【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥體的,具體而言涉及一種止逆閥組件結構。
技術介紹
1、止逆閥作為油煙機和集成灶的重要部件,一般安裝于煙氣管道上,在保證正常排煙的同時,能夠有效防止外界油煙的反向灌入。
2、目前市場上所使用的止逆閥的主要結構包括閥體和閥片,閥片相對閥體只能單向轉動。在實際的使用過程中,隨著時間的增加,容易出現油污粘連閥片和閥殼的情況,導致排風不暢,吸油煙效果下降。為了緩解這一問題,目前的止逆閥大多采用雙閥片結構,即在圓形的閥殼內布置兩個閥片,但是這種結構會導致體積增大,安裝不便。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種結構簡單,安裝方便,且能夠改善閥片和閥殼因油污粘連導致排風不暢情況的止逆閥組件結構。
2、為解決上述問題,本技術提供一種止逆閥組件結構,包括閥殼、閥板和彈簧件,所述閥殼呈管狀且前端和后端分別設有進口和出口,所述閥板的上側通過一橫軸轉動連接于所述閥殼上部的內壁,且所述橫軸垂直于所述閥殼的軸向,所述閥殼下部的內壁設有凸起的密封條,所述閥板的下側位于所述密封條和出口之間,所述彈簧件的一端連接至所述閥殼且另一端作用于所述閥板,所述彈簧件用于推動所述閥板繞橫軸旋轉且推力方向為使得閥板的下側從出口轉向進口,當所述閥板的下側抵接至所述密封條時所述閥板將所述進口和出口阻斷,且所述密封條供閥板抵接的位置與所述閥殼下部的內壁之間具有空隙。
3、與現有技術相比,上述方案通過在閥殼下部的內壁設置凸起的密封條,當進行排氣時,油煙從閥殼的進口進入并推動閥板下側朝出
4、在一種改進的方案中,所述密封條相對于所述橫軸更靠近所述出口,以使得當閥板的下側抵接至密封條時所述閥板的下側向所述出口方向傾斜,所述閥殼下部的內壁靠近出口的一側設有接油板,向出口傾斜的閥板有利于油污被排向閥殼的出口一側,并蓄積到接油板,減少油污蓄積在閥板靠近進口一側的情況。
5、在一種改進的方案中,所述密封條的厚度沿靠近所述出口的方向逐漸減小,以使得密封條的截面形狀呈三角形或圓弧形,從而在保證閥板和密封條的密封性能的基礎上減少二者的接觸面積。
6、在一種改進的方案中,所述閥殼上部的內壁設有平行于所述橫軸的固定軸,所述彈簧件為扭簧且套接于所述固定軸,所述彈簧件的一端連接至閥殼且另一端連接至所述閥板,從而通過扭簧實現對閥板的推動。
7、在一種改進的方案中,所述閥殼上部的內壁的兩側分別設有固定座,所述固定座設有第一卡槽,所述固定軸的兩端分別卡接至兩個固定座的第一卡槽,每個固定座均可拆卸連接有固定塊,所述固定塊用于封閉所述第一卡槽,從而便于固定軸的裝配。
8、在一種改進的方案中,所述固定座還設有第二卡槽,所述第二卡槽于第一卡槽并排設置,所述橫軸的兩端分別卡接至兩個固定座的第二卡槽,所述固定塊用于同時封閉所述固定座的第一卡槽和第二卡槽,從而便于橫軸的裝配。
9、在一種改進的方案中,所述扭簧為兩個且彼此間隔地套接于所述固定軸上,從而實現對閥板更穩定的推動作用。
10、在一種改進的方案中,所述閥殼上部的內壁對應于所述扭簧的位置設有第一限位槽,所述閥板對應于所述扭簧的位置設有第二限位槽,所述扭簧的一端卡接至所述第一限位槽且另一端卡接至第二限位槽,從而確保扭簧不會偏移,結構更為穩定。
11、在一種改進的方案中,所述閥殼的徑向截面呈寬度大高度小的扁圓狀,所述閥板的形狀與所述閥殼的徑向截面形狀相適配,從而在確保過煙面積的同時,由于閥片的高度對應減小,減少重力對閥板轉動的影響。
12、在一種改進的方案中,還包括安裝座,所述閥殼通過緊固件實現與所述安裝座的固定連接,安裝座能夠預先裝配到煙道的相應位置,待安裝座裝配完成后再將閥殼通過緊固件連接到安裝座上,從而有效地降低了裝配難度。
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1.一種止逆閥組件結構,其特征在于,包括閥殼(1)、閥板(2)和彈簧件,所述閥殼(1)呈管狀且前端和后端分別設有進口(11)和出口(12),所述閥板(2)的上側通過一橫軸(21)轉動連接于所述閥殼(1)上部的內壁,且所述橫軸(21)垂直于所述閥殼(1)的軸向,所述閥殼(1)下部的內壁設有凸起的密封條(4),所述閥板(2)的下側位于所述密封條(4)和出口(12)之間,所述彈簧件的一端連接至所述閥殼(1)且另一端作用于所述閥板(2),所述彈簧件用于推動所述閥板(2)繞橫軸(21)旋轉且推力方向為使得閥板(2)的下側從出口(12)轉向進口(11),當所述閥板(2)的下側抵接至所述密封條(4)時所述閥板(2)將所述進口(11)和出口(12)阻斷,且所述密封條(4)供閥板(2)抵接的位置與所述閥殼(1)下部的內壁之間具有空隙。
2.根據權利要求1所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述密封條(4)相對于所述橫軸(21)更靠近所述出口(12),以使得當閥板(2)的下側抵接至密封條(4)時所述閥板(2)的下側向所述出口(12)方向傾斜,所述閥殼(1)下部的內壁靠近出口(12)的一
