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    一種高速列車齒輪的磨合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44440831 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:49
    本技術公開了一種高速列車齒輪的磨合裝置,包括裝置主體,裝置主體的內部設置有過濾機構,過濾機構的兩側設置有磨合機構,磨合機構的上方設置有潤滑機構;磨合機構為左右對稱結構,磨合機構包括立板和滑塊,立板的底端表面設置有滑塊,滑塊的兩側對稱設置有銜接塊,銜接塊的內部設置有螺紋桿;通過配合磨合齒輪旋轉電機旋轉,利用螺紋桿旋轉契合銜接塊的紋路,使得滑塊隨之同向移動,將磨合機構整體向外移動增大了設備的安裝空間,便于齒輪的裝卸;然后控制旋轉電機反向旋轉,帶動螺紋桿旋轉契合銜接塊的紋路,讓兩塊滑塊相互靠近,使得頂部的齒輪相互契合,從而讓設備適配不同型號的齒輪,增強了裝置的適配性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及齒輪磨合領域,特別涉及一種高速列車齒輪的磨合裝置


    技術介紹

    1、目前,現有的公開號為cn214815439u的中國專利公開了一種齒輪的磨合裝置,包括油箱和圍框,所述圍框環繞固定在油箱的上方外圈,圍框內的油箱兩側表面通過軸承安裝有可轉動的轉柱,且轉柱為兩個,所述油箱的左側內部上方固定有抽油泵,抽油泵的出油口連接有回油管,且回油管與圍框的左側內部下方連通,抽油管的進油口上連接有抽油管,抽油管底部設置有過濾頭,過濾頭與抽油管連通。本技術通過在油箱上方設置圍框,其內側的油箱上方安裝有兩個可轉動的轉柱,可以將齒輪套在轉柱外圈轉動,將潤滑油導至圍框內側后,使齒輪轉動被磨合,潤滑油對齒輪磨合具有保護作用,避免磨損過大,同時可以將磨合產生的毛刺廢屑攜帶走;該裝置雖然解決了上述不足,但是該裝置在齒輪安裝和拾取時較為困難,且適配性較差當齒輪大小出現變化時,無法進行適配;針對上述問題,在此提供一種高速列車齒輪的磨合裝置。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題是克服現有裝置,在齒輪安裝和拾取時較為困難,且裝置的適配性較差當齒輪大小出現變化時,無法進行適配的問題,提供一種高速列車齒輪的磨合裝置。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種高速列車齒輪的磨合裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的內部設置有過濾機構,所述過濾機構的兩側設置有磨合機構,所述磨合機構的上方設置有潤滑機構;

    3、磨合機構為左右對稱結構,所述磨合機構包括立板和滑塊,所述立板的底端表面設置有滑塊,所述滑塊的兩側對稱設置有銜接塊,所述銜接塊的內部設置有螺紋桿,所述螺紋桿的一端連接有旋轉電機,所述滑塊的內部設置有磨合電機,所述磨合電機的頂部連接有轉桿,所述轉桿的外側設置有墊高塊。

    4、作為上述技術方案的進一步描述:

    5、所述過濾機構包括抽拉盒和濾框,所述抽拉盒的內部設置有濾框,所述濾框的內部設置有濾網,所述濾框的兩側對稱設置有提拉把手,所述提拉把手的外側設置有防呆槽,所述抽拉盒的兩側對稱設置有限位塊,所述限位塊的內部貫穿設置有限位桿。

    6、作為上述技術方案的進一步描述:

    7、所述潤滑機構包括擋板和橫板,所述橫板的兩側對稱設置有擋板,所述擋板的頂端表面設置有油箱,所述油箱的頂端表面設置有注油孔,所述油箱的底部通過泵機連接有噴頭。

    8、作為上述技術方案的進一步描述:

    9、所述裝置主體的內部設置有集油槽,所述集油槽的一側設置有排油孔,所述裝置主體的另一側設置有控制器,所述螺紋桿和旋轉電機內嵌于裝置主體的內壁,所述擋板與裝置主體固定連接,所述限位桿的兩端與裝置主體的內壁固定連接。

    10、作為上述技術方案的進一步描述:

