【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及化膠罐，特別涉及一種膠囊生產(chǎn)用化膠裝置。
技術(shù)介紹
1、化膠裝置是指使用化膠罐將明膠、增塑劑（如甘油）、水以及其他必要成分均勻溶解并混合在一起，形成均勻一致的膠液，這種膠液是后續(xù)制成軟膠囊殼的基礎(chǔ)。
2、相關(guān)技術(shù)中，通過(guò)化膠罐內(nèi)的加熱和攪拌，能夠確保所有成分充分融合，避免出現(xiàn)凝塊或不均勻分布，這對(duì)膠囊殼的品質(zhì)至關(guān)重要。
3、例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202223143644.5的?一種化膠罐，罐體上設(shè)有罐蓋，罐蓋頂端軸向固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端軸與攪拌軸連接，通過(guò)對(duì)電機(jī)的啟動(dòng)，能夠使得攪拌軸能夠?qū)摅w內(nèi)進(jìn)行攪拌。
4、另外，攪拌軸底端通過(guò)連接板連接有若干防沉降槳葉，防沉降槳葉沿連接板周向均勻分布，多個(gè)防沉降槳葉均延伸至出料口的短管內(nèi)，當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)防沉降槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體內(nèi)明膠不會(huì)沉降在出料口處的短管內(nèi)，避免了化膠罐中物料上下層粘度出現(xiàn)差異。
5、但是上述專利在實(shí)際使用過(guò)程中，仍然存在一些問(wèn)題，例如：僅通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，攪拌方式單一，罐體內(nèi)容易出現(xiàn)攪拌盲區(qū)，且由于罐體上下存在溫度差異，單一的攪拌方式，無(wú)法快速打破溫度分層的情況，影響化膠過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)的速率和均勻性，另外，上述專利雖然在底部設(shè)置有防沉降槳葉，但是僅能夠針對(duì)出料口的短管處，對(duì)于罐體內(nèi)的固體顆粒的溶解和液體內(nèi)各組分的均勻混合并不能起到較好的作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)第一方
3、另外，根據(jù)本技術(shù)上述提出的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述偏心傳動(dòng)裝置包括安裝架、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和偏心桿，其中，所述安裝架設(shè)置在所述罐蓋上；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述安裝架上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連；所述偏心桿偏心設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上，且所述偏心桿滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述攪拌桿的端部設(shè)置有刮板，且所述刮板與所述罐體內(nèi)壁貼合，在攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行刮除，避免罐體內(nèi)壁粘附的情況。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述轉(zhuǎn)軸與所述罐蓋的連接處通過(guò)機(jī)械密封或浮動(dòng)密封或磁流體密封相連，例如機(jī)械密封安裝在轉(zhuǎn)軸與罐蓋之間的接口處，由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈等組成，其中，動(dòng)環(huán)隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而靜環(huán)固定在罐蓋上，兩者之間保持微小的間隙并通過(guò)彈簧施加預(yù)緊力，形成穩(wěn)定的密封界面，確保持續(xù)的密封效果；例如浮動(dòng)密封由一個(gè)或多個(gè)浮動(dòng)環(huán)組成，這些浮動(dòng)環(huán)能在軸向有一定的自由度，以適應(yīng)轉(zhuǎn)軸的上下移動(dòng)，浮動(dòng)環(huán)依靠自身與轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力或外部彈簧的力來(lái)保持與轉(zhuǎn)軸表面的接觸，從而形成密封；例如磁流體密封利用磁場(chǎng)控制磁性液體在密封界面形成密封膜，這種密封方式無(wú)需直接的物理接觸，因此磨損極小，適用于高速、高溫、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境，磁流體密封可以安裝在轉(zhuǎn)軸位于罐蓋上方和下方的兩端，通過(guò)磁場(chǎng)控制磁性液體跟隨轉(zhuǎn)軸的升降而保持密封效果。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔，且所述罐體的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述內(nèi)腔連通的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口，熱介質(zhì)從所述熱介質(zhì)入口灌注至所述內(nèi)腔中，并從所述熱介質(zhì)出口處排出，熱介質(zhì)可為熱水等其他高溫流動(dòng)介質(zhì)。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體底部設(shè)置有出料口，所述罐蓋上設(shè)置有進(jìn)料口。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述超聲波發(fā)生棒外置連接有超聲波發(fā)生器，可通過(guò)超聲波發(fā)生器控制超聲波發(fā)生棒的開(kāi)啟和關(guān)閉。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐蓋上還開(kāi)設(shè)有觀測(cè)窗，便于相關(guān)工作人員觀察。
11、根據(jù)本技術(shù)的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，通過(guò)偏心傳動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)攪拌裝置的攪拌端在罐體內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，使得在攪拌的同時(shí)，能夠上下攪動(dòng)罐體內(nèi)的固體顆粒的溶解和液體，快速打破溫度分層的情況，且能夠促進(jìn)固體顆粒的溶解和液體內(nèi)各組分的均勻混合，提高化膠過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)的速率和均勻性，另外，通過(guò)在罐體底部設(shè)置有呈環(huán)形排布的多個(gè)超聲波發(fā)生棒，不僅能夠減少底部物料的沉積，促進(jìn)底部物料的均勻加熱和混合，還能夠通過(guò)在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，有效分散和減小顆粒尺寸，有助于快速形成更加均勻的膠體懸浮液。