3.根據權利要求2所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述密封條(4)的厚度沿靠近所述出口(12)的方向逐漸減小,以使得密封條(4)的截面形狀呈三角形或圓弧形。
4.根據權利要求1所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述閥殼(1)上部的內壁設有平行于所述橫軸(21)的固定軸(31),所述彈簧件為扭簧(3)且套接于所述固定軸(31),所述彈簧件的一端連接至閥殼(1)且另一端連接至所述閥板(2)。
5.根據權利要求4所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述閥殼(1)上部的內壁的兩側分別設有固定座(5),所述固定座(5)設有第一卡槽(52),所述固定軸(31)的兩端分別卡接至兩個固定座(5)的第一卡槽(52),每個固定座(5)均可拆卸連接有固定塊(51),所述固定塊(51)用于封閉所述第一卡槽(52)。
6.根據權利要求5所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述固定座(5)還設有第二卡槽(53),所述第二卡槽(53)于第一卡槽(52)并排設置,所述橫軸(21)的兩端分別卡接至兩個固定座(5)的第二卡槽(53),所述固定塊(51)用于同時封閉所述固定座(5)的第一卡槽(52)和第二卡槽(53)。
7.根據權利要求4所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述扭簧(3)為兩個且彼此間隔地套接于所述固定軸(31)上。
8.根據權利要求4或7所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述閥殼(1)上部的內壁對應于所述扭簧(3)的位置設有第一限位槽(13),所述閥板(2)對應于所述扭簧(3)的位置設有第二限位槽(22),所述扭簧(3)的一端卡接至所述第一限位槽(13)且另一端卡接至第二限位槽(22)。
9.根據權利要求1所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述閥殼(1)的徑向截面呈寬度大高度小的扁圓狀,所述閥板(2)的形狀與所述閥殼(1)的徑向截面形狀相適配。
10.根據權利要求1所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,還包括安裝座(7),所述閥殼(1)通過緊固件(71)實現與所述安裝座(7)的固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種止逆閥組件結構,其特征在于,包括閥殼(1)、閥板(2)和彈簧件,所述閥殼(1)呈管狀且前端和后端分別設有進口(11)和出口(12),所述閥板(2)的上側通過一橫軸(21)轉動連接于所述閥殼(1)上部的內壁,且所述橫軸(21)垂直于所述閥殼(1)的軸向,所述閥殼(1)下部的內壁設有凸起的密封條(4),所述閥板(2)的下側位于所述密封條(4)和出口(12)之間,所述彈簧件的一端連接至所述閥殼(1)且另一端作用于所述閥板(2),所述彈簧件用于推動所述閥板(2)繞橫軸(21)旋轉且推力方向為使得閥板(2)的下側從出口(12)轉向進口(11),當所述閥板(2)的下側抵接至所述密封條(4)時所述閥板(2)將所述進口(11)和出口(12)阻斷,且所述密封條(4)供閥板(2)抵接的位置與所述閥殼(1)下部的內壁之間具有空隙。
2.根據權利要求1所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述密封條(4)相對于所述橫軸(21)更靠近所述出口(12),以使得當閥板(2)的下側抵接至密封條(4)時所述閥板(2)的下側向所述出口(12)方向傾斜,所述閥殼(1)下部的內壁靠近出口(12)的一側設有接油板(6)。
3.根據權利要求2所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述密封條(4)的厚度沿靠近所述出口(12)的方向逐漸減小,以使得密封條(4)的截面形狀呈三角形或圓弧形。
4.根據權利要求1所述的一種止逆閥組件結構,其特征在于,所述閥殼(1)上部的內壁設有平行于所述橫軸(21)的固定軸(31),所述彈簧件為扭簧(3)且套接于所述固定軸(31),所述彈簧件的一端連接至閥殼(1)且另一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:田濤,鄭幸,
申請(專利權)人:寧波輕美電器科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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