能影響熱鍛造模具冷卻裝置其他機(jī)構(gòu)的性能，同時(shí)可能影響不同規(guī)格熱鍛造模具的冷卻效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種熱鍛造模具冷卻裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴的高度調(diào)節(jié)，有效降低水冷液飛濺程度，進(jìn)而有效提高了熱鍛造模具的冷卻效率，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種熱鍛造模具冷卻裝置，包括冷卻臺(tái)和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
3、冷卻臺(tái)：其上表面的中部通過(guò)均勻分布的螺栓連接有支架，支架頂壁的左右兩端均固定連接有均勻分布的支柱，縱向相鄰的支柱的下端均與同一個(gè)限位板的上端固定連接，支柱之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架的前后兩端均固定連接有擋板，滑動(dòng)架的內(nèi)部通過(guò)肋條固定連接有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的下端設(shè)置有均勻分布的噴嘴；
>4、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于支架的右端，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端與滑動(dòng)架的右端螺紋連接，能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴的高度調(diào)節(jié)，有效降低水冷液飛濺程度，進(jìn)而有效提高了熱鍛造模具的冷卻效率。5、進(jìn)一步的，所述冷卻臺(tái)左側(cè)表面的中部設(shè)置有控制開關(guān)組，控制開關(guān)組的輸入端與外部電源電連接，控制各個(gè)電器。
6、進(jìn)一步的，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一、蝸桿、蝸輪和螺桿，所述螺桿通過(guò)軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的右端，螺桿的下端與豎向相鄰的限位板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的中部與滑動(dòng)架的右端螺紋連接，蝸輪固定連接于螺桿的中部，支架上表面的右端固定連接有對(duì)稱分布的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合連接，電機(jī)一設(shè)置于前側(cè)的安裝座的前端，電機(jī)一的輸出軸與蝸桿的前端固定連接，電機(jī)一的輸入端與控制開關(guān)組的輸出端電連接，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)架的升降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)噴嘴的升降。
7、進(jìn)一步的，所述支架的上端設(shè)置有水箱，水箱的底壁設(shè)置有輸液泵，輸液泵的出水口通過(guò)軟管與導(dǎo)流管的上端連通，輸液泵的輸入端與控制開關(guān)組的輸出端電連接，實(shí)現(xiàn)熱鍛造模具的水冷。
8、進(jìn)一步的，所述冷卻臺(tái)的中部固定連接有收集斗，收集斗的下方放置有收集槽，收集槽的上端設(shè)置有過(guò)濾板，收集槽左側(cè)內(nèi)壁的后端設(shè)置有水泵，水泵的出水口通過(guò)水管與水箱連通，水泵的輸入端與控制開關(guān)組的輸出端電連接，實(shí)現(xiàn)水冷液的循環(huán)。
9、進(jìn)一步的，所述冷卻臺(tái)的前后兩端均設(shè)置有均勻分布的三個(gè)傳送輥一，最前端和最后端的傳送輥一的右端均固定連接有驅(qū)動(dòng)輪，靠近冷卻臺(tái)中心的傳送輥一的右端均固定連接有從動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與縱向相鄰的從動(dòng)輪均通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，冷卻臺(tái)的中部固定連接有對(duì)稱分布的支撐板，支撐板的內(nèi)部均設(shè)置有均勻分布的圓孔，支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥二，實(shí)現(xiàn)熱鍛造模具的支撐和傳送。
10、進(jìn)一步的，所述冷卻臺(tái)左側(cè)表面的前后兩端均設(shè)置有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸均與橫向相鄰的傳送輥一的左端固定連接，冷卻臺(tái)左側(cè)表面的中部設(shè)置有電機(jī)三，電機(jī)三的輸出軸與傳送輥二的左端固定連接，電機(jī)二和電機(jī)三的輸入端均與控制開關(guān)組的輸出端電連接，為熱鍛造模具的傳送提供驅(qū)動(dòng)力。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本熱鍛造模具冷卻裝置，具有以下好處：
12、人員通過(guò)控制開關(guān)組實(shí)現(xiàn)電機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得滑動(dòng)架在支柱的導(dǎo)向作用下下移，滑動(dòng)架下移帶動(dòng)導(dǎo)流管下移，最終實(shí)現(xiàn)均勻分布的噴嘴下移，待噴嘴下移至所需位置時(shí)，人員通過(guò)控制開關(guān)組關(guān)閉電機(jī)一實(shí)現(xiàn)輸液泵運(yùn)行，輸液泵將水箱內(nèi)部的水冷液經(jīng)軟管泵入導(dǎo)流管的內(nèi)部，而經(jīng)噴嘴噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱鍛造模具的冷卻，同時(shí)滑動(dòng)架下移帶動(dòng)擋板下移，擋板有效降低水冷液向外飛濺，能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴的高度調(diào)節(jié)，有效降低水冷液飛濺程度，進(jìn)而有效提高了熱鍛造模具的冷卻效率。