【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及叉車開關(guān)的，尤其是涉及一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備。
技術(shù)介紹
1、叉車開關(guān)是一種用于叉車上的開關(guān)，叉車開關(guān)上需要安裝叉車彈簧、動觸片、靜觸片和安裝片，通過移動動觸片實現(xiàn)動觸片和靜觸片的分離，以控制電路。
2、參照圖1，叉車開關(guān)包括殼體174，殼體174上開設有八個安裝槽175，殼體174上具有八個安裝彈簧176、四個動觸片177、四個靜觸片178和四個安裝片179，各安裝彈簧176分別設置于不同的安裝槽175內(nèi)，動觸片177設置于安裝彈簧176上，靜觸片178和安裝片179均設置于動觸片177遠離殼體174的一側(cè)，且靜觸片178上一體成型有靜觸固定片180，且靜觸固定片180和靜觸片178相互垂直設置，安裝片179上一體成型有安裝固定片181，且安裝片179和安裝固定片181相互垂直設置，殼體174上開設有八個固定槽182，固定槽182供靜觸固定片180或者安裝固定片181插入。
3、裝配設備包括轉(zhuǎn)盤、動觸片安裝結(jié)構(gòu)、靜觸片安裝結(jié)構(gòu)、安裝片安裝結(jié)構(gòu)和緊固結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤用于將殼體在不同結(jié)構(gòu)中進行運輸，動觸片安裝結(jié)構(gòu)用于將動觸片安裝在殼體上，靜觸片安裝結(jié)構(gòu)用于將靜觸片安裝在殼體中，安裝片安裝結(jié)構(gòu)用于將安裝片安裝在殼體上，緊固結(jié)構(gòu)用于對靜觸片和安裝片進行壓緊并且讓靜觸固定片和安裝固定片均固定于固定槽內(nèi)。
4、由于工作人員需要先將安裝彈簧放置于安裝槽內(nèi)，使得叉車開關(guān)的裝配無法實現(xiàn)完全自動化，讓叉車開關(guān)的安裝過程較為費時費力，影響叉車開關(guān)的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路<
1、為了改善安裝彈簧需要人工放置于安裝槽內(nèi)的問題，本申請?zhí)峁┮环N用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，包括轉(zhuǎn)盤和安裝彈簧安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝彈簧安裝結(jié)構(gòu)包括連接管和限位組件，所述連接管用于將安裝彈簧運輸?shù)綒んw的安裝槽內(nèi)，所述限位組件包括限位驅(qū)動件、限位板、第一限位桿和第二限位桿，所述第一限位桿和第二限位桿均設置于限位板上，所述連接管穿過限位板，所述第一限位桿和第二限位桿均能夠插入連接管內(nèi)，所述第一限位桿和第二限位桿之間的距離為安裝彈簧的長度，所述限位驅(qū)動件用于帶動限位板做往復運動；當所述第一限位桿抵接安裝彈簧內(nèi)時，所述第二限位桿未抵接安裝彈簧內(nèi)；當所述第二限位桿插入安裝彈簧內(nèi)時，所述第一限位桿未插入安裝彈簧內(nèi)。
4、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一限位桿和第二限位桿之間的距離為安裝彈簧的長度，在第一限位桿未抵接安裝彈簧時，安裝彈簧落下，此時第二限位桿能夠抵接安裝彈簧，讓安裝彈簧受到第二限位桿的限位，限位驅(qū)動件帶動限位板移動，讓第一限位桿抵接安裝彈簧并且第二限位桿未抵接安裝彈簧，此時位于第一限位桿和第二限位桿之間的安裝彈簧未受到第二限位桿的限位，使得安裝彈簧能夠自動落下，上方的安裝彈簧受到第一限位桿的限位不會落下，從而讓安裝彈簧能夠依次通過連接管，使得連接管能夠?qū)惭b彈簧移動至安裝槽內(nèi)，實現(xiàn)安裝彈簧單獨放置于安裝槽內(nèi)，從而讓安裝彈簧能夠穩(wěn)定的位于殼體內(nèi)，進一步加快安裝彈簧和殼體之間的速度，減少工作人員的操作，進一步提升叉車開關(guān)的生產(chǎn)效率。
