【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于智能化，具體涉及一種自動化智能推單到入庫的管理方法。
技術(shù)介紹
1、隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步，智能制造系統(tǒng)、物流管理和倉儲管理已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)中不可或缺的重要組成部分。智能制造系統(tǒng)通過自動化設(shè)備和計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。物流管理則通過信息化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流資源的合理配置和利用，提高物流效率和降低物流成本。倉儲管理通過自動化設(shè)備和計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)倉庫的智能化管理和庫存控制，提高倉庫利用率和庫存周轉(zhuǎn)率。
2、但現(xiàn)有的制造系統(tǒng)通常采用的是基于訂單的生產(chǎn)模式，即根據(jù)客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)安排。這種方式雖然能夠滿足客戶的需求，但是生產(chǎn)效率較低，因?yàn)槊總€訂單都需要單獨(dú)安排生產(chǎn)線和工人。同時，現(xiàn)有的物流管理和倉儲管理也存在著一些問題，例如物流資源利用不合理、倉庫管理效率低下等問題。
3、盡管現(xiàn)有的智能制造系統(tǒng)、物流管理和倉儲管理技術(shù)在一定程度上提高了生產(chǎn)效率和物流效率，但是仍然存在一些問題。例如，現(xiàn)有的智能制造系統(tǒng)通常缺乏對生產(chǎn)任務(wù)的智能推送功能，需要人工安排生產(chǎn)線和工人，生產(chǎn)效率較低。現(xiàn)有的物流管理缺乏對物流點(diǎn)的實(shí)時監(jiān)控和智能調(diào)度功能，容易出現(xiàn)物流資源浪費(fèi)和物流延誤等問題。現(xiàn)有的倉儲管理缺乏對庫存商品的智能入庫功能，需要人工進(jìn)行入庫操作，效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其改進(jìn)之處在于，所述方法包括
2、(1)訂單進(jìn)行分類處理，并生成唯一的產(chǎn)品標(biāo)簽；
3、(2)已生產(chǎn)訂單生成提貨任務(wù)，并進(jìn)行入庫集貨；
4、(3)對入庫集貨進(jìn)行智能入庫管理；
5、(4)對集貨產(chǎn)品進(jìn)行智能監(jiān)控并制定任務(wù)調(diào)度計(jì)劃。
6、進(jìn)一步的，所述步驟(1)包括系統(tǒng)識別工廠接收到訂單后，自動按項(xiàng)目和用戶維度打印標(biāo)簽，對每個產(chǎn)品進(jìn)行貼簽處理。
7、更進(jìn)一步的，所述打印標(biāo)簽包括系統(tǒng)訂單管理模塊觸發(fā)標(biāo)簽打印指令，根據(jù)產(chǎn)品訂單信息生成唯一的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行打印，標(biāo)簽信息包括項(xiàng)目和用戶信息。
8、進(jìn)一步的，所述步驟(2)包括根據(jù)已生產(chǎn)訂單自動生成提貨任務(wù)，并發(fā)任務(wù)至承運(yùn)商，所述承運(yùn)商進(jìn)行入庫集貨。
9、更進(jìn)一步的，系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊確認(rèn)訂單中每個產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)并通知所述訂單管理模塊根據(jù)訂單信息自動生成提貨任務(wù)，所述訂單管理模塊采用ai技術(shù)優(yōu)化物流路徑，將提貨任務(wù)發(fā)送至承運(yùn)商，所述承運(yùn)商根據(jù)任務(wù)要求確認(rèn)任務(wù)信息提貨，將產(chǎn)品運(yùn)送到項(xiàng)目的物流點(diǎn)或倉庫進(jìn)行入庫集貨。
10、進(jìn)一步的，所述步驟(3)包括將承運(yùn)商運(yùn)送的訂單產(chǎn)品進(jìn)行智能入庫操作，所述智能入庫操作包括自動掃描產(chǎn)品信息、更新庫存數(shù)據(jù)和分配存儲位置，將產(chǎn)品信息更新到系統(tǒng)中，并將產(chǎn)品放置在指定的庫位上。
11、更進(jìn)一步的，系統(tǒng)倉庫管理模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)則和算法，自動選擇適合的庫位進(jìn)行入庫，所述倉庫管理模塊考慮因素包括庫位占用情況、貨物類型和保質(zhì)期，智能安排訂單產(chǎn)品進(jìn)行智能入庫操作。
12、進(jìn)一步的，所述步驟(4)包括智能化的監(jiān)控每個物流點(diǎn)訂單產(chǎn)品是否集貨完畢，集貨完畢后，按時間周期自動發(fā)長途任務(wù)至承運(yùn)商，將產(chǎn)品發(fā)往項(xiàng)目地或用戶家中。
13、更進(jìn)一步的，系統(tǒng)物流管理模塊采用大數(shù)據(jù)分析，預(yù)測集貨時間和需求，優(yōu)化物流資源分配，實(shí)時監(jiān)控每個物流點(diǎn)訂單中產(chǎn)品集貨狀態(tài)；當(dāng)某個物流點(diǎn)的訂單產(chǎn)品集貨完畢時，所述物流管理模塊自動生成長途運(yùn)輸任務(wù)。
14、更進(jìn)一步的，采用區(qū)塊鏈技術(shù)，將長途運(yùn)輸任務(wù)發(fā)送給承運(yùn)商并進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控，所述承運(yùn)商根據(jù)任務(wù)要求，將物流車輛派往物流點(diǎn)，將產(chǎn)品發(fā)往項(xiàng)目地或用戶家中。
15、有益效果：
16、本技術(shù)方案通過生產(chǎn)任務(wù)的智能推送、產(chǎn)品的智能入庫和產(chǎn)品的智能調(diào)度，提高了生產(chǎn)效率、物流效率和倉儲效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、物流和配送的自動化和智能化，以確保生產(chǎn)與物流的順暢運(yùn)作，提高了效率和準(zhǔn)確性。
