【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種金剛石鉆頭，屬于金剛石鉆頭。
技術介紹
1、金剛石鉆頭的切削部位堅固鋒利，切削效率高并且工作效果好，其廣泛應用于工程建設的鉆孔作業中，通常使用的金剛石鉆頭包括鉆桿以及焊接在鉆桿一端的金剛石刀頭。
2、但現有的金剛石鉆頭通常螺紋連接或卡接于輸出軸部分，缺少限位結構，由于金剛石鉆頭在工作過程中需要電機帶動高速轉動，在長時間高速轉動中可能會使鉆頭發生脫落的情況出現，影響了鉆頭的正常使用。
3、為此，提出一種金剛石鉆頭。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術提供一種金剛石鉆頭，以解決或緩解現有技術中存在的技術問題，至少提供一種有益的選擇。
2、本技術的技術方案是這樣實現的：一種金剛石鉆頭，包括安裝座和安裝板，所述安裝座底部的中端開設有卡槽，所述安裝板卡接于卡槽內，所述安裝板的底部設置有鉆頭本體，所述安裝座內表面的兩側均開設有預留腔，所述預留腔的外側設置有復位彈簧，所述復位彈簧的內側設置有活動塊，所述活動塊的底部焊接有活動桿，所述活動塊的內側焊接有插塊。
3、進一步優選地，所述安裝板的兩側均開設有插槽，所述插塊插接于插槽內。
4、進一步優選地，所述安裝座底部的兩側均設置有連接塊，所述連接塊的內側通過轉軸活動連接有限位板，所述限位板的一端焊接有彈性限位塊，所述安裝座底部的兩側均開設有限位槽，且彈性限位塊插接于限位槽內。
5、進一步優選地，所述預留腔的前后兩側均開設有滑槽，所述活動塊的前后兩側均焊接有滑塊，且滑塊
6、進一步優選地，所述安裝座底部的左右兩側均開設有預留槽，所述活動桿的底部貫穿預留槽并延伸至安裝座的底部。
7、進一步優選地，所述安裝座的頂部設置有連接盤，所述連接盤的頂部設置有轉動電機，且轉動電機的輸出端與安裝座固定連接。
8、進一步優選地，所述鉆頭本體包括基底層、高強度層和耐磨層，所述高強度層設置于基底層的外表面，所述耐磨層涂設于高強度層的外表面。
9、進一步優選地，所述高強度層的厚度為20mm-21mm，所述耐磨層的厚度為1.5mm-1.7mm。
10、本技術實施例由于采用以上技術方案，其具有以下優點：
11、一、本技術通過將安裝板卡接于活動桿內，隨后通過復位彈簧因力的影響發生形變并帶動活動塊向內側移動，活動塊帶動插塊向內側移動并插接于插槽內，對安裝板進行限位，完成對鉆頭本體的安裝，由于其兩側受到插塊的插接限位作用，可以使其在高速轉動中不易脫落，提高了整體的使用壽命。
12、二、本技術通過設置連接塊、限位板、彈性限位塊和限位槽，可以對活動桿的外側進行阻擋，避免其在安裝后發生位移繼而使插塊發生松動，進一步提高了限位效果，通過設置滑槽和滑塊，可以對活動塊的移動軌跡進行限位，提高其移動過程中的穩定性，通過設置預留槽，可以對活動桿的活動軌跡進行限位，避免其在移動過程中發生偏移，通過設置高強度層和耐磨層，可以起到高強度與耐磨的效果，提高了鉆頭本體的強度以及表面耐磨程度。
13、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本技術進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。
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1.一種金剛石鉆頭，其特征在于：包括安裝座（1）和安裝板（5），所述安裝座（1）底部的中端開設有卡槽（11），所述安裝板（5）卡接于卡槽（11）內，所述安裝板（5）的底部設置有鉆頭本體（4），所述安裝座（1）內表面的兩側均開設有預留腔（18），所述預留腔（18）的外側設置有復位彈簧（16），所述復位彈簧（16）的內側設置有活動塊（17），所述活動塊（17）的底部焊接有活動桿（10），所述活動塊（17）的內側焊接有插塊（12）。
2.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述安裝板（5）的兩側均開設有插槽（13），所述插塊（12）插接于插槽（13）內。
3.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述安裝座（1）底部的兩側均設置有連接塊（6），所述連接塊（6）的內側通過轉軸活動連接有限位板（9），所述限位板（9）的一端焊接有彈性限位塊（8），所述安裝座（1）底部的兩側均開設有限位槽（14），且彈性限位塊（8）插接于限位槽（14）內。
4.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述預留腔（18）的前后兩側均開設有滑槽（1
5.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述安裝座（1）底部的左右兩側均開設有預留槽（7），所述活動桿（10）的底部貫穿預留槽（7）并延伸至安裝座（1）的底部。
6.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述安裝座（1）的頂部設置有連接盤（2），所述連接盤（2）的頂部設置有轉動電機（3），且轉動電機（3）的輸出端與安裝座（1）固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述鉆頭本體（4）包括基底層（401）、高強度層（402）和耐磨層（403），所述高強度層（402）設置于基底層（401）的外表面，所述耐磨層（403）涂設于高強度層（402）的外表面。
8.根據權利要求7所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述高強度層（402）的厚度為20mm-21mm，所述耐磨層（403）的厚度為1.5mm-1.7mm。
...【技術特征摘要】
1.一種金剛石鉆頭，其特征在于：包括安裝座（1）和安裝板（5），所述安裝座（1）底部的中端開設有卡槽（11），所述安裝板（5）卡接于卡槽（11）內，所述安裝板（5）的底部設置有鉆頭本體（4），所述安裝座（1）內表面的兩側均開設有預留腔（18），所述預留腔（18）的外側設置有復位彈簧（16），所述復位彈簧（16）的內側設置有活動塊（17），所述活動塊（17）的底部焊接有活動桿（10），所述活動塊（17）的內側焊接有插塊（12）。
2.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述安裝板（5）的兩側均開設有插槽（13），所述插塊（12）插接于插槽（13）內。
3.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于：所述安裝座（1）底部的兩側均設置有連接塊（6），所述連接塊（6）的內側通過轉軸活動連接有限位板（9），所述限位板（9）的一端焊接有彈性限位塊（8），所述安裝座（1）底部的兩側均開設有限位槽（14），且彈性限位塊（8）插接于限位槽（14）內。
4.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱文平，錢能芬，張麗琴，何軍偉，朱世超，魏佳玲，張仕進，
申請(專利權)人：江蘇正宇工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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