【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及儀表盤管道模具，更具體地說，本專利技術涉及一種水機量測儀表盤管道制作安裝模具。
技術介紹
1、水機量測儀表盤是一種專門用于測量和顯示水流量的儀表，它通常安裝在水流管道上，通過內部的傳感器或計量機構來感知水流的速度和流量，并將其轉換為可視化的數字或指針顯示。當水流經過傳感器時，傳感器內部的元件會受到水流的沖擊并產生相應的信號。這些信號經過處理后，會被轉換為數字或指針顯示，從而實時反映水流的狀況，水機量測儀表盤管道在生產過程中需要用到模具，通過加熱、加壓等方式使材料在模具中成型。
2、其中，公告號cn218134428u的專利公開了一種成型精度高的汽車儀表盤支撐架沖壓模具，包括沖壓底模、沖壓頂模和固定機構，沖壓底模包括下支架、底座和沖壓型模，底座的上部開設有第一安裝槽，底座的下部開設有第二安裝槽，沖壓頂模包括上支架和沖壓型塊，固定機構包括固定盒和固定塊，固定塊是長條狀，固定塊的一端滑動設置在固定盒內部，固定塊伸出固定盒的另一端向下抵緊沖壓型模，將沖壓型模固定在底座的第一安裝槽內；
3、該結構在使用時，通過設置沖壓型模、沖壓型塊和固定機構，用戶通過固定機構更換沖壓型模和沖壓型塊，從而實現了方便用戶更換沖壓型模，可以在同一設備上沖壓出不同形狀的儀表盤支架，擴大了設備的使用范圍，但是該結構在使用時難以確保工件成型時的穩定性，且不易于快速取料，容易造成取料時工件粘接在模具上，導致成形質量差。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術提供一種
2、本專利技術提供如下技術方案：一種水機量測儀表盤管道制作安裝模具，包括支撐框，所述支撐框上設置有成型組件；
3、所述成型組件包括設置在支撐框頂部的支撐板，所述支撐板的頂部設置有壓板，所述支撐板上設置有模體，所述模體的表面一側設置有第一加強模塊，所述第一加強模塊的一側設置有第二加強模塊，所述第一加強模塊的另一側設置有第三加強模塊；
4、所述第一加強模塊、第二加強模塊和第三加強模塊的底部均開設有腔槽，且腔槽與模體相匹配；
5、所述支撐板的外側設置有若干個第一電動推桿，且各所述第一電動推桿的輸出端均延伸至壓板的底部，所述壓板的底部卡接有外擋框體，所述壓板的頂部嵌入有注料閥，所述注料閥的底部延伸至壓板的底部表面，且注料閥的底端螺紋連接有聚攏嘴，所述第一加強模塊、第二加強模塊和第三加強模塊的橫截面形狀結合成三角形，且聚攏嘴的底端位于第一加強模塊、第二加強模塊和第三加強模塊相交處；
6、可以看出，上述技術方案中，經過聚攏嘴對原料進行聚攏將其輸送至第一加強模塊、第二加強模塊、第三加強模塊和模體之間，原料在腔槽和模體內成型，通過第一電動推桿的輸出端再次拉動壓板向下位移，使得導向桿拉動第三加強模塊朝向第一加強模塊和第二加強模塊夾緊，實現對腔槽和模體所形成的腔室進行擠壓的功能，易于將多余的原料擠出，使得原料成型后期質量更為緊密；
7、可選的，在一種可能的實施方式中，所述第三加強模塊上貫穿開設有導向斜孔，所述導向斜孔傾斜向下設置，所述第三加強模塊的頂部設置有連接塊，所述連接塊卡接在壓板的底部，連接塊的底部螺紋連接有導向桿，所述導向桿傾斜向下設置，所述導向桿與導向斜孔相匹配，所述第三加強模塊的底部滑動連接導向框，所述導向框通過螺栓安裝在支撐板上，所述導向框上貫穿開設有長腰孔，所述導向桿的一端依次貫穿導向斜孔和長腰孔并延伸至支撐板的一側，所述支撐板的底部設置有若干個均插接在支撐框上的限位銷；
8、可以看出，上述技術方案中，經第一電動推桿的輸出端延伸驅動壓板向上位移，使得壓板帶動連接塊和導向桿向上位移，使得第三加強模塊得以經導向桿向上位移時的牽引力在導向框上滑動，繼而使得第三加強模塊得以脫離第二加強模塊和第一加強模塊，易于后續成型的原料取出，使得第三加強模塊經導向斜孔與導向桿相摩擦，繼而使得第三加強模塊能夠朝向第二加強模塊、第一加強模塊和模體靠近，繼而使得各個腔槽能夠聚攏在一起，經腔槽和模體形成工件成型所需的腔室，以確保工件成型質量，同時也方便原料注入模體和腔槽內成型；
9、可選的，在一種可能的實施方式中，所述支撐框上通過螺栓安裝有加強托板，所述加強托板上插接有若干個第二電動推桿，且各所述第二電動推桿的輸出端均延伸至支撐板的底部，多個所述第二電動推桿的一側均設置有頂桿，且各所述頂桿均插接在加強托板上，多個所述頂桿的外側均套設有彈簧，所述第一加強模塊、第二加強模塊和第三加強模塊的外側均設置有注水閥；
10、可以看出，上述技術方案中，經第二電動推桿的輸出端回收帶動支撐板向下位移，使得各個頂桿均能夠貫穿第二電動推桿并分別延伸至第二加強模塊和第一加強模塊的底部并將第二加強模塊和第一加強模塊向上頂起，易于工作成形的工件在模體上脫模，方便工作人員取料，并且經注水閥的設置，工作人員可以外接水管將冷卻水注入第三加強模塊和第二加強模塊內，易于對工件檢測，方便工件快速成型。
11、本專利技術的技術效果和優點：
12、1、本專利技術通過第三加強模塊經導向斜孔與導向桿相摩擦，繼而使得第三加強模塊能夠朝向第二加強模塊、第一加強模塊和模體靠近，繼而使得各個腔槽能夠聚攏在一起，經腔槽和模體形成工件成型所需的腔室，以確保工件成型質量，同時也方便原料注入模體和腔槽內成型；