5、可選的，所述連接管上設有吹動管道和吹動件，所述吹動件連通吹動管道，所述吹動管道連通連接管，所述吹動管道位于限位組件朝向轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述吹動件用于吹動安裝彈簧插入安裝槽內(nèi)。
6、通過采用上述技術(shù)方案，通過吹動管道連通連接管，且吹動管道位于限位組件朝向轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，吹動件能夠吹動連接管內(nèi)的安裝彈簧，讓安裝彈簧能夠順利從連接管移動至殼體內(nèi)，從而減少安裝彈簧卡在連接管內(nèi)的情況，增加安裝彈簧安裝的穩(wěn)定程度。
7、可選的，還包括靜觸片安裝結(jié)構(gòu)、安裝片安裝結(jié)構(gòu)和預組裝結(jié)構(gòu)，所述預組裝結(jié)構(gòu)包括安裝板和安裝板安裝組件，所述靜觸片安裝結(jié)構(gòu)將靜觸片放置于安裝板上，所述安裝片安裝結(jié)構(gòu)將安裝片放置于安裝板上，所述安裝板上開設有兩個容納槽，所述容納槽供靜觸片或者安裝片插入，所述容納槽貫穿至安裝板的側(cè)面，所述安裝板安裝組件用于將安裝板移動至殼體上并且安裝板安裝組件將安裝板朝遠離容納槽貫穿的方向脫離殼體。
8、通過采用上述技術(shù)方案，通過容納槽貫穿至安裝板的側(cè)面，讓靜觸片和安裝片插入容納槽內(nèi)，使得靜觸片和安裝片能夠預組裝在安裝板上，從而讓靜觸片和安裝片先進行預組裝，讓靜觸片和安裝片能夠一次性放置于安裝板上，進而減少靜觸片和安裝片安裝在安裝板上的時間，快速制作叉車開關(guān)的效率；通過容納槽貫穿至安裝板的側(cè)面，且安裝板安裝組件能夠?qū)惭b板朝遠離容納槽貫穿的方向脫離殼體，安裝板安裝組件將安裝板移動至殼體上，此時靜觸固定片和安裝固定片能夠插入固定槽內(nèi)，使得靜觸片和安裝片能夠預固定于殼體上，安裝板安裝組件拉動安裝板，讓靜觸片和安裝片能夠從安裝板中落入殼體中，實現(xiàn)靜觸片和安裝片的安裝。
9、可選的，所述預組裝結(jié)構(gòu)還包括支撐架和安裝板移動組件，所述安裝板移動組件設置于支撐架上，所述安裝板移動組件包括安裝板放置管道和安裝板驅(qū)動件，所述支撐架上開設有供安裝板穿過的穿孔，所述安裝板放置管道內(nèi)具有多個安裝板，所述安裝板驅(qū)動件帶動安裝板朝穿孔移動，所述安裝板安裝組件用于將穿孔處的安裝板移動至殼體中。
10、通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝板移動組件帶動安裝板移動，讓安裝板朝穿孔的方向移動，并且安裝板安裝組件能夠帶動安裝板從穿孔脫離支撐架，使得安裝板安裝組件能夠順利將安裝板移動至殼體中，從而讓安裝板在支撐架上供靜觸片和固定片進行預組裝，無需安裝板安裝組件的夾持，使得靜觸片和固定片能夠更穩(wěn)定的預組裝在安裝板上。
11、可選的，所述安裝板驅(qū)動件上設有移動條，所述安裝板上開設有供移動條插入的移動槽，所述安裝板上設有止動彈簧，所述止動彈簧上設有止動條，所述移動條上開設有止動孔，所述止動彈簧驅(qū)動止動條插入止動孔內(nèi)，所述安裝板安裝組件能夠驅(qū)動止動條脫離止動孔；當所述止動條插入止動孔時，所述移動條和止動條相互固定。
12、通過采用上述技術(shù)方案，通過止動彈簧驅(qū)動止動條移動，讓止動條插入止動孔內(nèi)，此時止動孔的孔壁對止動條進行限位，讓移動條和止動條能夠相互固定，使得安裝板驅(qū)動件和安裝板能夠相互固定，減少安裝板從穿孔處落下的情況，從而讓安裝板安裝組件能夠順利抵接安裝板，使得安裝板安裝組件未抵接安裝板時，靜觸片和固定片能夠預組裝在固定板上，進一步減少安裝板安裝組件等待靜觸片和固定片預組裝的時間，加快叉車開關(guān)的生產(chǎn)速度。
13、可選的，所述安裝板安裝組件包括安裝機械爪，所述安裝機械爪上設有第一磁鐵，所述止動條上設有第二磁鐵；當所述安裝機械爪抓取安裝板時，所述第一磁鐵吸附第二磁鐵，此時所述止動條脫離止動孔。
