【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及石英砂加工，具體涉及一種酸處理裝置。
技術介紹
1、石英砂是一種非金屬礦物質，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金溶劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料，濾料等工業(yè)。石英砂在正式投入使用之前，需要進行一系列的除雜工序，其中石英砂酸洗工序主要是為了除去石英砂中的鐵氧化物以及其它一些可酸洗雜質，例如金屬鐵。
2、公告號為cn219648229u的現(xiàn)有技術公開了一種石英砂酸洗裝置，包括酸洗罐以及扣合設置于酸洗罐頂部的罐蓋，所述罐蓋頂端的中心固定安裝有伺服電機，且罐蓋底端的中心焊接固定設置有提升筒，所述伺服電機的電機軸穿過罐蓋的一端固定連接有驅動軸，所述驅動軸的底端穿過提升筒轉動連接于酸洗罐內底端的中心，所述驅動軸的外緣面上構造有貼合提升筒內壁的螺旋葉片，且提升筒的外緣面頂部呈環(huán)形陣列等距開設有多個流動槽，所述罐蓋頂端的一側居中開設有供上砂管固定設置的圓槽一，且酸洗罐頂端的另一側居中開設有圓槽二。
3、然而，該現(xiàn)有的石英砂酸洗裝置還存在不足，例如石英砂在正式酸洗之前未對金屬雜質進行初步的除雜，導致石英砂經過酸洗之后還是會存在較多的金屬雜質，石英砂的純度偏低。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于克服上述技術不足，提出一種酸處理裝置，解決現(xiàn)有技術中石英砂在正式酸洗之前未對金屬雜質進行初步的除雜，導致石英砂經過酸洗之后還是會存在較多的金屬雜質，石英砂的純度偏低的技術問題。
2、為達到
3、本專利技術提供了一種酸處理裝置，包括：
4、反應釜，開設有依次連通的進料口、反應腔和出料口；
5、攪拌組件，包括攪拌件，所述攪拌件轉動設于所述反應腔；及
6、吸附組件，包括第一磁盤，所述第一磁盤轉動設于所述反應腔并位于所述進料口與所述攪拌件之間，所述第一磁盤能夠接收所述進料口下落的石英砂并磁吸吸附所述石英砂中的金屬雜質，所述第一磁盤能夠在轉動時將經過金屬除雜的石英砂傾倒于所述攪拌件。
7、在一些實施例中，所述酸處理裝置還包括抖動組件，所述抖動組件設于所述反應釜的外壁并能夠抖動所述第一磁盤，以使所述第一磁盤中的石英砂平鋪。
8、在一些實施例中，所述抖動組件包括支架、轉盤和凸輪，所述支架連接所述反應釜的外壁，所述轉盤轉動連接所述支架，所述凸輪連接所述轉盤，并能夠在所述轉盤轉動時驅使所述第一磁盤抖動。
9、在一些實施例中，所述吸附組件還包括外框、滑桿、復位彈簧和驅動桿，所述外框為中空狀并轉動連接于所述反應腔的腔壁，所述滑桿設于所述外框的內部，所述第一磁盤滑動連接所述滑桿，所述復位彈簧套接于所述滑桿并位于所述外框與所述第一磁盤之間，所述驅動桿的一端滑動穿設所述外框并連接于所述第一磁盤，所述驅動桿的另一端在被所述凸輪抵壓時能夠驅使所述第一磁盤往復抖動。
10、在一些實施例中，所述第一磁盤的兩端與所述外框之間均設置有所述復位彈簧。
11、在一些實施例中，所述酸處理裝置還包括回收組件，所述回收組件包括回收盒、回收管和抽液泵，所述回收盒內設有回收槽，所述回收槽位于所述出料口的下方并用于接收所述出料口流出的酸液，所述回收管的一端連通所述回收槽，另一端靠近所述進料口，所述抽液泵設于所述回收管并用于抽吸所述回收槽的酸液。
12、在一些實施例中，所述回收組件還包括主控制器和第一液面感應器，所述第一液面感應器設于所述回收槽的內壁，所述主控制器連接所述第一液面感應器及所述抽液泵，當所述回收槽的液面到達所述第一液面感應器時，所述第一液面感應器對所述主控制器發(fā)出控制信號，以使所述主控制器控制所述抽液泵抽吸所述回收槽的酸液進入所述進料口。
13、在一些實施例中，所述回收組件還包括料斗，所述料斗轉動連接于所述回收槽的內壁，所述料斗用于接收所述出料口排出的酸液，所述料斗能夠在接收的酸液積聚到一定程度時相對所述回收盒轉動以傾倒酸液。
14、在一些實施例中，所述回收組件還包括加熱件，所述加熱件包括連接套和加熱絲，所述連接套套接于所述回收管的外壁，所述加熱絲環(huán)繞于所述連接套并用于對流經所述連接套的酸液加熱。
15、在一些實施例中，所述吸附組件還包括第二磁盤，所述第二磁盤轉動連接于所述反應腔的腔壁，所述第二磁盤位于所述第一磁盤與所述攪拌件之間，并用于接收所述第一磁盤傾倒的石英砂，所述第二磁盤能夠在轉動時傾倒二次除雜之后的石英砂。
