【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬彎折加工，具體為一種金屬彎折裝置。
技術介紹
1、金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型，最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數，對于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚度，折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些，金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。
2、例如中國專利(cn204747136u)中公開了一種金屬板彎折裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有推料機構和彎折機構，所述彎折機構位于推料機構的前方，所述推料機構用于輸送金屬板，所述彎折機構用于彎折金屬板，通過推料機構輸送金屬板，待金屬板到達指定位置時，手動壓住金屬板使其定位，并通過彎折機構對金屬板施壓使金屬板在與工作臺前邊緣的對應處彎折，彎折過程中金屬板受到工作臺前邊緣的限制而不會偏移且各處彎折度均勻，彎折準確，便于操作，操作安全。
3、上述方案還存在如下技術不足，上述方案不便于對不同長度的金屬板進行夾持，上述方案采用手動壓住金屬對其定位加工，這就導致了加工的過程十分耗費人力，且當金屬板需要的彎折力度較大時，難以手動對金屬板進行夾持，同時有人體的臂長有限，上述方案不便于對不同長度的金屬板進行夾持，基于此，提出了一種金屬彎折裝置
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種金屬彎折裝置，具備
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種金屬彎折裝置，包括底座，所述底座的內部設有夾持機構，所述底座的頂側固定有四個豎桿，四個所述豎桿的頂端固定有橫板，所述橫板上安裝有彎折割料機構；
3、所述夾持機構包括固定在所述底座內壁底端的雙軸電機，所述雙軸電機的輸出軸固定有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊的底側固定有限位塊，所述滑塊的頂端固定有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定有下夾持板，所述下夾持板的內部滑動連接有四個螺栓，四個所述螺栓的外表面滑動連接有上夾持板，所述螺栓的外表面螺紋連接有螺母。
4、進一步，所述彎折割料機構包括固定在所述橫板頂側的第一電機，所述第一電機的輸出軸固定有第一轉軸，所述第一轉軸的底端固定有旋轉板，所述旋轉板的頂側固定有四個旋轉塊，所述旋轉板的底側固定有第一液壓缸，所述第一液壓缸的伸縮端固定有彎折頭，所述旋轉板的底側固定有第二液壓缸，所述第二液壓缸的伸縮端固定有安裝板，所述安裝板的左側固定有第二電機，所述第二電機的輸出端固定有第二轉軸，所述第二轉軸的左端固定有割料刀。
5、進一步，所述底座內壁底側壁的內部開設有兩個限位槽，兩個所述限位塊在對應的限位槽內滑動。
6、進一步，所述底座的頂側開設有兩個矩形槽，兩個所述支撐桿在對應矩形槽內滑動。
7、進一步，所述底座頂側壁中間部位的截面呈v字形，所述絲桿遠離雙軸電機輸出軸的一端與底座內壁的一側轉動連接。
8、進一步，所述橫板的內部開設有環形滑槽，所述旋轉塊在環形滑槽內滑動。
9、與現有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：
10、該金屬彎折裝置，通過在底座內部設有夾持機構，能夠根據金屬板的長度調節兩個豎桿之間的相對距離，從而對不同長度的金屬板進行夾持，同時無需人工手動將金屬板按住，能夠對需要更大彎折力的金屬板進行加工，通過在橫板上安裝有彎折割料機構，能夠在金屬板厚度較厚時對金屬板進行割料，從而有利于對金屬板進行彎折。
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1.一種金屬彎折裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內部設有夾持機構(200)，所述底座(1)的頂側固定有四個豎桿(3)，四個所述豎桿(3)的頂端固定有橫板(4)，所述橫板(4)上安裝有彎折割料機構(500)；
2.根據權利要求1所述的一種金屬彎折裝置，其特征在于：所述彎折割料機構(500)包括固定在所述橫板(4)頂側的第一電機(501)，所述第一電機(501)的輸出軸固定有第一轉軸(502)，所述第一轉軸(502)的底端固定有旋轉板(503)，所述旋轉板(503)的頂側固定有四個旋轉塊(504)，所述旋轉板(503)的底側固定有第一液壓缸(505)，所述第一液壓缸(505)的伸縮端固定有彎折頭(506)，所述旋轉板(503)的底側固定有第二液壓缸(507)，所述第二液壓缸(507)的伸縮端固定有安裝板(508)，所述安裝板(508)的左側固定有第二電機(509)，所述第二電機(509)的輸出端固定有第二轉軸(510)，所述第二轉軸(510)的左端固定有割料刀(511)。
3.根據權利要求1所述的一種金屬彎折裝置，其特征在于：所述底座(1)內
4.根據權利要求1所述的一種金屬彎折裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂側開設有兩個矩形槽，兩個所述支撐桿(205)在對應矩形槽內滑動。
5.根據權利要求1所述的一種金屬彎折裝置，其特征在于：所述底座(1)頂側壁中間部位的截面呈V字形，所述絲桿(202)遠離雙軸電機(201)輸出軸的一端與底座(1)內壁的一側轉動連接。
6.根據權利要求2所述的一種金屬彎折裝置，其特征在于：所述橫板(4)的內部開設有環形滑槽，所述旋轉塊(504)在環形滑槽內滑動。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬彎折裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內部設有夾持機構(200)，所述底座(1)的頂側固定有四個豎桿(3)，四個所述豎桿(3)的頂端固定有橫板(4)，所述橫板(4)上安裝有彎折割料機構(500)；
2.根據權利要求1所述的一種金屬彎折裝置，其特征在于：所述彎折割料機構(500)包括固定在所述橫板(4)頂側的第一電機(501)，所述第一電機(501)的輸出軸固定有第一轉軸(502)，所述第一轉軸(502)的底端固定有旋轉板(503)，所述旋轉板(503)的頂側固定有四個旋轉塊(504)，所述旋轉板(503)的底側固定有第一液壓缸(505)，所述第一液壓缸(505)的伸縮端固定有彎折頭(506)，所述旋轉板(503)的底側固定有第二液壓缸(507)，所述第二液壓缸(507)的伸縮端固定有安裝板(508)，所述安裝板(508)的左側固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李曉亮，
申請(專利權)人：四川鴻業達裝配式建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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