14、通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝機械爪抓取安裝板，此時第一磁鐵吸附第二磁鐵，讓止動條朝止動彈簧的方向移動，使得止動條能夠脫離止動孔，從而讓止動條解除對移動條的限位，使得移動條能夠從安裝板中取出，讓安裝板能夠順利從穿孔本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：包括轉(zhuǎn)盤(101)和安裝彈簧安裝結(jié)構(gòu)(102)，所述安裝彈簧安裝結(jié)構(gòu)(102)包括連接管(113)和限位組件(114)，所述連接管(113)用于將安裝彈簧運輸?shù)綒んw的安裝槽內(nèi)，所述限位組件(114)包括限位驅(qū)動件(117)、限位板(118)、第一限位桿(119)和第二限位桿(120)，所述第一限位桿(119)和第二限位桿(120)均設置于限位板(118)上，所述連接管(113)穿過限位板(118)，所述第一限位桿(119)和第二限位桿(120)均能夠插入連接管(113)內(nèi)，所述第一限位桿(119)和第二限位桿(120)之間的距離為安裝彈簧的長度，所述限位驅(qū)動件(117)用于帶動限位板(118)做往復運動；當所述第一限位桿(119)抵接安裝彈簧內(nèi)時，所述第二限位桿(120)未抵接安裝彈簧內(nèi)；當所述第二限位桿(120)插入安裝彈簧內(nèi)時，所述第一限位桿(119)未插入安裝彈簧內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述連接管(113)上設有吹動管道(128)和吹動件(127)，所述吹動件(12
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：還包括靜觸片安裝結(jié)構(gòu)(104)、安裝片安裝結(jié)構(gòu)(105)和預組裝結(jié)構(gòu)(145)，所述預組裝結(jié)構(gòu)(145)包括安裝板(169)和安裝板安裝組件(147)，所述靜觸片安裝結(jié)構(gòu)(104)將靜觸片放置于安裝板(169)上，所述安裝片安裝結(jié)構(gòu)(105)將安裝片放置于安裝板(169)上，所述安裝板(169)上開設有兩個容納槽(152)，所述容納槽(152)供靜觸片或者安裝片插入，所述容納槽(152)貫穿至安裝板(169)的側(cè)面，所述安裝板安裝組件(147)用于將安裝板(169)移動至殼體上并且安裝板安裝組件(147)將安裝板(169)朝遠離容納槽(152)貫穿的方向脫離殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述預組裝結(jié)構(gòu)(145)還包括支撐架(148)和安裝板移動組件(149)，所述安裝板移動組件(149)設置于支撐架(148)上，所述安裝板移動組件(149)包括安裝板放置管道(154)和安裝板驅(qū)動件(155)，所述支撐架(148)上開設有供安裝板(169)穿過的穿孔(151)，所述安裝板放置管道(154)內(nèi)具有多個安裝板(169)，所述安裝板驅(qū)動件(155)帶動安裝板(169)朝穿孔(151)移動，所述安裝板安裝組件(147)用于將穿孔(151)處的安裝板(169)移動至殼體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述安裝板驅(qū)動件(155)上設有移動條(157)，所述安裝板(169)上開設有供移動條(157)插入的移動槽(156)，所述安裝板(169)上設有止動彈簧(159)，所述止動彈簧(159)上設有止動條(161)，所述移動條(157)上開設有止動孔(162)，所述止動彈簧(159)驅(qū)動止動條(161)插入止動孔(162)內(nèi)，所述安裝板安裝組件(147)能夠驅(qū)動止動條(161)脫離止動孔(162)；當所述止動條(161)插入止動孔(162)時，所述移動條(157)和止動條(161)相互固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述安裝板安裝組件(147)包括安裝機械爪(170)，所述安裝機械爪(170)上設有第一磁鐵(164)，所述止動條(161)上設有第二磁鐵(160)；當所述安裝機械爪(170)抓取安裝板(169)時，所述第一磁鐵(164)吸附第二磁鐵(160)，此時所述止動條(161)脫離止動孔(162)