【技術實現步驟摘要】
本技術涉及打磨設備制造，尤其涉及一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置。
技術介紹
1、在中國專利網站上公開的一種銅鋁復合帶材表面邊部毛刺去除裝置(公告號為：cn217255148u)，雖然解決了傳統的裝置在成品分切中分切成品料因寬度過窄、帶材料超厚導致邊部毛刺突出從而造成表面二次污染，無法滿足客戶后續加工要求，以及對高速沖壓磨具造成嚴重損傷、產品裝配精度不達標等一系列的技術問題，但依然存在以下問題：
2、在實際使用過程中，銅鋁復合母卷根據生產訂單需要軋制成不同的厚度，分切成不同的寬度，現有的裝置對板材的表面進行拋光打磨，容易對帶材表面造成劃傷，且不能根據板材寬度同時去除兩側的毛刺，從而不便于進行使用。
技術實現思路
1、基于現有的裝置對板材的表面進行拋光打磨，容易對帶材表面造成劃傷，且不能根據板材寬度同時去除兩側的毛刺的技術問題，本技術提出了一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置。
2、本技術提出的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座的上方均設置有調節機構和去毛刺機構；
3、所述去毛刺機構位于所述調節機構的兩側；
4、所述調節機構包括調距螺桿，所述調節機構實現所述調距螺桿調節所述去毛刺機構之間距離的動作；
5、所述去毛刺機構包括下倒角輪，所述去毛刺機構實現所述下倒角輪打磨銅鋁復合板材邊部毛刺的動作。
6、優選地，所述調節機構還包括導向桿，所述調距螺桿的表面與所述第一底座的表
7、優選地，所述第一底座的表面固定連接有調距電機，所述調距電機的輸出軸通過聯軸器與所述調距螺桿的表面固定連接，所述第一底座的表面固定連接有自鎖萬向輪，兩個所述自鎖萬向輪以所述第一底座的軸線為中心呈對稱分布，所述第二底座的表面固定連接有導輪，兩個所述導輪以所述第二底座的軸線為中心呈對稱分布。
8、優選地，所述去毛刺機構還包括安裝架，兩個所述安裝架的表面分別與所述第一底座的表面和第二底座的表面固定連接，兩個所述安裝架以所述第一底座的軸線為中心呈對稱分布，所述安裝架的表面分別開設有滑槽和限位槽，所述限位槽的表面轉動連接有限位輪，所述安裝架的表面轉動連接有下夾緊輪。
9、優選地，所述安裝架的表面固定連接有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的一端固定連接有移動滑塊，所述移動滑塊的表面分別與所述安裝架的表面和所述滑槽的表面滑動連接，所述移動滑塊的表面固定連接有上夾緊輪，所述上夾緊輪和所述下夾緊輪分別位于所述限位輪的上下兩側。
10、優選地，所述安裝架的表面固定連接有下倒角電機，所述下倒角電機的輸出軸通過聯軸器與所述下倒角輪的表面固定連接，所述移動滑塊的表面固定連接有上倒角電機，所述上倒角電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有上倒角輪，所述上倒角輪與所述下倒角輪分別位于所述限位輪的兩側。
11、本技術的有益效果為：
12、通過設置調距機構，可調節第一底座與第二底座之間的距離，限位輪根據板材的寬度進行限位調節，通過設置去毛刺機構，上夾緊輪與下夾緊輪配合夾緊板材，下倒角輪通過下倒角電機固定在安裝架的表面，上倒角輪通過上倒角電機固定在移動滑塊的表面，跟隨移動滑塊表面上夾緊輪的位置同步移動，解決了現有的裝置對板材的表面進行拋光打磨，容易對帶材表面造成劃傷，且不能根據板材寬度同時去除兩側的毛刺的技術問題。
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1.一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，包括第一底座(1)和第二底座(2)，其特征在于：所述第一底座(1)和所述第二底座(2)的上方均設置有調節機構和去毛刺機構；
2.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述調節機構還包括導向桿(301)，所述調距螺桿(3)的表面與所述第一底座(1)的表面轉動連接，所述調距螺桿(3)的表面與所述第二底座(2)的表面螺紋連接，所述導向桿(301)的表面與所述第一底座(1)的表面固定連接，兩個所述導向桿(301)以所述第一底座(1)的軸線為中心呈對稱分布，所述導向桿(301)的表面與所述第二底座(2)的表面滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述第一底座(1)的表面固定連接有調距電機(302)，所述調距電機(302)的輸出軸通過聯軸器與所述調距螺桿(3)的表面固定連接，所述第一底座(1)的表面固定連接有自鎖萬向輪(303)，兩個所述自鎖萬向輪(303)以所述第一底座(1)的軸線為中心呈對稱分布，所述第二底座(2)的表面固定連接有導輪(304)，兩個所述導
4.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述去毛刺機構還包括安裝架(401)，兩個所述安裝架(401)的表面分別與所述第一底座(1)的表面和第二底座(2)的表面固定連接，兩個所述安裝架(401)以所述第一底座(1)的軸線為中心呈對稱分布，所述安裝架(401)的表面分別開設有滑槽和限位槽，所述限位槽的表面轉動連接有限位輪(402)，所述安裝架(401)的表面轉動連接有下夾緊輪(403)。
5.根據權利要求4所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述安裝架(401)的表面固定連接有夾緊氣缸(404)，所述夾緊氣缸(404)的一端固定連接有移動滑塊(405)，所述移動滑塊(405)的表面分別與所述安裝架(401)的表面和所述滑槽的表面滑動連接，所述移動滑塊(405)的表面固定連接有上夾緊輪(406)，所述上夾緊輪(406)和所述下夾緊輪(403)分別位于所述限位輪(402)的上下兩側。
6.根據權利要求5所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述安裝架(401)的表面固定連接有下倒角電機(407)，所述下倒角電機(407)的輸出軸通過聯軸器與所述下倒角輪(4)的表面固定連接，所述移動滑塊(405)的表面固定連接有上倒角電機(408)，所述上倒角電機(408)的輸出軸通過聯軸器固定連接有上倒角輪(409)，所述上倒角輪(409)與所述下倒角輪(4)分別位于所述限位輪(402)的兩側。
...【技術特征摘要】
1.一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，包括第一底座(1)和第二底座(2)，其特征在于：所述第一底座(1)和所述第二底座(2)的上方均設置有調節機構和去毛刺機構；
2.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述調節機構還包括導向桿(301)，所述調距螺桿(3)的表面與所述第一底座(1)的表面轉動連接，所述調距螺桿(3)的表面與所述第二底座(2)的表面螺紋連接，所述導向桿(301)的表面與所述第一底座(1)的表面固定連接，兩個所述導向桿(301)以所述第一底座(1)的軸線為中心呈對稱分布，所述導向桿(301)的表面與所述第二底座(2)的表面滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述第一底座(1)的表面固定連接有調距電機(302)，所述調距電機(302)的輸出軸通過聯軸器與所述調距螺桿(3)的表面固定連接，所述第一底座(1)的表面固定連接有自鎖萬向輪(303)，兩個所述自鎖萬向輪(303)以所述第一底座(1)的軸線為中心呈對稱分布，所述第二底座(2)的表面固定連接有導輪(304)，兩個所述導輪(304)以所述第二底座(2)的軸線為中心呈對稱分布。
4.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合板材邊部毛刺去除裝置，其特征在于：所述去毛刺機構還包括安裝架(401)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李孝陽，申建領，王東峰，
申請(專利權)人：池州通泰金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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