【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光學膜加工，特別是涉及一種異形帶孔光學膜裁切方法。
技術介紹
1、膜系(ag、ar、af)已廣泛應用到車載蓋板及車載ogs產品上，而一種光學膜片使用裁切方案，通常有傳統的刀模沖切或激光裁切兩種方案；
2、由于原材料原因，利用傳統的刀模沖切一刀成型，光學膜邊及三孔邊沖切位的膠體容易粘黏在刀具上，被刀具帶走；導致出現殘膠、缺膠等現象；實際產品約有20％不良。
3、采用激光裁切時，由于光學膜本體易熔膠、導致離型膜與膠本體溶解在一起；導致最終產品在貼合玻璃后離型膜非常難撕。因此如何解決異形帶孔的光學膜裁切弊端成為亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種異形帶孔光學膜裁切方法，先通過激光裁切完整的外形，并預留一定的寬度；再使用磨邊設備將溶解在一起的光學膜膠本體以及離型膜打磨掉，最后在磨邊治具預留的孔位進行切孔。
2、本專利技術的技術方案，一種異形帶孔光學膜裁切方法，采用異形帶孔光學膜裁切系統進行裁切，包括以下具體步驟：
3、s1、根據預先設計的形狀使用裁切設備將光學膜的外形裁切成指定形狀，并在光學膜的邊緣處預留一定寬度的待磨部；
4、s2、將若干個裁切成型的光學膜疊加在一起，上下使用兩個磨邊治具進行定位；
5、s3、將疊加后的光學膜連同磨邊治具一同放入配套的磨邊設備內；
6、s4、將光學膜的待磨部打磨掉；
7、s5、在光學膜的指定位置
8、s6、完成對光學膜的加工。
9、優選的，所述待磨部預留的寬度與光學膜的表面積呈正相關，且所述待磨部的寬度大于離型膜溶解部分的寬度。
10、優選的，所述待磨部預留寬度為0.05-0.1mm。
11、優選的，步驟s1中使用激光裁切設備將光學膜的外形裁切成指定形狀。
12、優選的，步驟s2中將8-20片裁切成型后的光學膜疊加在一起并使用磨邊治具進行定位。
13、一種異形帶孔光學膜裁切系統，使用上述的方法對光學膜進行裁切，包括裁切設備、磨邊治具以及磨邊設備；
14、所述裁切設備用于將光學膜裁切成指定形狀；
15、所述磨邊治具用于對裁切后的光學膜進行定位；
16、所述磨邊設備用于對光學膜的指定位置進行磨邊處理。
17、優選的，所述磨邊治具包括上下兩片形狀相同的硬質透明亞克力板。
18、優選的，所述磨邊治具上預留若干個孔；磨邊設備先將待磨部打磨掉后，再沿著預留的孔進行切孔。
19、優選的，所述磨邊設備為cnc機床。
20、優選的，所述磨邊設備使用圓頭刀具高速旋轉進行打磨作業。
21、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益的技術效果：
22、本專利技術避免傳統的刀模沖切一刀成型方式的弊端，解決了對光學膜邊緣以及三孔沖切位出現的殘膠、缺膠現象；改進后使用激光裁切預留一定量的待磨部，使得溶解的膠液完全位于待磨部內；多片光學膜疊加在一起后使用磨邊治具進行定位，統一進行磨邊及切孔處理；解決了傳統的激光裁切導致溶膠，離型膜不易撕開的問題。提高了光學膜產品的良品率，減少了成本同時提高了加工效率。
23、本專利技術所使用的磨邊治具為透明的亞克力板，透明材質方便觀察治具的邊緣是否對準，有利于提高打磨作業的精度；上下兩片進行壓合時保證夾緊的同時也不會對膜片造成損傷；另外亞克力材質原料成本低易根據實際產品制作不同的治具
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1.一種異形帶孔光學膜裁切方法，采用異形帶孔光學膜裁切系統進行裁切，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，所述待磨部預留的寬度與光學膜的表面積呈正相關，且所述待磨部的寬度大于離型膜溶解部分的寬度。
3.根據權利要求2所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，所述待磨部預留寬度為0.05-0.1mm。
4.根據權利要求1所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，步驟S1中使用激光裁切設備將光學膜的外形裁切成指定形狀。
5.根據權利要求1所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，步驟S2中將8-20片裁切成型后的光學膜疊加在一起并使用磨邊治具進行定位。
6.一種異形帶孔光學膜裁切系統，使用權利要求1-5任一項所述的方法對光學膜進行裁切，其特征在于，包括裁切設備、磨邊治具以及磨邊設備；
7.根據權利要求6所述的異形帶孔光學膜裁切系統，其特征在于，所述磨邊治具包括上下兩片形狀相同的硬質透明亞克力板。
8.根據權利要求6所述的異形帶孔光學膜裁切系統，其特征在于，所述磨邊治
9.根據權利要求8所述的異形帶孔光學膜裁切系統，其特征在于，所述磨邊設備為CNC機床。
10.根據權利要求9所述的異形帶孔光學膜裁切系統，其特征在于，所述磨邊設備使用圓頭刀具高速旋轉進行打磨作業。
...【技術特征摘要】
1.一種異形帶孔光學膜裁切方法，采用異形帶孔光學膜裁切系統進行裁切，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，所述待磨部預留的寬度與光學膜的表面積呈正相關，且所述待磨部的寬度大于離型膜溶解部分的寬度。
3.根據權利要求2所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，所述待磨部預留寬度為0.05-0.1mm。
4.根據權利要求1所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，步驟s1中使用激光裁切設備將光學膜的外形裁切成指定形狀。
5.根據權利要求1所述的異形帶孔光學膜裁切方法，其特征在于，步驟s2中將8-20片裁切成型后的光學膜疊加在一起并使用磨邊治具進行定位。
【專利技術屬性】
技術研發人員：溫惠陸，劉文沖，
申請(專利權)人：信利光電股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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