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述止動條(161)遠離止動彈簧(159)的表面上開設有止動斜面(163)，所述止動斜面(163)和安裝板驅(qū)動件(155)之間的距離沿安裝板驅(qū)動件(155)至支撐架(148)的方向逐漸減少，所述止動斜面(163)位于移動條(157)的插入路徑上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述預組裝結(jié)構(gòu)(145)還包括安裝板下料組件(150)，所述安裝板下料組件(150)包括下料傳輸帶(165)，所述下料傳輸帶(165)上設有第三磁鐵(167)，所述安裝板(169)上設有鐵片(146)，所述安裝板安裝組件(147)能...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：包括轉(zhuǎn)盤(101)和安裝彈簧安裝結(jié)構(gòu)(102)，所述安裝彈簧安裝結(jié)構(gòu)(102)包括連接管(113)和限位組件(114)，所述連接管(113)用于將安裝彈簧運輸?shù)綒んw的安裝槽內(nèi)，所述限位組件(114)包括限位驅(qū)動件(117)、限位板(118)、第一限位桿(119)和第二限位桿(120)，所述第一限位桿(119)和第二限位桿(120)均設置于限位板(118)上，所述連接管(113)穿過限位板(118)，所述第一限位桿(119)和第二限位桿(120)均能夠插入連接管(113)內(nèi)，所述第一限位桿(119)和第二限位桿(120)之間的距離為安裝彈簧的長度，所述限位驅(qū)動件(117)用于帶動限位板(118)做往復運動；當所述第一限位桿(119)抵接安裝彈簧內(nèi)時，所述第二限位桿(120)未抵接安裝彈簧內(nèi)；當所述第二限位桿(120)插入安裝彈簧內(nèi)時，所述第一限位桿(119)未插入安裝彈簧內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述連接管(113)上設有吹動管道(128)和吹動件(127)，所述吹動件(127)連通吹動管道(128)，所述吹動管道(128)連通連接管(113)，所述吹動管道(128)位于限位組件(114)朝向轉(zhuǎn)盤(101)的一側(cè)，所述吹動件(127)用于吹動安裝彈簧插入安裝槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：還包括靜觸片安裝結(jié)構(gòu)(104)、安裝片安裝結(jié)構(gòu)(105)和預組裝結(jié)構(gòu)(145)，所述預組裝結(jié)構(gòu)(145)包括安裝板(169)和安裝板安裝組件(147)，所述靜觸片安裝結(jié)構(gòu)(104)將靜觸片放置于安裝板(169)上，所述安裝片安裝結(jié)構(gòu)(105)將安裝片放置于安裝板(169)上，所述安裝板(169)上開設有兩個容納槽(152)，所述容納槽(152)供靜觸片或者安裝片插入，所述容納槽(152)貫穿至安裝板(169)的側(cè)面，所述安裝板安裝組件(147)用于將安裝板(169)移動至殼體上并且安裝板安裝組件(147)將安裝板(169)朝遠離容納槽(152)貫穿的方向脫離殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于叉車開關(guān)的觸片裝配設備，其特征在于：所述預組裝結(jié)構(gòu)(145)還包括支撐架(148)和安裝板移動組件(149)，所述安裝板移動組件(149)設置于支撐架(148)上，所述安裝板移動組件(149)包括安裝板放置管道(154)和安裝板驅(qū)動件(155)，所述支撐架(148)上開設有供安裝板(169)穿過的穿孔(151)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李敏，李墨豪，潘樂恩，張常愷，
申請(專利權(quán))人：溫州市甌開電器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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