16、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供的酸處理裝置在將石英砂酸洗前，石英砂從進料口先下落至第一磁盤，第一磁盤磁吸吸附石英砂中的金屬雜質，進行初步除雜之后，再轉動第一磁盤傾倒除雜之后的石英砂，石英砂在經過酸洗及攪拌件的攪拌之后殘余的金屬雜質少，石英砂的純度較高。
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1.一種酸處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的酸處理裝置，其特征在于，所述酸處理裝置還包括抖動組件，所述抖動組件設于所述反應釜的外壁并能夠抖動所述第一磁盤，以使所述第一磁盤中的石英砂平鋪。
3.根據權利要求2所述的酸處理裝置，其特征在于，所述抖動組件包括支架、轉盤和凸輪，所述支架連接所述反應釜的外壁，所述轉盤轉動連接所述支架，所述凸輪連接所述轉盤，并能夠在所述轉盤轉動時驅使所述第一磁盤抖動。
4.根據權利要求3所述的酸處理裝置，其特征在于，所述吸附組件還包括外框、滑桿、復位彈簧和驅動桿，所述外框為中空狀并轉動連接于所述反應腔的腔壁，所述滑桿設于所述外框的內部，所述第一磁盤滑動連接所述滑桿，所述復位彈簧套接于所述滑桿并位于所述外框與所述第一磁盤之間，所述驅動桿的一端滑動穿設所述外框并連接于所述第一磁盤，所述驅動桿的另一端在被所述凸輪抵壓時能夠驅使所述第一磁盤往復抖動。
5.根據權利要求4所述的酸處理裝置，其特征在于，所述第一磁盤的兩端與所述外框之間均設置有所述復位彈簧。
6.根據權利要求1所述的酸處理裝置
7.根據權利要求6所述的酸處理裝置，其特征在于，所述回收組件還包括主控制器和第一液面感應器，所述第一液面感應器設于所述回收槽的內壁，所述主控制器連接所述第一液面感應器及所述抽液泵，當所述回收槽的液面到達所述第一液面感應器時，所述第一液面感應器對所述主控制器發(fā)出控制信號，以使所述主控制器控制所述抽液泵抽吸所述回收槽的酸液進入所述進料口。
8.根據權利要求7所述的酸處理裝置，其特征在于，所述回收組件還包括料斗，所述料斗轉動連接于所述回收槽的內壁，所述料斗用于接收所述出料口排出的酸液，所述料斗能夠在接收的酸液積聚到一定程度時相對所述回收盒轉動以傾倒酸液。
9.根據權利要求6所述的酸處理裝置，其特征在于，所述回收組件還包括加熱件，所述加熱件包括連接套和加熱絲，所述連接套套接于所述回收管的外壁，所述加熱絲環(huán)繞于所述連接套并用于對流經所述連接套的酸液加熱。
10.根據權利要求1所述的酸處理裝置，其特征在于，所述吸附組件還包括第二磁盤，所述第二磁盤轉動連接于所述反應腔的腔壁，所述第二磁盤位于所述第一磁盤與所述攪拌件之間，并用于接收所述第一磁盤傾倒的石英砂，所述第二磁盤能夠在轉動時傾倒二次除雜之后的石英砂。
...【技術特征摘要】
1.一種酸處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的酸處理裝置，其特征在于，所述酸處理裝置還包括抖動組件，所述抖動組件設于所述反應釜的外壁并能夠抖動所述第一磁盤，以使所述第一磁盤中的石英砂平鋪。
3.根據權利要求2所述的酸處理裝置，其特征在于，所述抖動組件包括支架、轉盤和凸輪，所述支架連接所述反應釜的外壁，所述轉盤轉動連接所述支架，所述凸輪連接所述轉盤，并能夠在所述轉盤轉動時驅使所述第一磁盤抖動。
4.根據權利要求3所述的酸處理裝置，其特征在于，所述吸附組件還包括外框、滑桿、復位彈簧和驅動桿，所述外框為中空狀并轉動連接于所述反應腔的腔壁，所述滑桿設于所述外框的內部，所述第一磁盤滑動連接所述滑桿，所述復位彈簧套接于所述滑桿并位于所述外框與所述第一磁盤之間，所述驅動桿的一端滑動穿設所述外框并連接于所述第一磁盤，所述驅動桿的另一端在被所述凸輪抵壓時能夠驅使所述第一磁盤往復抖動。
5.根據權利要求4所述的酸處理裝置，其特征在于，所述第一磁盤的兩端與所述外框之間均設置有所述復位彈簧。
6.根據權利要求1所述的酸處理裝置，其特征在于，所述酸處理裝置還包括回收組件，所述回收組件包括回收盒、回收管和抽液泵，所述回收盒內設有回收槽，所述回收槽位于所述出料口的下方并用于接收所述出料口流出的酸液，...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何昊，何美娟，
申請(專利權)人：武義盛景英石新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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