【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電桿拉線，具體涉及一種楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置。
技術介紹
1、為了防止架空線路桿塔傾覆、桿塔承受過大的彎矩和橫擔扭歪等，需要在桿塔或橫擔等部位打設拉線。拉線的作用是使拉線產生的力矩平衡桿塔承受的不平衡力矩，增加桿塔的穩定性。一般承受固定性不平衡荷載比較顯著的電桿，如終端桿、跨越桿等均應裝設拉線。在強大風力載荷或者土質疏松的地區，也經常裝設拉線。
2、隨著社會進步和生活品質的提升，電力用戶對配網供電可靠性的要求越來越高，農網改造工程不斷開展。改造工程中拉線的制作是必不可少的，傳統電桿拉線現場制作流程通常是先采用錘子將鋼絞線錘彎，然后裝入楔形線夾內，再由一人手持楔形線夾固定，另一人采用綁扎線將鋼絞線主線和彎折后的尾線捆綁牢固。
3、上述制作工藝中通過錘子敲擊來彎曲鋼絞線，勞動強度大，花費時間較長，不僅容易對鋼絞線產生損傷，而且彎曲的鋼絞線在組裝時與楔形線夾的舌板接觸不好。綁扎時通常是采用鉗子夾住綁扎線反復纏繞，綁扎過程費時費力。
4、整個拉線制作過程需要由兩個人配合完成，拉線制作時間較長，通常制作一根拉線平均用時46分鐘左右，對于農網改造中一組線路具有多根電桿，因此需要有較長的停電時間，而較長停電時間易引起用戶投訴，且影響供電公司可靠性指標。
技術實現思路
1、本專利技術目的在于：針對傳統電桿拉線制作中操作不方便、制作效率低的問題，提供一種楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，該裝置可以在施工現場使用，能夠有效縮短拉線制作時間，極大地提高
2、本專利技術通過下述技術方案實現：
3、本專利技術提供了一種楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，包括設置于架體上的彎線機構、拉線機構和綁扎機構；所述彎線機構用于對鋼絞線實現彎折，使其形成與楔形線夾的舌板圓弧部位相適配的彎曲弧度；所述拉線機構用于在彎折的鋼絞線與楔形線夾相連后，對鋼絞線主線施加拉力，使其繃直于所述架體上；所述綁扎機構用于在鋼絞線繃直后將綁扎線纏繞在鋼絞線主線和彎折后的尾線上。
4、作為本專利技術的優選方案，所述拉線機構包括連接板、緊線器和卡線器；所述連接板可拆卸地設置于所述架體上，所述連接板用于與楔形線夾相連；所述緊線器的一端與所述架體連接，另一端與所述卡線器連接；所述卡線器用于與鋼絞線主線相連。
5、作為本專利技術的優選方案，所述連接板的一端設置有連接孔，所述連接孔用于與楔形線夾上的螺桿相連，另一端設置有螺柱，所述螺柱用于與所述架體連接。
6、作為本專利技術的優選方案，所述彎線機構包括安裝板和頂升件，所述安裝板固定設置于所述架體上，所述安裝板上設置有固定輪和滑動輪，所述滑動輪為滑動設置于所述安裝板上，且滑動方向與所述頂升件的頂升方向相同，兩個所述固定輪對稱設置于所述滑動輪的滑動方向兩側，所述頂升件用于驅動所述滑動輪在所述安裝板上沿直線滑動。
7、作為本專利技術的優選方案，所述安裝板上設置有滑槽，所述滑槽中設置有相適配的滑板，所述滑動輪安裝于所述滑板的一端，所述頂升件的輸出端與所述滑板的另一端相連。
8、作為本專利技術的優選方案，所述固定輪和所述滑動輪的外周壁上均設置有與鋼絞線適配的輪槽，且兩個所述固定輪之間的間距略大于所述滑動輪的外徑。
9、作為本專利技術的優選方案，所述綁扎機構包括套筒、轉動盤和放線輪；所述套筒固定設置于架體上，且所述套筒套在繃直的鋼絞線外；所述轉動盤套設于所述套筒外，且轉動盤與套筒螺紋配合，所述轉動盤上通過連桿連接有過渡盤，所述放線輪設置于過渡盤上，所述放線輪上纏繞有綁扎線。
10、作為本專利技術的優選方案，所述放線輪轉動設置于輪座上，所述輪座與所述過渡盤固定連接，所述輪座上設置有調節組件，所述調節組件用于調節所述放線輪的轉動阻力。
11、作為本專利技術的優選方案，所述調節組件包括調節桿和壓塊；所述壓塊設置于所述輪座上的安裝槽中，且壓塊與放線輪兩端接觸；所述調節桿用于對所述壓塊施加壓力，以改變其對放線輪兩端的接觸力。
12、作為本專利技術的優選方案，所述架體包括立柱和連接桿組件，兩個所述立柱相對設置，所述立柱的下端設置有底座，所述連接桿組件連接在兩個所述立柱之間。
13、本專利技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
14、本專利技術使用時先通過彎線機構對鋼絞線進行彎折，使其形成與楔形線夾的舌板圓弧部位相適配的彎曲弧度，再將彎折后的鋼絞線與楔形線夾相連并安裝于架體上，然后利用拉線機構對鋼絞線主線施加拉力，使其繃直于架體上，以便通過綁扎機構將綁扎線纏繞在鋼絞線主線和彎折后的尾線上；該裝置可以在施工現場使用，可由一人完成拉線制作，勞動強度小，花費時間短，極大地提高工作效率和拉線制作質量。
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1.一種楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，包括設置于架體上的彎線機構、拉線機構和綁扎機構；所述彎線機構用于對鋼絞線實現彎折，使其形成與楔形線夾的舌板圓弧部位相適配的彎曲弧度；所述拉線機構用于在彎折的鋼絞線與楔形線夾相連后，對鋼絞線主線施加拉力，使其繃直于所述架體上；所述綁扎機構包括套筒、轉動盤和放線輪，所述套筒固定設置于架體上，且所述套筒套在繃直的鋼絞線外，所述轉動盤套設于所述套筒外，且轉動盤與套筒螺紋配合，所述轉動盤上通過連桿連接有過渡盤，所述放線輪設置于過渡盤上，所述放線輪上纏繞有綁扎線，所述綁扎機構用于在鋼絞線繃直后將綁扎線纏繞在鋼絞線主線和彎折后的尾線上。