    11、所述抽拉盒貫穿裝置主體的一側表面,所述抽拉盒的表面設置有暗握把。

    12、作為上述技術方案的進一步描述:

    13、所述擋板的高度與立板的高度相同,所述控制器電性連接有磨合電機、噴頭和旋轉電機。

    14、本技術具有如下有益效果:

    15、本技術中,通過配合磨合齒輪旋轉電機旋轉,利用螺紋桿旋轉契合銜接塊的紋路,使得滑塊隨之同向移動,將磨合機構整體向外移動增大了設備的安裝空間,便于齒輪的裝卸;然后控制旋轉電機反向旋轉,帶動螺紋桿旋轉契合銜接塊的紋路,讓兩塊滑塊相互靠近,使得頂部的齒輪相互契合,從而讓設備適配不同型號的齒輪,增強了裝置的適配性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高速列車齒輪的磨合裝置,包括裝置主體(1),其特征在于:所述裝置主體(1)的內部設置有過濾機構(2),所述過濾機構(2)的兩側設置有磨合機構(5),所述磨合機構(5)的上方設置有潤滑機構(4);

    2.根據權利要求1所述的一種高速列車齒輪的磨合裝置,其特征在于,所述過濾機構(2)包括抽拉盒(21)和濾框(22),所述抽拉盒(21)的內部設置有濾框(22),所述濾框(22)的內部設置有濾網(25),所述濾框(22)的兩側對稱設置有提拉把手(23),所述提拉把手(23)的外側設置有防呆槽(24),所述抽拉盒(21)的兩側對稱設置有限位塊(26),所述限位塊(26)的內部貫穿設置有限位桿(27)。

    3.根據權利要求2所述的一種高速列車齒輪的磨合裝置,其特征在于,所述潤滑機構(4)包括擋板(42)和橫板(41),所述橫板(41)的兩側對稱設置有擋板(42),所述擋板(42)的頂端表面設置有油箱(44),所述油箱(44)的頂端表面設置有注油孔(45),所述油箱(44)的底部通過泵機連接有噴頭(43)。

    4.根據權利要求3所述的一種高速列車齒輪的磨合裝置,其特征在于,所述裝置主體(1)的內部設置有集油槽,所述集油槽的一側設置有排油孔(3),所述裝置主體(1)的另一側設置有控制器,所述螺紋桿(54)和旋轉電機內嵌于裝置主體(1)的內壁,所述擋板(42)與裝置主體(1)固定連接,所述限位桿(27)的兩端與裝置主體(1)的內壁固定連接。

    5.根據權利要求4所述的一種高速列車齒輪的磨合裝置,其特征在于,所述抽拉盒(21)貫穿裝置主體(1)的一側表面,所述抽拉盒(21)的表面設置有暗握把。

    6.根據權利要求5所述的一種高速列車齒輪的磨合裝置,其特征在于,所述擋板(42)的高度與立板(51)的高度相同,所述控制器電性連接有磨合電機(55)、噴頭(43)和旋轉電機。

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    【技術特征摘要】

    1.一種高速列車齒輪的磨合裝置,包括裝置主體(1),其特征在于:所述裝置主體(1)的內部設置有過濾機構(2),所述過濾機構(2)的兩側設置有磨合機構(5),所述磨合機構(5)的上方設置有潤滑機構(4);

    2.根據權利要求1所述的一種高速列車齒輪的磨合裝置,其特征在于,所述過濾機構(2)包括抽拉盒(21)和濾框(22),所述抽拉盒(21)的內部設置有濾框(22),所述濾框(22)的內部設置有濾網(25),所述濾框(22)的兩側對稱設置有提拉把手(23),所述提拉把手(23)的外側設置有防呆槽(24),所述抽拉盒(21)的兩側對稱設置有限位塊(26),所述限位塊(26)的內部貫穿設置有限位桿(27)。

    3.根據權利要求2所述的一種高速列車齒輪的磨合裝置,其特征在于,所述潤滑機構(4)包括擋板(42)和橫板(41),所述橫板(41)的兩側對稱設置有擋板(42),所述擋板(42)的頂端表面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張致遠楊鄂尹日良羅一耀楊官民
    申請(專利權)人:湖南城市學院
    類型:新型
    國別省市:

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