13、2、本專利技術原料在腔槽和模體內成型，通過第一電動推桿的輸出端再次拉動壓板向下位移，使得導向桿拉動第三加強模塊朝向第一加強模塊和第二加強模塊夾緊，實現對腔槽和模體所形成的腔室進行擠壓的功能，易于將多余的原料擠出，使得原料成型后期質量更為緊密；
14、3、本專利技術通過壓板帶動連接塊和導向桿向上位移，使得第三加強模塊得以經導向桿向上位移時的牽引力在導向框上滑動，繼而使得第三加強模塊得以脫離第二加強模塊和第一加強模塊，易于后續成型的原料取出；
15、4、本專利技術經第二電動推桿的輸出端回收帶動支撐板向下位移，使得各個頂桿均能夠貫穿第二電動推桿并分別延伸至第二加強模塊和第一加強模塊的底部并將第二加強模塊和第一加強模塊向上頂起，易于工作成型的工件在模體上脫模，方便工作人員取料；
16、綜上所述，通過各個結構的相應配合使用，第三加強模塊能夠朝向第二加強模塊、第一加強模塊和模體靠近，繼而使得各個腔槽能夠聚攏在一起，經腔槽和模體形成工件成型所需的腔室，以確保工件成型質量，第三加強模塊朝向第一加強模塊和第二加強模塊夾緊，實現對腔槽和模體所形成的腔室進行擠壓的功能，易于將多余的原料擠出，使得原料成型后期質量更為緊密，導向桿向上位移時的牽引力在導向框上滑動，繼而使得第三加強模塊得以脫離第二加強模塊和第一加強模塊，各個頂桿均能夠貫穿第二電動推桿并分別延伸至第二加強模塊和第一加強模塊的底部并將第二加強模塊和第一加強模塊向上頂起，易于工作成形的工件在模體上脫模，易于后續成型的原料取出。
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1.一種水機量測儀表盤管道制作安裝模具，包括支撐框（1），其特征在于：所述支撐框（1）上設置有成型組件；
2.根據權利要求1所述的水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述壓板（3）的頂部嵌入有注料閥（4），所述注料閥（4）的底部延伸至壓板（3）的底部表面，且注料閥（4）的底端螺紋連接有聚攏嘴（5）。
3.根據權利要求2所述的一種水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述第一加強模塊（9）、第二加強模塊（10）和第三加強模塊（11）的橫截面形狀結合成三角形，且聚攏嘴（5）的底端位于第一加強模塊（9）、第二加強模塊（10）和第三加強模塊（11）相交處。
4.根據權利要求1所述的水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述第三加強模塊（11）上貫穿開設有導向斜孔（13），所述導向斜孔（13）傾斜向下設置。
5.根據權利要求4所述的水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述第三加強模塊（11）的頂部設置有連接塊（14），所述連接塊（14）卡接在壓板（3）的底部，連接塊（14）的底部螺紋連接有導向桿（15）。
<...【技術特征摘要】
1.一種水機量測儀表盤管道制作安裝模具，包括支撐框（1），其特征在于：所述支撐框（1）上設置有成型組件；
2.根據權利要求1所述的水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述壓板（3）的頂部嵌入有注料閥（4），所述注料閥（4）的底部延伸至壓板（3）的底部表面，且注料閥（4）的底端螺紋連接有聚攏嘴（5）。
3.根據權利要求2所述的一種水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述第一加強模塊（9）、第二加強模塊（10）和第三加強模塊（11）的橫截面形狀結合成三角形，且聚攏嘴（5）的底端位于第一加強模塊（9）、第二加強模塊（10）和第三加強模塊（11）相交處。
4.根據權利要求1所述的水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述第三加強模塊（11）上貫穿開設有導向斜孔（13），所述導向斜孔（13）傾斜向下設置。
5.根據權利要求4所述的水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述第三加強模塊（11）的頂部設置有連接塊（14），所述連接塊（14）卡接在壓板（3）的底部，連接塊（14）的底部螺紋連接有導向桿（15）。
6.根據權利要求5所述的水機量測儀表盤管道制作安裝模具，其特征在于：所述導向桿（15）傾斜向下設置，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張清育，吳偉文，陳光達，郭志遠，黃思斯，余達慶，耿波，梁舉語，何穎昌，王倫，
申請(專利權)人：廣東省源天工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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