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：包括冷卻臺(tái)（1）和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻臺(tái)（1）左側(cè)表面的中部設(shè)置有控制開關(guān)組（19），控制開關(guān)組（19）的輸入端與外部電源電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括電機(jī)一（31）、蝸桿（32）、蝸輪（33）和螺桿（34），所述螺桿（34）通過(guò)軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架（2）的右端，螺桿（34）的下端與豎向相鄰的限位板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿（34）的中部與滑動(dòng)架（5）的右端螺紋連接，蝸輪（33）固定連接于螺桿（34）的中部，支架（2）上表面的右端固定連接有對(duì)稱分布的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿（32），蝸桿（32）與蝸輪（33）嚙合連接，電機(jī)一（31）設(shè)置于前側(cè)的安裝座的前端，電機(jī)一（31）的輸出軸與蝸桿（32）的前端固定連接，電機(jī)一（31）的輸入端與控制開關(guān)組（19）的輸出端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述支架（2）的上端設(shè)置有水箱（13），水箱（13）的底壁設(shè)置有輸液泵（14），輸液泵（14）的出水口通過(guò)軟管與導(dǎo)流管（17）的上端連通，輸液泵（14）的輸入端與控制開關(guān)組（19）的輸出端電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻臺(tái)（1）的中部固定連接有收集斗（20），收集斗（20）的下方放置有收集槽（18），收集槽（18）的上端設(shè)置有過(guò)濾板，收集槽（18）左側(cè)內(nèi)壁的后端設(shè)置有水泵（16），水泵（16）的出水口通過(guò)水管（15）與水箱（13）連通，水泵（16）的輸入端與控制開關(guān)組（19）的輸出端電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻臺(tái)（1）的前后兩端均設(shè)置有均勻分布的三個(gè)傳送輥一（6），最前端和最后端的傳送輥一（6）的右端均固定連接有驅(qū)動(dòng)輪（8），靠近冷卻臺(tái)（1）中心的傳送輥一（6）的右端均固定連接有從動(dòng)輪（9），驅(qū)動(dòng)輪（8）與縱向相鄰的從動(dòng)輪（9）均通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，冷卻臺(tái)（1）的中部固定連接有對(duì)稱分布的支撐板（10），支撐板（10）的內(nèi)部均設(shè)置有均勻分布的圓孔，支撐板（10）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥二（11）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻臺(tái)（1）左側(cè)表面的前后兩端均設(shè)置有電機(jī)二（7），電機(jī)二（7）的輸出軸均與橫向相鄰的傳送輥一（6）的左端固定連接，冷卻臺(tái)（1）左側(cè)表面的中部設(shè)置有電機(jī)三（12），電機(jī)三（12）的輸出軸與傳送輥二（11）的左端固定連接，電機(jī)二（7）和電機(jī)三（12）的輸入端均與控制開關(guān)組（19）的輸出端電連接。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：包括冷卻臺(tái)（1）和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻臺(tái)（1）左側(cè)表面的中部設(shè)置有控制開關(guān)組（19），控制開關(guān)組（19）的輸入端與外部電源電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括電機(jī)一（31）、蝸桿（32）、蝸輪（33）和螺桿（34），所述螺桿（34）通過(guò)軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架（2）的右端，螺桿（34）的下端與豎向相鄰的限位板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿（34）的中部與滑動(dòng)架（5）的右端螺紋連接，蝸輪（33）固定連接于螺桿（34）的中部，支架（2）上表面的右端固定連接有對(duì)稱分布的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿（32），蝸桿（32）與蝸輪（33）嚙合連接，電機(jī)一（31）設(shè)置于前側(cè)的安裝座的前端，電機(jī)一（31）的輸出軸與蝸桿（32）的前端固定連接，電機(jī)一（31）的輸入端與控制開關(guān)組（19）的輸出端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍛造模具冷卻裝置，其特征在于：所述支架（2）的上端設(shè)置有水箱（13），水箱（13）的底壁設(shè)置有輸液泵（14），輸液泵（14）的出水口通過(guò)軟管與導(dǎo)流管（17）的上端連通，輸液泵（14）的輸入端與控制開關(guān)組（19）的輸出端電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王林偉，周志榮，范太山，常家繁，張廣順，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)市海飛鍛造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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