17、本專利技術(shù)通過信息化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，如ai技術(shù)和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流資源的合理配置和利用，提高物流效率和降低物流成本。此外，本專利技術(shù)通過自動化設(shè)備和監(jiān)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對所有流程的監(jiān)控和優(yōu)化，對物流點(diǎn)的實(shí)時監(jiān)控和智能調(diào)度，避免了物流資源浪費(fèi)和物流延誤等問題，確保信息流通順暢，實(shí)現(xiàn)倉庫的智能化管理和庫存控制，提高倉庫利用率和庫存周轉(zhuǎn)率，同時，通過智能化的監(jiān)控每個物流點(diǎn)的業(yè)主的商品是否集貨完畢，自動發(fā)長途任務(wù)給承運(yùn)商，發(fā)往項(xiàng)目地或業(yè)主家，實(shí)現(xiàn)了物流點(diǎn)的實(shí)時監(jiān)控和智能調(diào)度，提高了物流效率，降低了物流成本，并提升客戶滿意度。
18、應(yīng)了解的是，上述一般描述及以下具體實(shí)施方式僅為示例性及闡釋性的，其并不能限制本申請所欲主張的范圍。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述方法包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述步驟(1)包括系統(tǒng)識別工廠接收到訂單后，自動按項(xiàng)目和用戶維度打印標(biāo)簽，對每個產(chǎn)品進(jìn)行貼簽處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述打印標(biāo)簽包括系統(tǒng)訂單管理模塊觸發(fā)標(biāo)簽打印指令，根據(jù)產(chǎn)品訂單信息生成唯一的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行打印，標(biāo)簽信息包括項(xiàng)目和用戶信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述步驟(2)包括根據(jù)已生產(chǎn)訂單自動生成提貨任務(wù)，并發(fā)任務(wù)至承運(yùn)商，所述承運(yùn)商進(jìn)行入庫集貨。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊確認(rèn)訂單中每個產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)并通知所述訂單管理模塊根據(jù)訂單信息自動生成提貨任務(wù)，所述訂單管理模塊采用AI技術(shù)優(yōu)化物流路徑，將提貨任務(wù)發(fā)送至承運(yùn)商，所述承運(yùn)商根據(jù)任務(wù)要求確認(rèn)任務(wù)信息提貨，將產(chǎn)品運(yùn)送到項(xiàng)目的物流點(diǎn)或倉庫進(jìn)行入庫集貨。
6.根據(jù)權(quán)利要
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，系統(tǒng)倉庫管理模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)則和算法，自動選擇適合的庫位進(jìn)行入庫，所述倉庫管理模塊考慮因素包括庫位占用情況、貨物類型和保質(zhì)期，智能安排訂單產(chǎn)品進(jìn)行智能入庫操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述步驟(4)包括智能化的監(jiān)控每個物流點(diǎn)訂單產(chǎn)品是否集貨完畢，集貨完畢后，按時間周期自動發(fā)長途任務(wù)至承運(yùn)商，將產(chǎn)品發(fā)往項(xiàng)目地或用戶家中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，系統(tǒng)物流管理模塊采用大數(shù)據(jù)分析，預(yù)測集貨時間和需求，優(yōu)化物流資源分配，實(shí)時監(jiān)控每個物流點(diǎn)訂單中產(chǎn)品集貨狀態(tài)；當(dāng)某個物流點(diǎn)的訂單產(chǎn)品集貨完畢時，所述物流管理模塊自動生成長途運(yùn)輸任務(wù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，采用區(qū)塊鏈技術(shù)，將長途運(yùn)輸任務(wù)發(fā)送給承運(yùn)商并進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控，所述承運(yùn)商根據(jù)任務(wù)要求，將物流車輛派往物流點(diǎn)，將產(chǎn)品發(fā)往項(xiàng)目地或用戶家中。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述方法包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述步驟(1)包括系統(tǒng)識別工廠接收到訂單后，自動按項(xiàng)目和用戶維度打印標(biāo)簽，對每個產(chǎn)品進(jìn)行貼簽處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述打印標(biāo)簽包括系統(tǒng)訂單管理模塊觸發(fā)標(biāo)簽打印指令，根據(jù)產(chǎn)品訂單信息生成唯一的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行打印，標(biāo)簽信息包括項(xiàng)目和用戶信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述步驟(2)包括根據(jù)已生產(chǎn)訂單自動生成提貨任務(wù)，并發(fā)任務(wù)至承運(yùn)商，所述承運(yùn)商進(jìn)行入庫集貨。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊確認(rèn)訂單中每個產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)并通知所述訂單管理模塊根據(jù)訂單信息自動生成提貨任務(wù)，所述訂單管理模塊采用ai技術(shù)優(yōu)化物流路徑，將提貨任務(wù)發(fā)送至承運(yùn)商，所述承運(yùn)商根據(jù)任務(wù)要求確認(rèn)任務(wù)信息提貨，將產(chǎn)品運(yùn)送到項(xiàng)目的物流點(diǎn)或倉庫進(jìn)行入庫集貨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化智能推單到入庫的管理方法，其特征在于，所述步驟(3)包括將承運(yùn)商運(yùn)送的訂單產(chǎn)品...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高占海，穆娜娜，韓峰，
申請(專利權(quán))人：北京裝庫創(chuàng)意科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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