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    一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44441596 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:49
    本技術(shù)公開了一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,涉及動靜壓主軸技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體和連接在機(jī)體一側(cè)的軸桿,機(jī)體的一側(cè)固定連接有頂架,且頂架在軸桿的上方設(shè)置,頂架的內(nèi)部通過鎖緊螺母限位連接有立桿,且立桿在頂架的內(nèi)部貫穿設(shè)置。本技術(shù)中,通過在軸桿的底部設(shè)置托板,在托板內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置多組轉(zhuǎn)動筒的作用下,則使轉(zhuǎn)動筒可以在軸桿的底端進(jìn)行貼合轉(zhuǎn)動,從而使軸桿發(fā)生下沉?xí)r摩擦力增加,便于對軸桿的工作精準(zhǔn)性進(jìn)行監(jiān)測,而且通過防塵筒的設(shè)置,則使軸桿與連接座之間的密封性提高,實(shí)現(xiàn)了機(jī)體一側(cè)的防水防油效果,并且通過密封圈的設(shè)置,確保了軸桿與套柱之間的連接效果,避免了潤滑油外泄,有利于延長主軸的使用壽命。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及動靜壓主軸,尤其涉及一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸


    技術(shù)介紹

    1、動靜壓主軸指的是利用動靜壓油膜進(jìn)行支撐,具備優(yōu)秀的無磨損性,在工作狀態(tài)下,由液壓泵對主軸進(jìn)行潤滑劑賦予,使得潤滑劑能夠壓入主軸與軸承之間的細(xì)小間隙內(nèi),輔助主軸進(jìn)行滑動轉(zhuǎn)動的主軸,動靜壓主軸廣泛應(yīng)用于高精度的數(shù)控磨床上,用于帶動工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動打磨。

    2、在動靜壓主軸工作時,由于內(nèi)部的潤滑油對軸桿進(jìn)行噴油,在長期工作中,軸桿與機(jī)體直接容易由于密封性導(dǎo)致潤滑油不均勻,導(dǎo)致軸桿的表面由于潤滑油容易沾染灰塵,防塵效果差,容易對主軸的工作狀態(tài)造成影響,而且軸桿在長期工作中容易由于晃動發(fā)生下沉,影響了軸桿的轉(zhuǎn)動精準(zhǔn)性。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有的動靜壓主軸內(nèi)部的潤滑油對軸桿進(jìn)行噴油,在長期工作中,軸桿與機(jī)體直接容易由于密封性導(dǎo)致潤滑油不均勻,導(dǎo)致軸桿的表面由于潤滑油容易沾染灰塵,防塵效果差,容易對主軸的工作狀態(tài)造成影響,而且軸桿在長期工作中容易由于晃動發(fā)生下沉,影響了軸桿的轉(zhuǎn)動精準(zhǔn)性的缺點(diǎn),而提出的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,包括機(jī)體和連接在機(jī)體一側(cè)的軸桿,所述機(jī)體的一側(cè)固定連接有頂架,且頂架在軸桿的上方設(shè)置,所述頂架的內(nèi)部通過鎖緊螺母限位連接有立桿,且立桿在頂架的內(nèi)部貫穿設(shè)置;

    4、所述立桿的底端固定連接有托板,且托板在軸桿的底端設(shè)置,所述托板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有多組轉(zhuǎn)動筒,且轉(zhuǎn)動筒在軸桿的底端貼合設(shè)置;

    5、所述機(jī)體與軸桿之間通過連接座相連接,且連接座的表面套接有防塵筒,所述防塵筒的前端連接有套柱,且套柱在軸桿的外壁設(shè)置,并且軸桿與套柱之間設(shè)置有密封圈。

    6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    7、所述托板在軸桿的底端呈“u”型結(jié)構(gòu)設(shè)置,且托板的兩端設(shè)置有折邊與立桿固定連接。