12、本技術(shù)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本技術(shù)的實(shí)踐了解到。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，包括：罐體（100）、罐蓋（200）、攪拌裝置（300）、偏心傳動(dòng)裝置（400）和超聲波發(fā)生棒（500），其中，所述罐蓋（200）可拆卸設(shè)置在所述罐體（100）上；所述偏心傳動(dòng)裝置（400）設(shè)置在所述罐蓋（200）上；所述攪拌裝置（300）可移動(dòng)設(shè)置在所述罐蓋（200）上，并與所述偏心傳動(dòng)裝置（400）的傳動(dòng)端相連，以帶動(dòng)所述攪拌裝置（300）沿豎直方向上下，所述攪拌裝置（300）包括安裝折板（310）、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（320）、轉(zhuǎn)軸（330）和攪拌桿（340），其中，所述罐蓋（200）上設(shè)置有豎直的穩(wěn)定桿（301），所述安裝折板（310）滑動(dòng)設(shè)置在所述穩(wěn)定桿（301）上；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（320）設(shè)置在所述安裝折板（310）的一面上，所述安裝折板（310）的另一面開(kāi)設(shè)有滑槽（311），所述偏心傳動(dòng)裝置（400）的傳動(dòng)端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽（311）內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸（330）一端與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（320）的輸出端相連，另一端貫穿所述罐蓋（200）并向所述罐體（100）內(nèi)延伸；多個(gè)所述攪拌桿（340）分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸（330）上；多個(gè)所述超聲波發(fā)
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述偏心傳動(dòng)裝置（400）包括安裝架（410）、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（420）、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（430）和偏心桿（440），其中，所述安裝架（410）設(shè)置在所述罐蓋（200）上；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（420）安裝在所述安裝架（410）上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（430）與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（420）的輸出端相連；所述偏心桿（440）偏心設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（430）上，且所述偏心桿（440）滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽（311）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述攪拌桿（340）的端部設(shè)置有刮板（341），且所述刮板（341）與所述罐體（100）內(nèi)壁貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（330）與所述罐蓋（200）的連接處通過(guò)機(jī)械密封或浮動(dòng)密封或磁流體密封相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述罐體（100）開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔（101），且所述罐體（100）的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述內(nèi)腔（101）連通的熱介質(zhì)入口（102）和熱介質(zhì)出口（103），熱介質(zhì)從所述熱介質(zhì)入口（102）灌注至所述內(nèi)腔（101）中，并從所述熱介質(zhì)出口（103）處排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述罐體（100）底部設(shè)置有出料口（104），所述罐蓋（200）上設(shè)置有進(jìn)料口（201）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述超聲波發(fā)生棒（500）外置連接有超聲波發(fā)生器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述罐蓋（200）上還開(kāi)設(shè)有觀測(cè)窗。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，包括：罐體（100）、罐蓋（200）、攪拌裝置（300）、偏心傳動(dòng)裝置（400）和超聲波發(fā)生棒（500），其中，所述罐蓋（200）可拆卸設(shè)置在所述罐體（100）上；所述偏心傳動(dòng)裝置（400）設(shè)置在所述罐蓋（200）上；所述攪拌裝置（300）可移動(dòng)設(shè)置在所述罐蓋（200）上，并與所述偏心傳動(dòng)裝置（400）的傳動(dòng)端相連，以帶動(dòng)所述攪拌裝置（300）沿豎直方向上下，所述攪拌裝置（300）包括安裝折板（310）、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（320）、轉(zhuǎn)軸（330）和攪拌桿（340），其中，所述罐蓋（200）上設(shè)置有豎直的穩(wěn)定桿（301），所述安裝折板（310）滑動(dòng)設(shè)置在所述穩(wěn)定桿（301）上；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（320）設(shè)置在所述安裝折板（310）的一面上，所述安裝折板（310）的另一面開(kāi)設(shè)有滑槽（311），所述偏心傳動(dòng)裝置（400）的傳動(dòng)端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽（311）內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸（330）一端與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（320）的輸出端相連，另一端貫穿所述罐蓋（200）并向所述罐體（100）內(nèi)延伸；多個(gè)所述攪拌桿（340）分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸（330）上；多個(gè)所述超聲波發(fā)生棒（500）呈圓周狀排布在所述罐體（100）的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠囊生產(chǎn)用化膠裝置，其特征在于，所述偏心傳動(dòng)裝置（400）包括安裝架（410）、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（420）、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（430）和偏心桿（440），其中，所述安裝架（410）設(shè)置在所述罐蓋（2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張亞軍，任紅娟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西康惠中天醫(yī)藥科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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