【技術實現步驟摘要】
本技術具體涉及一種便于整體脫模的密封圈模具。
技術介紹
1、密封圈橡膠模具是一種常見的模具結構，用于普通硫化機的模壓生產，操作人員需要加料器手動上料，然后進行加熱硫化，最后開模取出產品。對于一些粘性較大以及流動性較好的膠料，在生產脫模時，產品及飛邊會粘在下模上，脫模采用氣槍吹吹出時，由于飛邊強度不夠，會產生斷裂，整模產品會分裂成隨意數量的小集體，且到處飛濺，不容易收集，不能達到整體脫模的目的；且產品吹出后，由于飛邊不均勻，較薄的飛邊粘在下模上，也很難去除，造成老化膠的產生，生產人員需要額外花費時間，去手動清除這些模具上殘留的膠料，造成生產效率低，影響加工效果，為此我們提出一種便于整體脫模的密封圈模具。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種便于整體脫模的密封圈模具，以解決上述
技術介紹
中提出脫模時，密封圈飛邊強度不夠，整模斷裂成多個小集體，導致收集不便，且殘留的飛邊易粘在模具上，后期需要人工清理的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于整體脫模的密封圈模具，包括：
3、上模具，所述上模具上開設有第一型腔；
4、下模具，設置于上模具下表面，且所述下模具與上模具之間成型有密封圈本體；
5、其中，所述下模具上包括余料槽、網格槽及第二型腔，所述余料槽與第二型腔并排開設于下模具上，且所述余料槽與第二型腔之間設置有對密封圈本體飛邊進行加強的網格槽；
6、皮紋，設置于所述上模具上以提高上模具粗糙度。
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8、優選地，所述上模具下表面固定有導柱，所述下模具內側邊緣開設有與導柱對應的導套。
9、優選地，所述導柱為錐形，且所述導柱最小外徑的一端朝向導套。
10、優選地，所述上模具內側開設有槽孔，且所述槽孔內側置有復位彈簧。
11、優選地，所述皮紋的深度為0.004mm-0.006mm。
12、優選地，所述網格槽的深度為0.2mm，截面直徑為0.6mm。
13、優選地，所述上模具側壁固定有抬桿。
14、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
15、本專利通過設置有皮紋及網格槽，避免多個密封圈本體吹出型腔時，到處飛濺，影響收集，且斷裂的飛邊粘在模具上形成老化膠，導致人工去除不便，本裝置通過提高飛邊的強度使多個密封圈本體連接構成整體，然后降低脫模時的附著力，可以很好的提高整體脫模的便捷性，整體的多個密封圈本體也便于收集，增大了裝置的實用性。
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1.一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述皮紋(5)設置有兩處，另一處皮紋(5)設置于下模具(2)上，且兩處所述皮紋(5)沿豎直方向對應。
3.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述上模具(1)下表面固定有導柱(101)，所述下模具(2)內側邊緣開設有與導柱(101)對應的導套(201)。
4.根據權利要求3所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述導柱(101)為錐形，且所述導柱(101)最小外徑的一端朝向導套(201)。
5.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述上模具(1)內側開設有槽孔，且所述槽孔內側置有復位彈簧(102)。
6.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述皮紋(5)的深度為0.004mm-0.006mm。
7.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述網格槽(7)的深度為0.2mm，截面直徑為
8.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述上模具(1)側壁固定有抬桿(103)。
...【技術特征摘要】
1.一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述皮紋(5)設置有兩處，另一處皮紋(5)設置于下模具(2)上，且兩處所述皮紋(5)沿豎直方向對應。
3.根據權利要求1所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述上模具(1)下表面固定有導柱(101)，所述下模具(2)內側邊緣開設有與導柱(101)對應的導套(201)。
4.根據權利要求3所述的一種便于整體脫模的密封圈模具，其特征在于：所述導柱(101)為錐形，且所述導柱(101)最小外徑的一端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李海峰，金鄭，楊雷，楊浩，趙宣，汪超，
申請(專利權)人：安徽寧國中鼎模具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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