2.根據權利要求1所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述拉線機構包括連接板、緊線器和卡線器；所述連接板可拆卸地設置于所述架體上，所述連接板用于與楔形線夾相連；所述緊線器的一端與所述架體連接，另一端與所述卡線器連接；所述卡線器用于與鋼絞線主線相連。
3.根據權利要求2所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述連接板的一端設置有連接孔，所述連接孔用于與楔形線夾上的螺桿
4.根據權利要求1-3任一項所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述彎線機構包括安裝板和頂升件，所述安裝板固定設置于所述架體上，所述安裝板上設置有固定輪和滑動輪，所述滑動輪為滑動設置于所述安裝板上，且滑動方向與所述頂升件的頂升方向相同，兩個所述固定輪對稱設置于所述滑動輪的滑動方向兩側，所述頂升件用于驅動所述滑動輪在所述安裝板上沿直線滑動。
5.根據權利要求4所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述安裝板上設置有滑槽，所述滑槽中設置有相適配的滑板，所述滑動輪安裝于所述滑板的一端，所述頂升件的輸出端與所述滑板的另一端相連。
6.根據權利要求5所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述固定輪和所述滑動輪的外周壁上均設置有與鋼絞線適配的輪槽，且兩個所述固定輪之間的間距略大于所述滑動輪的外徑。
7.根據權利要求1-3任一項所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述套筒的一端通過安裝盤與所述架體相連接，所述安裝盤與所述架體形成固定連接，所述安裝盤中心開有通孔，所述套筒的一端通過螺釘與所述安裝盤形成固定連接，所述套筒與所述安裝盤中心的通孔為同軸設置。
8.根據權利要求7所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述放線輪轉動設置于輪座上，所述輪座與所述過渡盤固定連接，所述輪座上設置有調節組件，所述調節組件用于調節所述放線輪的轉動阻力。
9.根據權利要求8所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述調節組件包括調節桿和壓塊；所述壓塊設置于所述輪座上的安裝槽中，且壓塊與放線輪兩端接觸；所述調節桿用于對所述壓塊施加壓力，以改變其對放線輪兩端的接觸力。
10.根據權利要求1-3任一項所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述架體包括立柱和連接桿組件，兩個所述立柱相對設置，所述立柱的下端設置有底座，所述連接桿組件連接在兩個所述立柱之間。
...【技術特征摘要】
1.一種楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，包括設置于架體上的彎線機構、拉線機構和綁扎機構；所述彎線機構用于對鋼絞線實現彎折，使其形成與楔形線夾的舌板圓弧部位相適配的彎曲弧度；所述拉線機構用于在彎折的鋼絞線與楔形線夾相連后，對鋼絞線主線施加拉力，使其繃直于所述架體上；所述綁扎機構包括套筒、轉動盤和放線輪，所述套筒固定設置于架體上，且所述套筒套在繃直的鋼絞線外，所述轉動盤套設于所述套筒外，且轉動盤與套筒螺紋配合，所述轉動盤上通過連桿連接有過渡盤，所述放線輪設置于過渡盤上，所述放線輪上纏繞有綁扎線，所述綁扎機構用于在鋼絞線繃直后將綁扎線纏繞在鋼絞線主線和彎折后的尾線上。
2.根據權利要求1所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述拉線機構包括連接板、緊線器和卡線器；所述連接板可拆卸地設置于所述架體上，所述連接板用于與楔形線夾相連；所述緊線器的一端與所述架體連接，另一端與所述卡線器連接；所述卡線器用于與鋼絞線主線相連。
3.根據權利要求2所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述連接板的一端設置有連接孔，所述連接孔用于與楔形線夾上的螺桿相連，另一端設置有螺柱，所述螺柱用于與所述架體連接。
4.根據權利要求1-3任一項所述的楔形線夾與鋼絞線輔助綁扎裝置，其特征在于，所述彎線機構包括安裝板和頂升件，所述安裝板固定設置于所述架體上，所述安裝板上設置有固定輪和滑動輪，所述滑動輪為滑動設置于所述安裝板上，且滑動方向與所述頂升件的頂升方向相同，兩個所述固定輪對稱設置于所述滑動輪的滑動方向兩側，所述頂升件用...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐躍剛，沈永超，汪麗，王磊，敖洋，
申請(專利權)人：國網四川省電力公司眉山供電公司，
類型：發明
國別省市：
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