    8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    9、所述立桿在托板的表面對稱設(shè)置有多組,且立桿的外壁螺紋連接有鎖緊螺母。

    10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    11、所述立桿的表面設(shè)置有刻度線。

    12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    13、所述頂架在軸桿的上方平行設(shè)置,且頂架的內(nèi)部對稱開設(shè)有多組可容納立桿貫穿設(shè)置的通孔。

    14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    15、所述連接座與防塵筒之間通過螺栓進(jìn)行連接,且防塵筒在軸桿的外壁套設(shè)安裝。

    16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    17、所述套柱的表面開設(shè)有可容納密封圈嵌合安裝的通槽,且密封圈呈“中”型結(jié)構(gòu)設(shè)置,并且密封圈的內(nèi)部設(shè)置有可容納軸桿插接的通槽。

    18、綜上,由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果是:

    19、本技術(shù)中,通過在軸桿的底部設(shè)置托板,在托板內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置多組轉(zhuǎn)動筒的作用下,則使轉(zhuǎn)動筒可以在軸桿的底端進(jìn)行貼合轉(zhuǎn)動,從而使軸桿發(fā)生下沉?xí)r摩擦力增加,便于對軸桿的工作精準(zhǔn)性進(jìn)行監(jiān)測,而且通過防塵筒的設(shè)置,則使軸桿與連接座之間的密封性提高,實(shí)現(xiàn)了機(jī)體一側(cè)的防水防油效果,并且通過密封圈的設(shè)置,確保了軸桿與套柱之間的連接效果,避免了潤滑油外泄,有利于延長主軸的使用壽命。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,包括機(jī)體(1)和連接在機(jī)體(1)一側(cè)的軸桿(2),其特征在于:所述機(jī)體(1)的一側(cè)固定連接有頂架(7),且頂架(7)在軸桿(2)的上方設(shè)置,所述頂架(7)的內(nèi)部通過鎖緊螺母(9)限位連接有立桿(8),且立桿(8)在頂架(7)的內(nèi)部貫穿設(shè)置;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述托板(10)在軸桿(2)的底端呈“U”型結(jié)構(gòu)設(shè)置,且托板(10)的兩端設(shè)置有折邊與立桿(8)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述立桿(8)在托板(10)的表面對稱設(shè)置有多組,且立桿(8)的外壁螺紋連接有鎖緊螺母(9)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述立桿(8)的表面設(shè)置有刻度線。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述頂架(7)在軸桿(2)的上方平行設(shè)置,且頂架(7)的內(nèi)部對稱開設(shè)有多組可容納立桿(8)貫穿設(shè)置的通孔。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述連接座(3)與防塵筒(4)之間通過螺栓進(jìn)行連接,且防塵筒(4)在軸桿(2)的外壁套設(shè)安裝。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述套柱(5)的表面開設(shè)有可容納密封圈(6)嵌合安裝的通槽,且密封圈(6)呈“中”型結(jié)構(gòu)設(shè)置,并且密封圈(6)的內(nèi)部設(shè)置有可容納軸桿(2)插接的通槽。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,包括機(jī)體(1)和連接在機(jī)體(1)一側(cè)的軸桿(2),其特征在于:所述機(jī)體(1)的一側(cè)固定連接有頂架(7),且頂架(7)在軸桿(2)的上方設(shè)置,所述頂架(7)的內(nèi)部通過鎖緊螺母(9)限位連接有立桿(8),且立桿(8)在頂架(7)的內(nèi)部貫穿設(shè)置;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述托板(10)在軸桿(2)的底端呈“u”型結(jié)構(gòu)設(shè)置,且托板(10)的兩端設(shè)置有折邊與立桿(8)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控高精密的防水防塵的動靜壓主軸,其特征在于:所述立桿(8)在托板(10)的表面對稱設(shè)置有多組,且立桿(8)的外壁螺紋連接有鎖緊螺母(9)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱洪亮
    申請(專利權(quán))人:漣水思麥柯動力機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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